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    渠道混凝土衬砌施工作业指导书.doc

    • 资源ID:2912697       资源大小:22.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    渠道混凝土衬砌施工作业指导书.doc

    渠道混凝土衬砌施工作业指导书一、 渠道砼衬砌施工流程:测量放线 削坡清底 湿泥土补坡 土工膜铺设 支下层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 喷养生剂养生支上层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 喷养生剂养生 安放底板闭孔泡沫板并浇筑混凝喷养生剂养生土挖双侧顶齿槽 支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土 喷养生剂养生二、准备工作1、机具设备设备:发电机、手提式平板振捣器。工具:角钢模板、手推车、铁锹、撬棍、大锤、钢卷尺、样板尺、线绳、铁抹子、线坠、手锤等。2、作业条件混凝土浇筑前,根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验标准,清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。对渠道超挖处进行补填,用湿性土或稻草和泥找补达到放线要求,再铺防渗膜,为防止补坡土料脱落,可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。施工区域内供水、供电、临时设施满足施工要求,便道平整畅通。三、施工方法1、测量放线及削坡测量放线:施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板,根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线,具体几何尺寸见图纸。削坡:人工用平镐进行削坡,及时清理杂土,使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。有超挖地段,用镐先刨出坑,再用合格土料补坡。削坡后,经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。2、两布一膜的铺设及焊接 根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜,铺设时,严禁造成破损和产生漏洞;防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm的门字钉钉牢。大约每2米钉一道;严禁出现褶皱现象,保持表面平整干净,两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接,非操作人员禁止操作。 3、支模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土铺完防渗膜后,按照测量提供的放样线安放样板线,放出渠道和双侧坡的中心线;安装模板用木楔调到线高,每3米模板放置2道撑子,底板处每3米模板放置3道木方顶子,最后统一调模。模板交接处严禁出现错台,模板纵向成直线,严禁出现波浪型。在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板,闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢,在浇筑混凝土,要及时调整闭孔泡沫板,避免其倾斜和弯曲,使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐,伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实,不留空隙,不露石,边角方正;闭孔泡沫板宽为5cm,每1.5延长米放置1道,上层板的伸缩缝位于下层板的中心处,成“品”字形,底板横向伸缩缝和下层板伸缩缝相通,上层板伸缩缝和顶齿伸缩缝相通;底板双侧放置纵向伸缩缝。先浇筑第一层混凝土,约4cm,浇筑时用沙板找平使四角饱满密实;在第一层混凝土初凝前,浇筑第二层混凝土,用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆,再用铁抹子压第一遍光,根据气温情况,用手指拭混凝土表面,如果表面有手指印并不沾手,即可压第二遍光;使表面平整密实,没有沙眼、抹子印痕和拥包。符合质量标准的要求。上层和下层板需要压二遍光,但要注意在浇筑上层板时要注意保护下层板的表面不受损。底板和顶齿也要压二遍光,但要达到质量标准要求。混凝土下料时,要采用扣锹的方法,严禁抛甩,及时清除模内的离析石子,杜绝产生露石现象;浇筑底板混凝土时,要先清除底板内的混凝土残渣,宜采用溜槽下料,避免混凝土离析现象。混凝土的运输和现场存放要满足下列基本要求:(1)运输设备要不吸水、不漏浆,运输车辆要密封良好,防止严重泌水产生离析现象。(2)尽量缩短运输时间、减少转运次数,运输时间不得超过下表规定:混凝土允许运输时间 单位:min气温()混凝土允许运输时间20303010204551060(3)因故停歇过久,混凝土产生初凝时,做废料处理。在任何情况下严禁加水搅拌再次使用。(4)混凝土运输车辆及浇筑地点,要有遮盖和保温措施,避免雨淋和太阳暴晒混凝土。(5)混凝土运到现场要卸到铁板或料槽内,严禁就地卸料,杜绝浪费。(6)运输混凝土时,施工队要签材料验收单,每天混凝土的出料量和浇筑量要保持相适应,严禁第一层混凝土风干后,强行浇筑第二层。(4)、养生养生采用养生剂,由项目部统一调配,施工队伍提前到料场提取并签验收单。施工队伍自行准备喷雾器喷涂,在混凝土终凝后(以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准)即可喷涂;喷洒时,喷头距混凝土表面30cm左右。操作时注意保护眼睛,喷涂时应背风向进行;喷洒均匀,特别注意边框的喷涂要到位,不能过量积水和淌流,否则要用棉布吸去多余的液体。下雨时不要喷洒,用塑料薄膜覆盖,但养护夜成膜后遇雨,则不会影响养护效果。四、注意事项混凝土的收缩裂缝:在混凝土板终凝前,出现不规则的裂缝,主要原因:天气炎热,板面水分流失过快,板面温度较高,板内温度相对较低,热胀冷缩,形成裂缝。控制措施:及时压二遍光并喷洒养生剂;把水分封到板内。上下板坡度不一致:在施工过程中,往往会发现上下板坡度不一致,有时出现高低不平现象;主要原因在于支模人员没有控制好。在支下层板时,要根据上口线和下口线,用靠尺调模,保证一个坡度的一致性。雨后断板或下沉:断板的主要原因在于雨水从顶齿灌入板底防渗膜内,形成淤泥冲击拥包,把板涨裂折断。所以说,在雨前及时浇注顶齿混凝土,并把顶齿外沿用土沿密实防止外部水流入。板面下沉主要原因在于超挖后补填的土料夯填不实,浇注混凝土,遇雨后回填土料下沉造成的。所以补填的土料压实度必须要满足设计要求。雨季施工 在雨季注意根据天气情况控制自身的施工进度,合理调配作业工序,并作好保护措施;在来雨之前,必须处理好板面,喷洒养生剂,并覆盖塑料薄膜;雨大时应停止浇筑,下次浇筑时该处做施工处理。被雨淋的砼板面出现麻面蜂窝时刨除重新浇注,以免影响砼的外观质量。 在浇筑渠道边坡上层砼板时模板的安装、砼浇筑应注意不要对已浇筑完的下层板块造成破坏。一般是在下层板达到一定强度时再浇筑上层板,以免造成人为破坏。

    注意事项

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