空压机维护保养操作规程.doc

精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除空压机维护保养操作规程一、目的： 确保空压机使用、维护保养工作的开展规范、有序。二、范围： 本标准适用于空压机的使用、维护保养及清洁。三、责任者： 操作人员四、 参考文件及相关规程： 空压机使用说明书五、内容：1 启动前检查与准备1.1 检查设备是否已清洁，并更换相应标识牌。1.1 检查电源线及接地线，测试主电压是否正常，三相间电源是否平衡。1.2 检查润滑油是否受污染或有污垢；油位是否在规定刻度（红线）的范围内。1.3 检查排气管路是否通畅，避免开机后空气压力迅速提高造成憋压。1.4 打开油气桶底部的泄油阀，将其内的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。2空压机启动与停机及运转时的检查2.1启动空压机之前，首先按冷冻干燥机控制面板上的RUN（启动）按键，确认冷冻干燥机运行正常后；再将电源开关切入，向空气压缩机送电。3自动运行3.1控制器接通电源后3 秒内进行自检不能开机，如一切正常3 秒后即可开机运行。3.2自动气调运行与停机：按下“开”键启动按纽，吸气阀关闭，压缩机开始空负荷运行一段时间后，吸气阀打开，开始负载运行供气。当压力达到设定值时，吸气阀关闭，压缩机空载运行。按“关”键，约5 秒后电机停止运转。显示屏显示停车倒计时间，90 秒钟后按“开”键按钮才能重新启动空压机。自动电调运行与停机：在停机状态下按“电调”键，显示屏显示“自动电调运行”，压缩机控制系统进入自动电调运行状态，按“开”键开始启动，当压力达到设定值时，吸气阀关闭，延时一段时间后，空压机电机停止运转，显示屏显示停车倒计时间。在30 分钟内连续3 次电调停机后，自动转换为“自动气调运行”状态。3.4 气调电调自动转换：气调运行过程中， 90 分钟内连续有 3 次空车过久自动停车后，自动转换到电调方式运行。电调运行过程中， 在 30 分钟内连续 3 次电调停机后，自动转换到气调运行，只有按停机键后才能停机。4注意事项4.1 空压机运行中应随时检查机体排气温度是否保持在7595之间。4.2 空气压缩系统运行时，必须经常巡检各部有无异常响声；温度、压力是否正常。4.3 检查冷冻干燥机自动排水器是否有水排出。4.4 运行中应随时观察仪表及指示灯是否正常，同时注意各预警指示灯是否有异常指示。4.5 若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，应立即按“紧急停止”钮停机检查。4.6 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或塞头以及打开不必要的阀门。4.7 在长期运转中若发现从观油镜中观察不到油位， 应立即停机。停机十分钟后观察油位，不足应及时补充润滑油。4.8 加注润滑油时严禁混用不同牌号的润滑油， 混用不同牌号或指定的润滑油， 将造成机头卡死的严重后果。4.9 补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可打开加油口盖。4.10 空压系统运行中每12小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等项目。4.11 非紧急情况下，严禁使用“紧急停止”按钮停机，按下“紧急停止”按钮，要切断电源查明原因处理后，方可送电运行。5 维护保养及检修5.1 每天须对贮罐、主管路过滤器（ T）、微油雾过滤器（ A）、超高效微油雾过滤器（ AA）中的油水及沉淀物排放一次。5.2 油过滤器：首次磨合期的更换时间为 500 小时，以后每 2000 小时更换一次。5.3 防尘网的清洁：每星期清洁 23 次，使用自来水轻轻冲洗即可，清洁后自然晾干。5.4 空气过滤器滤芯：每 5001000 小时清洁一次，使用纯净的压缩空气由里向外吹扫，经过 2-4 次清洁后，更换新的滤芯。但环境灰尘、设备安装、防尘网的清洁、箱体板的开启都将影响空气过滤器的寿命 。5.5 油分离器滤心：滤芯的最大寿命为 3000 小时，到期必须定期更换。但空气过滤器滤芯与防尘网的清洁、油过滤器、润滑油的状态与其寿命有很大的关系。5.6 油细分离器回油过滤器：每 1000 1500 小时清洁一次，检查节流小孔，根据需要清洁。使用安全溶剂清洗滤网及其外壳，然后吹干。5.7 主管路过滤器（ T）、微油雾过滤器（ A）、超高效微油雾过滤器（ AA）工作 1000 小时后，须立即更换冷冻干燥机5.8.1 自动排水器每月卸下清洗一次。5.8.2 每星期用毛刷或喷枪清扫散热网一次。5.9 用喷枪喷气清理压空系统中的配电箱及线路板。5.10 每 400012000 小时更换一次空气压缩机电机皮带，每次应全部更换；新机在第一次运行 3040 小时后须检查皮带的松紧度。若有松动须立即进行调整。以后每1500 小时检查或调整一次。5.11 空气压缩机在第一次运行500 小时，要全部更换润滑油，重新加入回转式压缩机超级润滑油；以后每20004000 小时更换一次。5.12 空气压缩机电机在运行2500 小时左右，需补充或更换电机轴承润滑油脂。电机在运行过程中发现轴承异常或润滑脂变质，应立即更换轴承和润滑油脂5.13 每半年对设备进行一次二级维护，每一年对设备进行一次三级维护。6清洁6.1 清洁对象：空压机表面6.2 清洁频次：每周一次、检修后清洗6.3 清洁工具：水桶、深色抹布。6.4 清洁剂：饮用水6.5 清洁方法：用水桶盛装饮用水至空压机旁，用深色抹布蘸取饮用水擦拭设备外面，重复操作一次，至表面目视无污物。6.6 清洁效果评价：清洁后的空压机无可见污迹。6.7 清洁工具的清洁及存放：一般生产区清洁工具清洁标准操作规程对清洁工具进行清洗，清洁后存放于指定位置。【精品文档】第 3 页