浅谈制药废水处理提标改造工程-精品文档.docx

浅谈制药废水处理提标改造工程摘要：北京某制药企业是一家成品药制药企业，由于地标施行，针对该企业污水的水质特点，对现有污水处理站升级改造，采用MBR工艺。1年多的运行实践和部分整改表明，运行效果稳定，到达回用和排放标准，为同类水质污水处理站升级改造提供了良好的示范。关键词：污水处理；升级改造；MBR北京某制药企业具有12个生产批号，主要生产甘草片、肖苯和安比芬等产品，半成品加工和包装等业务。该企业于2012年在投产时就根据“三同时制度建设一座日处理100m3污水处理站，原水中70%80%为生活水污水，20%30%为生产废水。污水处理工艺A2/O+斜板沉淀，采用地埋式一体化设备。生产废水主要来源于日常清洗设备废水和周期性大清洗设备废水，由于生产污水水质波动较大和系统设备的运行缺陷，整个系统运行不稳定，出水水质波动较大。通过升级改造，系统运行效果稳定，出水到达北京市地方标准和（污水综合排放标准）DB11/8902012中的B级标准，部分出水回用于厂区绿化和卫生用水。1进出水水质工程出水水质标准符合北京市地方标准（污水综合排放标准）DB11/8902012中的B级标准，进出水水质见表1，括号内数据为水温12时的数值。2污水原有处理工艺及存在问题原有工艺流程如图1所示，其中，A2/O、沉淀池、中间水池和污泥池为一体化设备。从进水来看，水质水量波动较大，生产废水不定期排水且浓度较高，没有从源头采用清污分流，长期以来对生化系统会造成冲击较大，生化效果较差，加上A2/O池内接触填料使用年限较长，被油泥和粘泥附着严重，活性生物膜含量较少，游离的活性污泥生物量较低；运行中化验分析不完善，不能及时指导工艺运行和调整运行参数；没有污泥处理设备，剩余污泥无法排放；砂滤池系统污堵严重不能投入正常运行，跨越排放，中水采用自来水补给。3改造工程及深度处理工艺3.1改造工程改造工程内容，一是更换A2/O系统内填料和曝气系统，重新调试系统，使出水效果有所提高，减轻后续深度处理的负荷，进而节约深度处理的一次投资费用和运行费用；二是实现清污分流，增加一个事故池，将排放的高浓度废水进行单独收集，增加高浓度废水收集管网，高浓度废水经沉淀后均匀进生化处理系统；深度处理增加MBRMembraneBio-Reactor，膜生物反响器系统；增加污泥脱水系统，污泥经脱水后含水率降低为80%，泥饼外运处置即可。改造后污水处理工艺流程如图2所示，污泥处理工艺流程如图3所示。3.2深度处理工艺流讲明生产废水进事故池，通过水泵均匀配入调节池，生活污水进调节池，调节池污水经过提升泵提升，经过机械细格栅后进入A2/O生化系统，沉淀池出水经提升泵提升进MBR池，进一步生化，降解COD、BOD和氨氮，通过板式超滤膜过滤后出水，消毒后到达排放标准外排或回用。整个系统产生的剩余污泥二沉池、MBR池经过经污泥泵提升进离心脱水机脱水，污泥与絮凝剂同时从进料管进入离心机，离心机滤液回流集水井，构成含水率为80%的泥饼外运处置。4工艺设备及构建筑物参数1机械细格栅。格栅用于拦截污水中漂浮和悬浮物、长短纤维、杂物等，避免后续管道和水泵的堵塞。格栅渠长2500mm、宽500mm、高2600mm，钢混构造。安装设备有机械细格栅各1台，栅条间距2mm，格栅宽500mm。2MBR膜反响器。MBR膜反响器数量1套，规格为3m×2.4m×3.6m，半地下室安装，采用碳钢+玻璃钢防腐。系统配套：2台潜污泵，主要设备：超声波液位计1套；2台污水提升泵，单台流量Q=5m3/h，扬程H=10m，功率P=0.5kW；1套平板膜组件，规格为1800mm×510mm×5mm，膜片规格1.5m2，PVDF材料，设计通量25L/m2×h；2台反冲鼓风机1用1备，型号HC-501，额定参数风量1.5m3/min，风压4m，N=2.2kW；2台抽吸泵，单台流量Q=5m3/h，扬程H=10m，吸程h6m，功率P=0.5kW；1台清洗加药箱，型号为BR-1000S，药洗泵2台，单台流量Q=1m3/h，扬程h=20m，功率P=0.25kW。3PAC加药系统。PAC加药系统是由加药箱、搅拌机和加药泵组成。加药箱规格为0.8×1.0m，材料PE；配套搅拌机1台，功率P=0.75kW；计量泵2台，流量Q=08L/h，功率P=150W。4PAM加药系统。PAM加药系统是由加药箱、搅拌机和加药泵组成。加药箱规格为0.8×1.0m，材料PE；配套搅拌机1台，功率P=0.75kW；计量泵2台，流量Q=030L/h，功率P=300W。5污泥脱水离心机。污泥脱水离心机数量为1套，型号为LW350×1600，碳钢材料。技术指标：脱水前污泥含水率97%99%；处理能力510m3/h；脱泥含固率20%；固体回收率95%；主电机功率11kW；辅电机功率7.5kW；配套控制柜ZS350L；配套污泥泵2台，流量Q=510m3/h，扬程H=30m；功率P=1.1kW；静态锥形混合器1台，型号为HQ65，材料为不锈钢AISI304。6事故池。1座，地下钢筋混凝土，总尺寸5m×5m×4m。7建筑物。建筑物为单层的彩钢构造房，分别为：污泥脱水机设备房，规格5m×2.5m×3m；MBR设备间，规格6m×5m×3m；化验室和药品库，规格5.5m×5m×3m；更衣间和清洁间，规格5m×2.5m×3m。5运行效果及经济效益5.1运行效果改造工程于2015年6月初开场施工，2015年10月初改造完成并开场生物调试。2015年12月上旬起运行稳定，出水指标皆到达了设计要求。2016年1月，出水指标监测结果平均值：COD为23mg/L，BOD55mg/L，SS3mg/L，NH3-N为0.5mg/L，TP为0.2mg/L，TN为9mg/L，PH为6.58，粪大肠菌群数10个/L。5.2经济效益改造工程总投资为77万元人民币，改造后污水处理站运行费用分别电费1.05元/m3，人工费1.5元人民币/m3，药剂费为0.08元人民币/m3，合计为2.63元人民币/m3。天天回用水量为100m3计算，自来水水费为4元人民币/m3，可节约水费1.37元/m3，137元人民币/d，年节约水费为5万元人民币。1采用“A2/O+MBR工艺对成品制药企业的污水处理，出水各项指标到达了北京市地方标准（污水综合排放标准）DB11/8902012中的B级标准，知足企业中水回用，节约水资源。2工程改造后，具有一定的经济效益，同时收到良好的环境效益和社会效益。