机械制造中数控加工技术的应用-精品文档.docx

机械制造中数控加工技术的应用摘要：随着当代经济的飞速发展，机械制造业也迈入了一个新的发展阶段。工业的生产越来越需要高精度的仪器，原来的机械设备已经无法到达新的要求，数字加工技术就应运而生。数控加工技术在机械制造业已经广泛应用，这种技术不但制造出高精度的器械还能够提高器械的生产效率和质量，使机械制造业的发展愈加精细，精度愈加理想。然而，我们不能拘泥于现状，随着产业的不断发展对数控加工技术的要求会越来越多，所以我们要加强创新，发散思维，提高数控加工技术。本文分析了数控加工技术在机械模具生产中的作用，讨论了数控加工技术的优势和先进性，仅供参考。关键词：数控加工技术；机械模具制造；应用1数控加工技术的优点1.1促进高效生产数控技术是在生产活动中利用数字化系统对生产经过也就是生产机械模具时对其进行控制，使其的精度愈加严密的一种技术。在机械模具生产经过中，与以往的生产技术相比数控技术是用系统进行控制，优化了其生产经过是加工更趋于当代化的要求，减少了生产加工所需要的时间，生产效率得到了明显的提升。数控加工技术的使用提高了模具的质量还把当代技术应用到了传统行业中，创新了行业的发展。因而利用数控加工技术生产出来的模具一般都具有高精度、高质量、高效率等特点，为企业的效益发挥了重要的作用1。1.2实现生产自动化数控技术在生产中利用数字系统对生产经过进行控制，让设备能够离开人工本人运行，且运行愈加简便，实现了生产经过中的自动化。自动化生产是在设定好的程序下有规律的运行，数控技术的自动化不仅节省了人力同时还提高了生产效率。在以往的生产中机械模具的生产往往离不开人工的监管，人工的监管既增加了人工成本也降低了产品的失误率，但是在数字系统控制下，机械模具的生产方式发生了突破性的转变，生产的智能化和自动化，让模具能够连续的生产出来构成一个完好的生产链。这种自动化的操作加快了生产速度为企业带来愈加快速的资金周转，同时这也是一种生产能力的提高2。2制造机械模具中数控加工技术的应用2.1模具分类时数控加工技术的应用当正式开场机械模具的生产活动时，首先应该将机械模具进行相关的分类。之后将实际生产状况与全面的模具分类相结合，从中选择最为适当的数控机床，进而投入到机械模具的实际生产中。完成了这些分类工作后，不仅会使得机械模具的加工工作愈加顺畅实现，而且很大程度上能够提升模具加工效率，缩短工作时间。关于我国的数控机床，种类、数量都是极多的，对于与数控车削以及数控电火花切割有关的车床类型，都是不常使用的。在实际生产条件下，同一类型机械模具对应着同一种类的数控机床。此外，在其它的机械模具加工中，有时应该应用车平面，有时应该选取车锥面3。2.2改善、提高数控技术在生产机械模具的厂房里，经常会出现这样的情况：很多低质量的模具被制造。这是由于在传统的机械模具的生产经过中，存在着来自诸多方面因素的影响，工人们很难保证模具的质量能否过关。一旦此现象出现，那么必将会导致生产资源和生产成本的浪费问题。不但会造成质量问题，而且会对企业的经济效益产生极大的负面作用。通过应用计算机对加工机械模具展开全方位的把控，这就是利用数控加工技术来进行机械模具的加工活动。近几年，我国在数控技术领域上，一直处于持续创新的道路上，相关的技术水平也在大幅度提升，同时也获得了不小的研究成果。随着数控技术的不断发展以及显著提高，使得以往很多制作工序特别复杂的机械模具有了强大的技术支撑。而对于一些价值比拟高的机械模具而言，工作人员应当将电火花加工技术作为其技术支持，以此来进行机械模具的加工工作。数控技术的改良对提高机械模具的生产效率有很大帮助。2.3优化机械模具的加工工序一般情况下，数控技术的高低影响着机械模具的质量以及工厂的生产效率。因而，要想提高机械模具的生产水平，应该尽力改善数控技术水平。工作人员应意识到数控技术的强化和改良是特别重要的，而其中，最重要的是应该优化机械模具生产时的加工工序。这样才能保证机械模具的生产质量以及工作效率得以提高。在进行模具的加工程序的优化经过中，相关技术人员要做到全面且细致的去考虑问题，得到最佳的加工程序的优化方案，进而通过使生产工序简单化来实现生产时间的缩短，使成品的精度和质量更高，最终实现企业经济效益的最大化4。3结束语随着当代社会的快速发展，数控技术必然会应用到机械模具的生产活动中，这是时展的必然趋势。总而言之，在实际生产加工机械模具时，使用数控技术，对机械模具的精度与质量问题都带来了保证，极大地提高了企业的经济效益。