仪表故障事故管理实施细则.doc

仪表故障事故管理实施细则1.1 仪表故障（事故）管理1.1.1 关键仪表故障、重复发生的仪表故障、对引起装置非计划停工、局部停工的仪表故障（事故），要求从仪表运行、仪表维护管理、结构设计、制造及备件质量等方面进行全面分析核查，编写故障（事故）分析报告，并在故障（事故）发生3个工作日内上报仪表科。1.1.2 仪表故障（事故）分析报告编写要求（见附件5）(1) 简况，包括：故障（事故）的发生和结束时间、地点和单位，故障单元名称、故障概况；(2) 故障（事故）经过及处理过程，包括：故障前运行情况、各种事故现象详细描述，影响范围、处理过程，对于与人员相关的事故和故障，应详细说明有关人员的操作和作业等过程、故障类别；(3) 故障原因分析，包括：管理原因和技术原因；(4) 防范措施，包括经验教训和采取措施。1.1.3 因外委承包商原因发生的故障或事故，除事故的引发单位要承担事故责任外，责任仪表车间负有属地管理责任。1.1.4 发生事故（故障）的仪表车间应制订有效的防范措施，落实整改负责人和完成时间，制订应急预案并组织职工定期进行演练。1.2 仪表故障及类型1.2.1 仪表故障是指仪表设备或系统在使用过程中，由于某种原因导致其丧失规定功能而对工艺生产造成影响的事件。1.2.2 各类仪表设备和系统故障详见附件6。1.2.3 仪表设备的定期维护保养作业不属于故障处理范围。 1.3 仪表故障率计算方法1.3.1 仪表故障率计算方法：%100=FED其中：D代表各仪表车间维护保运范围内的仪表故障率；E代表各仪表车间维护保运范围内当月发生的故障的数量； F代表各仪表车间维护保运范围内当月开工的设备台件总数。1.3.2 仪表故障分主动维护故障和被动维护故障。由仪表人员加强巡检、加强与生产单位沟通，及时发现并进行处理的为主动维护故障；由工艺人员要求仪表人员进行处理的故障为被动维护故障。仪表主、被动故障处理均计入故障率考核。1.3.3 因工艺原因（如堵料）导致的仪表问题不纳入故障统计。1.4 仪表故障填报要求1.4.1 各仪表车间故障信息要在故障发生后48小时内录入设备管理系统，故障信息要与仪表工作票相符。1.4.2 仪表故障要在ERP系统中建立故障通知单，对通知单中的内容进行逐项填写、完善，并将故障（事故）分析报告通过文档与通知单进行链接1.5 仪表故障率考核指标仪表故障率考核指标实施动态管理，由仪表科根据各仪表车间实际故障率定期修正仪表故障率考核指标。1.6 仪表一般故障处理程序1.6.1 周一至周五白天时一般故障处理(1) 无论何时处理仪表故障，须两人或以上在场；遇较大故障排除或较重要工作的组织、联络、协调和确认时，仪表车间分管领导要现场指挥。(2) 对原因不明，不能马上解决的问题，必须第一时间向仪表科有关人员汇报，仪表科须迅速组织力量加以解决。(3) 重大故障要及时向仪表科、中心运行调度科汇报。(4) 处理仪表故障时，若关联到联锁回路，必须严格执行齐鲁石化公司联锁保护系统管理规定，履行相关手续后，方可谨慎操作。(5) 重大仪表故障处理须执行重大仪表作业管理实施细则。(6) 接工艺人员报故障电话后，班组职工要在20分钟内赶到控制室，了解并解决问题。(7) 职工在赴现场处理故障前，必须向班长或技术员报告；处理完故障，也要及时向生产单位人员简要说明，并同班长或技术员报告。(8) 故障处理时须认真填写“进入生产区域（仪表仪器维修类）一般作业许可证”，并妥善存档。(9) 处理故障时要恪守“不拖延、不怠慢、不过夜、不留隐患”的“四不”宗旨。1.6.2 晚上及节假日时故障处理(1) 对于值班巡检时发现的仪表故障，值班人员需马上与工艺人员联系，具备条件后，要立即着手处理。如不具备条件，要立即向仪表车间调度或值班人员说明，由仪表调度或值班人员按相应程序协调处理。(2) 对于工艺车间要求处理的仪表故障，自接到信息后，值班人员要在20分钟内赶到控制室，了解并解决问题。(3) 处理仪表故障时，必须规范办理“进入生产区域（仪表仪器维修类）一般作业许可证”，确认具备故障处理的工艺和仪表条件。(4) 故障处理完成后，要向工艺人员简要说明，并在交接班记录和“进入生产区域（仪表仪器维修类）一般作业许可证”上详细记录故障现象、处理过程及存在问题。(5) 凡属与联锁有关的较重要的仪表故障，或一时难以解决的仪表故障，班组值班人员须在第一时间与仪表车间调度或值班人员联系，仪表车间调度或值班人员根据具体情况，若认为有必要叫班长或技术员，须立即与班长和技术员联系，班长和技术员要在第一时间赶到现场，同时要向仪表车间领导汇报情况。(6) 晚上、假日、节日时，仪表车间领导、班长和技术人员要确保联络畅通。(7) 必要时，仪表车间调度或值班人员需要向生产运行维护中心运行调度科简要说明故障处理情况。1.7 仪表故障处理注意事项1.7.1 故障处理过程中，第一，要恪守各项安全制度，做好安全工作，确保人的安全、生产安全、设备安全，尤其是人的安全；第二，必须按照图纸解决实际问题，不得蛮干；第三，必须严格履行各种工作票证制度（如联锁保护系统工作票、“进入生产区域（仪表仪器维修类）一般作业许可证”）；第四，凡涉及到联锁、电源或方案不确定等方面的问题，一定要由相关负责人仔细确认。1.7.2 故障处理要思路清晰、程序准确，即分清安全环保条件具备为第一，回路置手动和联锁置旁路为第二，按部就班处理故障为第三这样一个主次顺序；分清界面（工艺、设备、电气、仪表等）；分清是室内还是室外，室内是DCS系统还是SIS系统，室外是检测变送部分还是阀门部分。故障的处理要有章可循、有条不紊。1.7.3 联锁回路或重要控制回路故障处理时，室外应有工艺人员监护；为确保DCS系统、SIS系统安全可靠运行，尽快查明故障原因，提高工作效率，控制室盘后、机柜室内除仪表有关人员外，其他人员一般严禁入内。1.7.4 故障报修电话实行“首接责任制”，若非仪表故障，仪表人员有责任联系运维中心电气、设备专业人员进行处理，不允许出现推诿扯皮现象，要确保故障处理积极、主动、稳妥、高效。1.7.5 仪表人员接到工艺人员报故障电话后，要迅速赶到控制室了解故障情况，并做到劳保着装符合要求，常用工具佩戴齐全。1.7.6 晚上、假日、节日值班期间所用的工具、万用表、电池、手操器、标准仪器、图纸、备件、防爆手电、钥匙、对讲机等，各仪表车间须提前准备好、确认好、置放好、交待好，为处理好故障提供可靠保证。1.7.7 典型仪表故障和重要回路故障处理后，各仪表车间要组织班组对故障处理进行分析和学习，并要有学习记录。1.7.8 故障处理完后，要对现场杂物进行妥善处理，确保工完、料净、场地清。1.7.9 故障处理相关信息须在交接班记录中进行记录。