品质工作计划精选.docx

品质工作计划品质工作安排 篇1一目的：依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理安排和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、精确性和刚好性，限制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满意公司各部门业务和客户的须要。二组织架构由于公司的规模渐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应改变，为适应目前生产须要，短暂组织结构如下图1所示，后续须要增加检验员我希望增加的检验员要求素养比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能安排将在组织后期发展须要，品质部还须要建立供应商质量管理，出货检验等。因此，品质管理工作越来越须要系统化，标准化。三人员规划:安排人数为5人：1.IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。2.IQC来料不良批次数目标为94%，为完成这个目标，须要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC组长一职。3.为了增加品质部的数据分析改善实力，完善公司的ISO程序，须要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为削减产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控实力，削减客诉不良，处理外发生产过程中的异样，品质主管干脆负责。5.每一处外驻工厂须要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标四区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的须要，因此品质部须要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。五.部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户供应满足的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；2.依据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并依据实际业绩和订单状况组织检讨，规划；3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推动各种品质改善活动。4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度方法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；5.制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并供应各项质量问题统计数据，协作行政部对各部门绩效考核过程进行监督；7.制定质量管理培训安排，开展全面的质量管理教化活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教化培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习驾驭，并落实执行；9.参加特别订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量限制安排；10.负责样品检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并根据质量限制安排归档相关文件；11，落实供应商的质量管理，参加公司合格供应商的评定；12.根据规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡察检验，形成书面检验记录反馈相关部门；13.协作商务进行客户投诉处理，主导异样缘由分析并将改善措施切实执行，验证，削减内外部客户投诉，不断提高客户满足度；14.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特别应急状况向上层汇报。16.依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理17.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性18.与其他部门相关工作的协调管理19.完成上级临时交办的各项任务六.岗位说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门全部人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。1.品质主管依据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异样处理等工作；参加新产品的质量策划，作出相应预防措施，限制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满意公司各部门业务和客户的须要。依据公司发展和体系管理的须要以及本部门质量检验和检测工作安排和目标，供应商的选择、辅导、考核，材料异样的处理，组织下属开展原辅材料检验、检测等工作，保证检验结果的精确性和刚好性，对生产现场材料异样状况即时处理，合理支配并考核下属工作，生产品质报表的作成，主管不在时代理主管事务。3.QE 工程师依据公司业务和客户的须要以及本部门质量工作安排和目标，组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，主导客户投诉与客户退回品的调查与处理，外发工厂异样的跟踪。4.文员兼文控依据公司业务和部门工作的须要，制作部门人事管理报表，各类文件的收，发限制存档，部门内办公用品的管理，各类品质报表的作成，和相关业务部门的沟通协调工作，为本部门领导和员工供应服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。5.外驻领班依据公司发展和体系管理的须要以及本部门质量检验和检测工作安排和目标，组织下属开展来料、出货和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的精确性和刚好性，对生产现场异样状况即时处理，合理支配并考核下属工作，生产品质报表的作成，外驻日常事物的处理。七体系管理依据目前现状，我们公司的质量管理体系文件有待完善，为了很好的协作公司业务和客户须要，我们必需更新或者重新制定适合的作业程序，操作标准，检验指导书以及各种质量记录报表，完善品质管理制度及改善提案制度。1.完善公司质量目标，依据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计方法。2. 完善订正与预防措施，做到有异样即改善，有行动有监督，有效果要管理。3. 加强不合格品限制，完善标识和追溯系统。4. 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前安排质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产供应改善方向。5.实行改善提案制度，全员参加，提高公司生产效率和质量出谋划策。八. 标准化管理标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册动身，根据手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序1.目前紧急须要执行的有以下几点：1.1.更新并完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图1.2更新并完善作业指导书1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避开再次发生。2 .检验标准2.1 外部标准目前整理好的标准根据发行组织或国家或企业，行业进行了整理，已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。后续工作中，我们会定期进行标准搜寻，更新现有标准或收集新标准，以适应发展须要。2.2公司标准为了能让操作员和检验员更清晰，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验须要。其次，针对某些特别订单，特殊制定品质工程图，对订单全部工序进行质量限制，严格把关，保证质量，令客户满足。3.存在的不足我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用，忽视了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施，针对以上问题我们要做到以下几点：1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考2.随时关注客户改变，刚好将改变通知到相关部门3.检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异样状况刚好通报生产实施改善4.全部异样调查出缘由后，除进行质量事故处理外，还须要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性严格做到 安排 实施 确认 维持与改善 的程序。品质工作安排 篇2为了有安排的开展20xx年度的质量管理工作，稳步提升中心的质量管理水平，进一步完善中心质量管理体系，规范中心的质量管理工作，特制定本年度工作安排。一、指导思想推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理水平的提升及质量管理体系的持续改进，履行质量承诺，确保检验工作质量，满意客户需求，确保对社会出具第三方数据的公正性。二、工作安排1、完成中心检验资质法人变更手续的工作。2、建立新的质量管理体系，包括质量手册、程序文件的编写修订，使中心的质量管理体系更加完善。3、开展年度内审工作一次。4、开展年度管理评审工作一次。5、组织开展试验室检测设备的年度检定工作。6、督促、指导试验室检测设备的年度自校工作。7、组织进行试验室内部质量监督工作，全年不少于4次。8、开展一次全面的试验室检验质量限制工作，保证检验质量。9、组织开展试验设备的期间核查工作，保证设备状态。10、组织参加省技术监督局等上级单位举办的实力验证、比对试验和考核活动，全年至少一次。11、主动组织人员学习新的资质某和新的检验某准则，提升中心质量管理水平。12、完成领导交办的其他工作。三、工作措施1、为了强化质量管理实力意识，提升人员职能素养，提高人员质量管理水平，主动组织外派人员学习最新版检验某准则及检验某方法等，同时在内部开展了相关内容的培训与学习工作。2、整体规划质量体系的建设并按职能部门将质量职能分解到各部门及相应的人员，做到“人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督。”3、加强日常监督管理，完善质量管理制度，确保中心的质量管理工作连续有效。品质工作安排 篇3一、20xx年尾质量工作取得的一些进展-强化基础建设20xx年尾是我司质量管理强化基础建设的新起先。公司领导打算推行ISO9001认证，前期工作已在打算。公司品质部也起先成立独立部门，在品质部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手，并通过引入科学的数据统计方法，以及质量工具的应用，将使质量水平有肯定的提高，会有效保障产品的质量。1.质量团队的建设20xx年底，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门实力、细化人员分工；同时在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。通过一年的努力，我们胜利建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，详细如下：1.2培训质量管理学问为提高品质人员自身的学问水平及工作技能，20xx年底我们结合公司内部培训、日常工作中的阅历共享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了培训。培训内容涉及ISO9001-20xx质量管理体系、QC工具运用学问、产品质量检验等。通过培训，将使质量管理团队整体素养得以提高，同时还激发了人员工作和学习的主动性，为后续持续改进打下了很好的基础。1.3编制和完善作业文件、优化体系文件结合以我们在质量管理上的阅历和教训，20xx年底，我们依据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化，避开无据可查。20xx年编制和完善的作业文件列表1 编制和完善的作业文件2 供应商管理方法，客户投诉，退货处理方法3 机械零部件表面处理检查标准4 IQC作业规范5 机械零部件外观检验标准 IPQC,OQC作业规范6 品质异样联络单，7 客户投诉履历表2.产品全过程监控和数据分析20xx年底，随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严峻奢侈，我们刚好调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序，不合格品不出厂。二、20xx年尾质量工作中目前存在的问题20xx年底，品质部在质量体系改进方面取得了肯定的成效，但是由于品质部自身水平的限制，截止到目前，质量管理工作中依旧存在一些问题，须要我们持续进行改善。1. 品质部目前问题：a. 质量人员的专业水平有待提高由于公司规模和人员限制，品质人员在OQC（出货质量保证）和IPQC（制程限制）上并无区分，OQC和IPQC同人担当，所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程，又要精通产品实物也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。b.质量人员的工作理念有待改善因本年底品质部起先正式独立，品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从其它岗位调整过来的，工作理念上未能转变过来，并与公司共同成长。20xx年底，出现许多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有肯定关系。后期，将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式，使得公司质量人员的工作理念都转过来，得到了统一和提升。c.质量考核和奖惩实施力度不够目前已制定相关质量考核奖惩制度，但由于刚起先执行，宣扬力度不够，对质量问题的处理很难形成闭环；导致在处理质量问题中遇到较多的问题。d. 质量信息共享不够零件生产中存在许多共通性，总结过往零件上的质量问题，可以为其他零件供应很好的借鉴作用，避开同类问题的反复发生。目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。e. 各部门与品质部在沟通协调上，作业流程上，资源整合上都有不小的问题 由于公司质量体系文件正在编制完善中，ISO9001认证刚起先绽开前期打算工作。各部门缺少必要的培训，所以在这个问题是有必要改善的。2. 其它综合问题a.全员参加的质量意识有待提高质量管理是全员参加的过程，产品质量的好坏依靠于每个部门每个人员。如选购在选择供应商时需对其进行综合评定，技术人员编制技术文件时需注意其可操作性，文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性但是我们许多员工总认为，与质量沾边的事都应当是品质人员去管，与自己无关。因为缺乏质量意识，导致许多质量问题的发生或埋下质量隐患。b.产品各阶段文件形成不刚好从订单合同立项生产出货各阶段须要各部门形成各自的文件，环环相扣。目前许多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而更多的是口头传达。导致因人员的流淌，产品的更新而造成原始资料的流失。增加许多重复性的工作。（比如作业流程接口程序）c.供应商的考核流于形式虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序，但是执行中多流于形式，对供应商的加工实力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核，对来料（包过外协件）的合格与否更多依靠于入厂检验，不仅增加检验的成本，还增加了生产成品的风险。d.数据统计和分析应用不够 随着公司管理正在走向正规化，标准化，数据化。数据统计和分析显得越来越重要。如供应商供货质量的统计和分析，生产过程一次直通率的统计和分析，生产过程稳定性的统计和分析，技术工艺更改的统计和分析，产品不良缘由的统计和分析等。通过统计、分析，能更好地发觉潜在规律，提前发觉隐患，避开问题的扩大化。但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有，仍需改进。三 20xx年质量工作安排强化基础，重点改进在总结20xx年底质量工作的阅历与教训的基础上，20xx年，我们依据强化基础、重点改进的管理思路，首先确定了20xx年新的质量目标，以及有待改进的质量问题点；同时制定了一套具体的实施安排，以确保质量目标的达成和质量问题的改进。1. 20xx年质量目标2. 现阶段有待解决的质量问题各系列产品检验标准已在修改制定阶段相关产品重复性出现质量问题现有供应商问题依旧不断质量预防不够现场5S改进工作3. 20xx年工作重点体系的建立，推行及审核，并做到一次性通过认证。各部门作业规范性，标准化，流程化，数据化，可视化。有效解决20xx年底遗留的各项质量问题，并做好预防工作加强外协厂家限制接着并巩固20xx年底建立的全过程监控（来料、制程、成品）系统，确保产品质量达标。 全公司5S现场管理必需搞好4.详细实施安排为确保20xx年质量目标顺当得以实现，并有效解决现阶段各种质量问题，同时做好质 量持续改进工作，我们拟定如下详细7条措施：总结阅历和教训，确定20xx年质量工作目标和标准，各部门沟通。 对20xx年底未坚持的部门沟通例会严格执行。 20xx年第一季度，完成大部分产品质量标准。每半年更新一次。 开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础。 针对20xx年遗留质量问题，制定解决措施，并预防类似问题再发生。接着进行质量团队建设，特殊是培育和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识。 持续进行质量管理体系的建立改进，优化程序文件，保证ISO9001认证工作顺当进行。总结综上所述品质部在后续的工作中对于已改进的问题我们会扬长避短、再接再励，对于20xx年需改进和完成的问题及任务，我部门会克攻坚守、全力以赴努力达到预期的要求，同时发扬勇于创新、不断进取的精神为公司新创业绩和辉煌！情感表述20xx年已经过去，机遇与挑战并存、风险与收益同在的20xx年已经向我们走来。新的一年，万象更新，希望公司各位员工主动行动起来，团结一心，爱岗敬业，奋力开拓，以更加饱满的热忱，以更加昂扬的斗志，为实现公司20xx年年度质量目标而努力奋斗！品质工作安排 篇4为了提高物业整体工作质量，更好地为公司持续发展培育优秀人才，20xx年，品质培训部将在上一年度工作基础上，立足公司发展，创新工作形式，拓展工作的深度和广度。20xx年度工作安排如下所示：（一）接着贯彻质量环境管理体系组织全部品质管理人员（含物业处办公室主任、管理部长、修理部长、项目经理）参与标准体系培训，深化探讨探讨。贯彻质量环境管理体系要求，根据ISO9001和ISO14001体系标准，强化管理，提升物业服务水平。（二）创优工作抓好物业处创优工作，适时、相宜的供应指导和服务。分批次组织创优项目员工赴物业管理优秀示范项目参观学习，提升相识，为创优工作顺当进行创建有利条件。（二）经理绩效考核依据各物业处、职能部门不怜悯况修订完善考核标准和体系，明确考核人员、考核方法、考核时间等，促进考核工作制度化、规范化。（三）品质检查工作每月采纳日常检查与不定期暗访、夜查相结合方式，利用作业记录、工作巡查记录等相关记录，将检查发觉的问题追本溯源，彻底整改，杜绝隐患。（四）满足度调查上、下半年各进行一次入户满足度调查，据调查数据分析物业服务存在的问题。将业主提出的问题和建议整理分类，须要改进的主动整改，有待提升的服务进一步规范。（五）经理级外出考察组织经理级以上员工外出参观，学习一流物业服务企业的管理模式和管理阅历，促使经理提高意识、看到差距，主动查找不足，不断提升物业服务与管理水平。（六）物业全员学问竞赛完善物业试题库，并发放至各物业处自行组织学习，拟于下半年举办一次全体员工物业学问竞赛，增加员工的学习意识，普及物业专业相关学问，进而提升物业员工专业素养。品质工作安排 篇5为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部依据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作安排：一、建立全面的质量管理系统目前，品质部人力资源严峻短缺，仅有2人，其中部长1人，检验试验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程限制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越须要系统化，标准化。二、原材料及配方限制由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能刚好有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的推断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，因为这样会引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必需加强源头限制，即供应商的质量保证限制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。保温材料目前质量性能已达到最佳，然而在质量稳定的状况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能依据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的状况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。三、制程限制鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，安排运用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行的。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，但是事实上不行避开的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的方法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头限制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的限制。为了做到这一点，有必要实行：1、将不良品作成样板，安置在各工序惹眼处2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看4、工人的品质意识教化培训5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录6、在每一道工序上进行质量限制7、对生产现场异样状况做到即时处理四、售后客诉处理刚好处理客诉问题，找其缘由刚好制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。在新的一年里，我们有了之前的阅历，但也面临着新的挑战，我们必需更加努力，更用心、更耐性、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。品质工作安排 篇6新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟识品质工作。为确保安排，总结过去的阅历，落实到实处。特制定以下工作安排如下。明确工作安排做好工作安排目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细微环节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把部门产品协作社会共赢的局格。产前样办标准仔细审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,全部的主敷料都必需用正确物料。跟踪品质货期擅长用文字和语言与客户沟通。预料加工客户的需求，生产实力及物料的供应状况，便于生产及交货的支配。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改看法，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真部门。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色精确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整齐、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。常规工作要求仔细做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密刚好改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。工作理念对所的产品要熟识，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。仔细做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。品质沟通分析要求1：沟通表达实力：有口才、有技巧。擅长用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2：分析实力：分析出加工厂的实力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。团队理念部门是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠部门的高层管理。我做为部门的一员，我愿尽我所能，尽我所力，用心专注的太态共赢新的格局。品质工作安排 篇7一、帮助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2. 建立组织内部协调一样的质量管理目标。3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定安排，实施质量管理体系。5. 帮助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。二、内部审核1 制定并审核企业年度内审安排和审核实施安排以供总经理批准.2 拟定内部质量管理体系审核报告.3 帮助总经理定期召开管理评审会议.4 全面负责内部质量管理体系审核工作.5 担当审核组长并选定审核员，并制定年度内审安排、每次的审核实施安排和内部质量管理体系审核报告.6 指导编写年度内审安排并负责组织实施.7 组织、协调内审活动的开展.三、实现质量安排目标.审查各有关部门编制的质量安排.负责对各部门质量策划的实施状况进行监督检查.帮助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量安排。四、处理好与顾客有关的质量问题4. 帮助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.5. 评审对新产品质量要求的检测实力.6. 帮助技术部评审新产品的设计开发实力.7. 帮助生产部评审产品的生产实力及交货期.8. 帮助选购部负责评审所需物料选购的实力.9. 审查特别合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施3. 在质量要求方面帮助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，帮助审核试产报告。4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、供应质量方面的参考看法。5. 帮助选购部做好所需物料的选购的质量检查工作。6. 帮助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，批阅顾客的客户满足度调查报告。7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。8. 帮助生产部负责新产品的加工试制和生产。9. 收集行业质量技术，制定相宜的内控质量标准。六、生产和服务动作的质量监控.在质量限制方面指导生产部进行生产和过程限制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。.帮助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。.在质量方面帮助生产部对生产安排的审批，负责设施选购的质量审批。.帮助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行限制。.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性限制。.帮助营销部在质量方面的售后服务工作。七、测量和监控装置管理.负责对测量、监控设备的校准；依据须要编制内部校准规程。.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。八、不合格品限制.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。共4页，当前第1页1234品质部年度工作安排书.帮助生产部门对不合格品做处理确定。.帮助生产部负责对不合格品实行订正措施。九、数据分析和信息供应.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.指导品质部对相关的数据收集、传递、沟通并供应必要的信息.协调各部部门统计技术的详细选择与应用.十、持续改进.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的订正和预防措施，并跟踪验证明施效果。.指导行政部在出现环境问题时发出相应的订正和预防措施及处理看法，并跟踪验证明施效果。.协调各部门实施相应的改进、订正和预防措施的实施。.负责监督、协调改进、订正和预防措施的实施。.帮助营销部有效地处理顾客质量方面的看法。十一、质量成本限制:用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和限制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。一、现场qc进车间现场学习 （4月份起先）1、检查点的设置：a、原材料协助材料的检查（及全部的包装材料导、包括面材、底材、胶水）b、生产过程中的检验胶带的涂布和分切标签涂布与分切c、成品入库或出货前的抽检d、在制品的异样处理e、坏境相关处理文书2、相相关人员的配置：a、来料iqc 1人（可与试验室兼用）b、制程检验ipqc共2人（两个车间两个班别）c、成品出货检验oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性测试及坏境文书3人e、异样处理1人3、相关工序检验项目：a、来料检查依据选购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。所进物料的资料确认：材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。物料外观检验：a.面、底材及辅料：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否b.胶水：生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等）来料标签机包装的确认：a.标签与实物是否一样b.是否环保材料（如是环保材料的是否有独立专用标签）c.包装是否符合要求物性的测试是否符合标准b、制程的检验、涂布：a.上机前的工序及物料确认：面材、底材、胶水与排程单是否相符等。b.确认：首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观状况、合成纸要留意纸粉及纹路等。、分切：规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。a.外观：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。b.包装方式：卷装、切张、数量、规格。c.标签填写正确与否：品名、规格、长度及环保标识。c、出货前的抽检：确认包装方式核对实物与标签的品名、规格、数量是否一样外观的检验客户要求供应的资料（出货检验报告、sgs报告等）二、现场qc上岗 （5月份起先）三、上岗前的教化训练安排 （5月份起先）1、生产流程及产品结构 2h2、公司规章制度 2h3、岗位职责及报表的填写 2h4、工作内容（检验流程或作业指导） 2h5、品质基础学问 2h共4页，当前第2页1234品质部年度工作安排书6、qc手法应用 6h7、抽样检验安排（aql） 2h8、异样状况及缘由分析 即时9、材料的种类识别 即时10、胶水的粘性区分 即时11、产品的编号（或代号）原则 2h12、判定的依据（检验标准）的学习 即时13、重点客户及其要求 1h14、品质意识（或职业责任感、职业道德） 215、异样处理及沟通 2h 16、iso9001：XX体系培训 8h17、品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h四、建立和修改相关作业程序 （4-12月份）1、iqc作业指导2、ipqc作业指导3、oqc作业指导4、异样处理流程5、环境文书作业指导6、不合格品限制程序7、订正与预防限制程序8、产品监视和测量限制程序9、文件限制程序10、记录限制程序五、相关表单的设计 （4-6月份）1、iqc、ipqc、oqc检验日报2、原物料品质异样处理单3、制程异样处理单4、特导单5、成品出货检验报告6、客户投诉处理单7、客户退货处理单六、客诉及异样的处理和跟进 即时七、客户资料（特殊是相关产品的标准）建立 即时八、异样数据的统计和分析 （周、月报）1、品质周报（包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等）2、品质月报（包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等）九、持续改进的建议 （即时）十、附录：4月份qc学习安排1.总体时间：4.1-4.30a 地点：生产车间b人员名单：5人b主要学习内容：材料的相识、产品的结构、生产流程、设备性能、异样发生状况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 1.核对所验材料品名、规格、数量 每款至少抽2件，不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表测试仪 2.确认相关资料（材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告）、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等，胶水的生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等） 4.外包装、标签及是否环保材料的确认 涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符，合成纸要留意纸粉及纸纹方向 首件，每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观状况 3.物性的测试 分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件，每款至少抽2次，长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表测试仪 2.外观（包括：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶）检验和物性测试 包装 包装方式：卷