焊工年终工作总结范本.docx

焊工年终工作总结焊工年终工作总结范文1时间如梭，转瞬间20xx即将过去。一年里，我学到了许多，从前的少不经事，而今成长成了一个有志向有壮志的青年。在公司的日子里，我真实地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳闻目睹了公司领导“千锤百炼还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我信任一年里我全部的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而傲慢。刚进入公司的时候，我什么也不懂，许多技术上的东西也不是很娴熟，是公司的领导和同事在生活和工作上赐予了我许多的激励和帮助，我才能做到如今的成果。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的学问运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成果，但是我信任，只要我坚持不懈，肯定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。在公司工作期间，我自主完成领导布置支配的任务，主动参与公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。我努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍旧不断完善自己，吸取学问，在参与的初级技工考试中取得了第12名的成果，虽然这个成果并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的酷爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依旧可以做出不平凡的事迹。在我如今的成果面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司供应给我们与公司发展目标一样的培训与发展机会，提升了我们的竞争实力。领导们“不经验风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力气源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的挚友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细微环节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命平安。20xx年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力气，希望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素养和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作安排如下：1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科学问日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关学问，并用于指导实践。2、 “业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务学问，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。3、不断熬炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的实力，并在工作过程中渐渐克服急躁心情，主动、热忱、细致地的对待每一项工作。焊工年终工作总结范文2进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂天翻地覆的改变所震惊到现在在师父的指导下进行简洁的操作。回想一路走来，可谓感受颇深，受益良多。对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了足够的心理打算，但面对生疏的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。安排到班组后的第一课是“平安生产学问”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻留意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切平安隐患。为了让我们尽快熟识工作，师父给我们布置了阅读学习金属工艺学、机械基础、机械识图、数控直条切割机说明等书籍，以便对实际工作有简洁的理论认知，并结合理论相识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，锰钢等。进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的.幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等须要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、牢靠、精确地数据。这就要求我们对给定数据做精确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次来回技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用精确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作看法在无时不刻地影响着我们。虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反，让我很长时间调整不过来。其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不行少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的状况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好像我认为比较难以驾驭的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽视了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。再如，在切割用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既削减了每一件的预热时间，又削减了刀在直线段的重复，提高了割缝的光滑度，削减了车工加工的工序，可以干脆用于钻孔运用，使生产一挥而就。师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简洁的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提示自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”随着学习的深化，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础学问，立足本职工作，以期取得更大的发展。