焊工的实习心得体会精选.docx

焊工的实习心得体会焊工的实习心得体会1经过这将近15天的焊接实习，让我学到了许多焊接的学问.焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2爱护焊，氧气乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种.金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类.在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等.在实习期间，我们根据师傅讲的基本操作，渐渐练习，渐渐驾驭电焊要领.第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，颈项脸部等暴露处微红发痒.老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤.工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电.焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机.一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400；2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸；3.一次与二次线路必需完整，易于分辨，其线路绝缘必需良好；4.所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板；5.电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手；6.在工作前后检查接地是否坚固，工具是否完整，解除焊接引起燃烧等担心全因素；7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳.经过长时间练习才发觉，事实上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了.10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行的措施火焰加热焊前预热方法.二、实习后的心得：1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际学问和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用.4、焊工实习熬炼了我，提高了我的综合素养，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的相识，提高了我的实践动手实力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学学问.5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求特别严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求，对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用.6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种骄傲感、成就感，这是难以用语言来表达的.时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准.通过焊工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，对我以后的工作将有很大的影响.焊工的实习心得体会2为了提高生产技能水平，加强个人考试实力.我班于星期六绽开技能练习培训！我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目.起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训.心里想着：这个确定是小菜一碟.但事实却并非如此.一、 焊前打算点焊管子，本应当是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固.但由于起先没有用石笔标注.所以有点偏.加固后打二、 打底焊接.手把打的我的里面成形尚可.但外面不够平整.特殊是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深.极易照成夹渣，及融合不良.究其缘由是停留时间 过久，两边边缘没有带到位.须要多加练习.保证外表面平整.三、 填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面.但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面.影响盖面成形.焊后分析缘由：1、推力电流开大了.2两边停留时间不够.3.焊条角度与运条方式没有跟上.四、 盖面层盖面层是我最差的一部分.表面成形凹凸不平，整齐度也很差.主要缘由有：1填充太差不利于盖面.2 缺乏练习.手不够稳、3急于求成，没有细致规划.经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向！我信任下次我肯定会更好.同时我也发觉“三天不练，手生！”这句话的真义.好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的.须要的是不断的努力练习改进自己.有时候以为自己已经驾驭的东西不加以熟识最终也会变质.焊工的实习心得体会3高校毕业快接近尾声了，我们班里要组织同学们一起去实习。在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明白留意事项时，特殊强调了平安问题，列举一件件血淋淋的平安事故。在这时，我们彻底相识到平安的重要性。接着我们分别被支配不同的工种，第一天我被支配车工学习。在老师的简洁介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和运用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形态的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就起先熟识车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺当，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最终出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历，我们基本驾驭车床的操作，完成老师对我们的考核。第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不生疏，曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚起先时，一些女同学对这个东西有一种恐惊感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本驾驭了焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要起先学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉简单多了，并顺当完成了老师所要求的工件。这么快就到了金工实习的其次个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手实力的。接着起先介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件最终有一点锤子的形态了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的.作品已经胜利了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不行。焊工的实习心得体会4经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简洁，我一拿到就想起先锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是胆怯出了差错。确定好后就的起先锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的真的用心。在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是胆怯钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践实力差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。焊工的实习心得体会5光阴似箭，转瞬间接近毕业.那时感觉理论这么简洁，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此.当我来到工作岗位时，才发觉理论与实践的结合并非易事.于是，我在将理论学问学习之后，最终迈进了我们期望已久的“实战”中.当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是平安问题.在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故，当然承受苦痛的也是自己.因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“平安第一”.为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事.一、实习目的：1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接，并能正确运用一种焊接工件方式.在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获 .从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订精确的安排，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.（二）、是在实习前肯定要刚好预习相关理论学问，在实习过程中要细心，避开由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必需要特别细致，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必需限制在可允许的范围内.通过实习，让我学到了许多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的实力，同时也拓展了与同学的交际、合作的实力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时运用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊.3、平安操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向.3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.4）设备的平安，沟通的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发觉高热现象或焦臭味，马上停止工作，关掉电源.4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，快速提起24mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜515度.前进速度要缓慢，匀称且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.（一）、基本学问： 沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.（1） 电焊条的规格、组成和作用.（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.（3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.（4） 常见焊缝的缺陷及产生缘由.（5） 焊接平安技术.（二）基本技能：手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调整极其应用、 气焊、气割.三、阅历总结在我已起先所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简洁最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍旧不知所措.有时候，好简单弄出来火花了，拿着焊条一路顺当的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的驾驭不住高度和速度的问题，也就是阅历不够.当然，焊工最重要的还是平安问题.因为它的高温，一不当心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的损害相当严峻.通过这次实习，我主要总结了以下几点阅历：1、实习是我们学习期间的特别重要一部分，通过实习使我对专业学问有了更进一步的驾驭，使我的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中巩固学问，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.4、相识到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的其次课堂，是学问常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是熬炼成长的有效途径.一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中接着学习，不断总结，逐步完善，有所创新， 并在实践中提高自己由学问、实力、才智等因素融合成的综合素养和实力，为自己事业的胜利打下良好的基础.四、实习心得体会在实习期间我有很深的感受，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中，更多的是须要我自己去视察、学习.不具备这项实力就难以胜任将来的挑战.随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新.就像我接触到的焊工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气.另外看似简洁的拆装焊接，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等.这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的.在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问.实习工作更让我深深地体会 到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁.焊工的实习心得体会6为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的学问。下面就金工实习做一简洁的总结。金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手实力也是至关重要，现在的许多高校生，特殊是来自城市的同学，平常自己动手的机会少，动手的实力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者新奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我先后参与了车工，焊接，钳工，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手实力。第一课车工第一次金工实习，对我们来说感觉很簇新，一大早，我们迎着朝阳，兴趣盎然地向实习基地动身，今日提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，不过信任以后学生的实习时间会渐渐增加。接下来，老师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这些学问对我们很生疏，但老师的耐性讲解，让我们起先产生了爱好，听的也比较仔细，因为这些学问是最基本也是最最重要的，接下来我们根据分组，由不同的老师带领参与各自的工种。我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着浩大的车床，我们除了新奇外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，信任自己在接下来的'实习中会越做越好！其次课焊接曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今日，老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的变更焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千姿百态的形态，心里那个焦急啊，还好在自己多次焊接后，起先渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经驾驭了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。焊工的实习心得体会7当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是平安问题.在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故，当然承受苦痛的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“平安第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。一、实习目的1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接，并能正确运用一种焊接工件方式.在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订精确的安排，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.（二）、是在实习前肯定要刚好预习相关理论学问，在实习过程中要细心，避开由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必需要特别细致，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必需限制在可允许的范围内.通过实习，让我学到了许多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的实力，同时也拓展了与同学的交际、合作的实力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时运用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊.3、平安操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向.3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.4）设备的平安，沟通的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发觉高热现象或焦臭味，马上停止工作，关掉电源.4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，快速提起24mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜515度.前进速度要缓慢，匀称且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.（一）、基本学问：沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.（1）电焊条的规格、组成和作用.（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.（4）常见焊缝的缺陷及产生缘由.（5）焊接平安技术.（二）基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调整极其应用、气焊、气割.三、阅历总结在我已起先所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简洁最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍旧不知所措.有时候，好简单弄出来火花了，拿着焊条一路顺当的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的驾驭不住高度和速度的问题，也就是阅历不够.当然，焊工最重要的还是平安问题.因为它的高温，一不当心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的损害相当严峻.通过这次实习，我主要总结了以下几点阅历：1、实习是我们学习期间的特别重要一部分，通过实习使我对专业学问有了更进一步的驾驭，使我的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中巩固学问，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.4、相识到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的其次课堂，是学问常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是熬炼成长的有效途径.一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中接着学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、实力、才智等因素融合成的综合素养和实力，为自己事业的胜利打下良好的基础.四、实习心得体会在实习期间我有很深的感受，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中，更多的是须要我自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战.随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新.就像我接触到的焊工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外看似简洁的拆装焊接，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问.实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。