车间安全生产考核制度〔优选5篇〕.docx

车间安全生产考核制度优选5篇车间安全生产考核制度优选5篇在如今的社会生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是我为大家收集的车间安全生产考核制度优选5篇，欢迎大家共享。车间安全生产考核制度1为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁毁坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违背规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练把握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修参谋移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，讲明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后能够回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或十分情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题能够在车间经理同意下为客户解答。车间安全生产考核制度21、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。2、工作场地保持清洁，工具和设备摆放有序。3、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。4、非受权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。5、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要相互避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。6、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。7、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。8、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。9、车上和车下同时作业时，车上人员要防止掉下东西伤人。10、慎重操作，严格执行修理工艺和修理技术标准。11、车间员工必须遵守（安全技术操作规程），任何人不得违背。并按要求使用专用工具。12、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的'管理，除在用的以外，存放在指定位置。13、所有人员熟知消防器材的正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。14、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随意到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。15、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时去除场地油污杂物，并将设备机具整洁安顿在指定位置，以保持施工场地清洁。车间安全生产考核制度3一、值班目的：提高生产效率，保证车间正常的安全生产秩序。二、工作要求：首先要以高度的责任心对企业负责，以一切为了生产为指导思想。详细细则如下：1.当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提早经相关领导批准后另外指定别人值班；2.随时注意车间及周围生产人员的安全，严格根据安全操作规程操作，及时纠正违章现象；3.对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理；4.催促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽搁生产；5.以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉,杜绝疲惫操作，防止安全质量事故的发生；6.值班期间，如遇机床故障、工件在加工经过中有无法解决的问题，或其它能影响生产的问题，应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得四处理结果之前，不准擅自决定停工、停机、准假；7.值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚；8.认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班经过中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。以上制度的执行情况，公司将不定期进行抽查，如发现有不负责任或渎职现象，公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责，做好表率。车间安全生产考核制度4一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制定人定机制，未经设备安全培训，并经获得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。7、正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好具体记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只要如下动作能够进行：a打开前安全门b取出产品和料杆c关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动状态。4、发生紧急事件人身事故，设备、模具忽然发出异常响声时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。十分是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。a注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，可以能是调试人员。b异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮能否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况漏油、电线损坏、电器插头损坏等等及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置如机械锁、安全门行程开关及液压锁等正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不可用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品模温高于120度的必须使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必须使用规定的电压220V/380V/415V/50/60H。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必需要耐热120，耐压100010/2。6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进行。十分注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机包括外部接续的阀门类及配管类运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40下面，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之枯燥温度，配合实际经历进行设定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时去除。5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱能否正常运转，记录温度。六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害，十分是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、假如料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机时，余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机俗称行车须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置能否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索能否牢固，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走经过中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走经过中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。车间安全生产考核制度5本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并到达降低成本，互惠双赢的目的，特制订下面规定：一、服从领导，遵从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提早请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天含两天以上有车间主管批，并报陈生生产总负责人，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗经过中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上能否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备如：印刷机、网板等并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提早调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。假如印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承当原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网经过中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂别人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，加强上进心，坚持做好天天班前及班后会议。【车间安全生产考核制度优选5篇】