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    机械生产实习报告最新.docx

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    机械生产实习报告最新.docx

    机械生产实习报告机械生产实习报告1指导老师: 实习者:实习单位:实习时间:20xx年6月27日20xx年7月15日高校生活已经过去三年了,这次学校给了我们实习的机会,我很兴奋能参与这次高校生带薪实习,更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习,是我第一次真正的走进企业,看一个大型企业是怎么运行的,并深化了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方,学习其严谨,自觉,高忠诚度的工作看法,除了丰富生活,熬炼实践实力,培育意志品德,提高自身素养外,我也了解了许多在书本上无法知道的学问,可以说是第一次将理论与实践结合起来处理详细问题,我感到受益匪浅。一、公司简介重庆海德世拉索系统集团有限公司(原重庆利时德限制拉索系统有限公司),创建于1995年5月3日,是由重庆利龙汽车零部件有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本HILEXCORPORATION,以及日本东工KOSEN株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。海德世公司本着“为社会做贡献,培育优秀人才”的创业志向和“优质、低价、快送”的经营理念,依托日本HILEX强大的科研技术力气和全球资源优势,广泛开展与日本、欧洲、北美HILEX兄弟成员之间的技术沟通与合作,汇合了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队,形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的实力。经过十余年风雨历练,在客户和社会各界的关怀、支持下,海德世取得了长足进步与发展,先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司,形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系,逐步建立起了“以日系为主体,以本土和欧美为两翼”的客户群体。二、实习目的1了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。2了解质量管理部门详细工作,帮助品管员、现场检验员参加公司质量改善工作。3学会应用所学学问解决详细问题,注意理论结合实际。4对生产线不合理的地方进行部分改善。三、实习内容实习的第一天,我们在指导老师的带领下早早的地来到了渝北区的公司所在地。公司的领导们热忱的欢迎我们的到来,刚刚走进海德世,我就觉得这与我们以前接触过的企业不大一样,整齐,清静,厂房设计很有特色,公布栏上,各种各样的文艺活动让哦我眼前一亮,可以说,第一次见面海德世就给我留下了深刻的印象。随后在会议室人力资源部长向我们具体介绍了公司的状况并对我们接下来二十多天的工作做了详细部署。在才来的两天时间里,我们主要是学习,而培训我们的有公司的总工程师,各个部门的部长,在他们身上我学到了许多,比如说怎么样将书本上的学问应用到生产事实上来,什么是现场5S管理,CAPS推动,以及最重要的,拉锁详细是做什么用的,怎么生产、装配。其次天的下午,我们逐一参观了各个厂房,听到车间里机器运转的声音,看到生产线上工人们热忱似火的工作,我不禁跃跃欲试。我是被安排到质量管理部门,虽然这与我们所学的专业不一样,但是我还是怀着极大的热忱来迎接挑战。刚被安排的时候刚好赶上员工在学习忠诚胜于实力,我很新奇做为一个制造性质的企业,为什么要学习这个呢,知道最终我真正融入了海德世,我才发觉这里的员工的有着严谨的工作看法和高素养的职业操守的缘由了。其次天刚进办公室的时候感觉真的有点畏惧,可能是没有经验过真正的走上社会工作吧,大家都在忙自己的工作,但是看到我们来了,他们还是很热忱的欢迎了我们,我们的第一堂课是李开良副部长给我们上的,他教给了我们一些品管课必需留意的事情以及须要处理的事情。办公室的其他人对我们很关切,分给我们的工作也很少。然而在辅导员的谆谆训诲下,我明白主动性的重要,我在对部门有肯定的熟识后,主动向部门里的科长和职员要求工作。不得不说这是一个明智的确定,在随后的工作中,我遇到了许多问题,但在老师们的帮助下都很好的完成了。实习时间虽短,但是我却从中获益匪浅。其中包括通过努力改掉早晨贪睡的恶习,还有怎么与人沟通沟通,同事之间如何友好相处以及团队合作,此外还增加了工作阅历,熬炼了实践实力。在学校,每天有作息时辰表约束你。课程表会告知你,今日该干什么,明天又有什么事情要做。而在这里,你可以无所事事地呆在那儿,与公司的职员格格不入,也可以主动要求任务,得到大家的认可。这不仅熬炼了我们的胆识,同时还熬炼了语言沟通实力和心理洞察实力。在学校,校内里总少不了那份纯真,那份真诚,可是在社会中,优胜劣汰,在社会中接触各种各样的顾客、同事、上司等等,关系困难,这一切都须要我们有阅历去处理。不仅如此,我们还得不断学习别人优秀的地方,这须要我们有阅历去调整自己的心态。而这些阅历须要日积夜累,而不是一蹴而就的。有个事实众所周知,学生的实际操作实力与在校理论学习有肯定的差距。在这次实践中,这一点我感受很深。在学校,学习的理论学问许多许多,几乎是四平八稳;而在实际工作中,很可能是书本上的学问一点都用不上。或许工作中运用到的只是很简洁的问题,只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会想,实际操作这么简洁,但为什么我们要学习那么深邃的学问呢?现在的教化真的存在很大的弊端,严峻的脱离了社会实际应用吗?其实不然,在学习这些吃力的学问的同时,我们的学习实力提高了,理解实力和逻辑思维实力也增加了。更在很多书本中教我们如何去做好自己,教我们树立自己远大的志向,这将更好的为我们社会实践打基础。作为高校生,我们的年龄也不小了,离走向社会工作也不远了,我们应当懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上发生的各方面的事情,这就意味着我们必需得重视社会实践。终归毕业以后我们不能再带着无趣、茫然的眼神走进社会,我们要带着实实在在的实力走进社会,为社会服务。因为刚起先两天是熟识厂房,所以我和另外一个同学就趁这个机会将一号厂房的整体布局图大致的画了草图,后面我们拿来了工厂布局图对比,发觉我们绘制的基本与其一样,这让我很兴奋,终归这个是我自己完成的。当然我们也将生产拉锁的大致工序弄清晰了,不过最起先的时候我们是遇到了一点困难的,可能是有点胆小吧,好多地方都没有问明白就忽视了,不过后来和工人师傅们聊熟了以后就不存在那种问题了。刚起先我们到处熟识的时候不仅让我学到了关于拉锁生产的工序、材料、以及配送,我觉得更加重要的是我在海德世交到更多的挚友。周五的时候李钧部长找到我们7个人并和我们沟通了许多,他给我们说的不是关于生产方面的学问,他跟我们聊的.是怎样做人,怎样和别人沟通,怎样学习,以前我们都没有细致想过,现在听来真的很让人震撼,是啊,光有理论学问是远远不够的,一个不会学习,不会同别人沟通的人,是恒久不行能进步的。一个企业,要想发展就必需保证质量,作为一名实习生,我也实实在在体验了一把检验员的工作,原来认为很简洁的工作我的确花了好几天才真正有所体会。才下车间检验半成品的时候我如是想,检验嘛,无非就是看看外观、尺寸什么的,可当我真正作为一名检验员的时候我发觉自己错的很离谱,光是一些专业术语我就不清晰,比如说初物、首检两件、抽检、末检两件等等。我在一车间的工作就是帮助检验员工作,从最起先的迷茫到后来我可以独自完成检验,我觉得这个就是一种进步。就拿刚起先来说吧,简洁的外径,刚度,偏心度的测量我就花了好久才学会,而且在学习当中我也切实体会到了作为一名检验员的重要性,轧丝和绕管是制作拉锁的最初工序,不能出一点问题,假如出问题了,后面的工序也就没有意义了。就拿最简洁的绕管外径来说吧,尺寸公差必需精确到微米,可以想象检验人员必需高度集中,我第一次到一车间检验台时候我就问过,在这么嘈杂的环境为什么你们还能够这么仔细的工作,她说必需保证质量,当时候我就想,以后走上了工作岗位必需用一种负责的看法对待自己的工作。在三号厂房中有许多我从来没有接触过的检具,比如收工具显微镜、投影仪等仪器,这次可以说是真正体验了一把吧,从最起先的什么都不会到能很好的完成检验任务我觉得这个就是我的一种进步吧。检验台有一句话让我受益匪浅:宁可事前检验,也不要事后返工。对啊,既然能够防止的事情,为什么要等他发生了才关注呢。我的另外一个任务是学习品管工作,在品管课我看到了许多我熟识的术语、理论,类似XR图、限制图、QC表、PPM值之类的都是我们学过的学问,可是才看那些档案,我就知道我的专业学问在实际应用方面真的是很欠缺的。在品管课的两周时间里,跟着品管员,我交了许多的新挚友,同时最重要的是我可以独自填写HOLD卡并帮助品管员解决问题。在帮助品管员工作期间,我同他去了一趟重庆坤华精密模具有限公司,解决了那里模具尺寸不对的问题。同时还解决了玻璃升降器检具修理与调试的问题,从中我也学会了怎样找准图纸上重要的点。在办公室的时间是我们学习三维制图的时间,对于从没有接触过CATIA的我们,师傅对我们的教授可以说是不遗余力的,我们也学到了一些基础的制图学问并且能画一些简洁的三维图形。中午是我们几个同学一起探讨的时间,在那段时间里,我们聊了许多,关于工作,关于与员工的一些沟通,不过我们都有一个共识,就是作为一名当代的高校生,肯定不能够眼高手低,什么都必需从最底层起先做起,一些看起来很简洁的工作我们不肯定就能做好,就如李钧部长所说的,现在的高校生,普遍缺乏的就是一种自己动手并能够独立思索的实力。我觉得到海德世来我们就是来熬炼这种实力的,虽然时间可能会短了一点,但是我们还是学到了许多实际应用的东西。离开的时候是带着伤感走的,三周的时间说长不长说短不短,可是在海德世相识的挚友,带我的师傅都给了我无微不至的关怀,他们教给我的东西是我在学校不行能学到的,无论是部长与我们说的关于学习、人生的才智还是员工们教会我们的怎么样操作机器,我觉得这可能是我这辈子最大的一笔财宝,在即将走上社会之际,能有这样的机会实际接触社会我觉得是很值得的,假如说以前的我面对就业是一种迷茫的话,那么现在的我将会带着微笑迎接社会对我的考验。四、实习总结来海德世实习是一个机遇,却不知来了之后收获颇多,相识了一群新挚友,还有接人待物的技巧,以及一些专业方面的学问,了解了很多在学校不曾接触的东西,总结出来有以下几点:一、在社会上要擅长与别人沟通。经过一段时间的工作让我相识更多的人。如何与别人沟通好,这门技术是须要长期的练习。以前工作的机会不多,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。与同事的沟通也同等重要,人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的看法,你要听取、耐性、虚心地接受。二、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的实力做出确定。你没有社会工作阅历没有关系,重要的是你的实力不比别人差。社会工作阅历也是积累出来的,没有第一次又何来其次、第三次呢?有自信使你更有活力更有精神。三、在社会中要克服自己害怕的心态。起先放假的时候,快要实习时,自己就有点心虚了,觉得困难挺多的,自己的社会阅历缺乏,学历不足等种种缘由使自己觉得很渺小,自己软弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克服自己内心的恐惊。在社会中你不要怕别人的看法如何的恶劣,也要轻松应付,大胆与人对话,工作时间长了你自然就不怕了。其实有谁一生下来就什么都会的,小时候天不怕地不怕,长大了反而胆小了。当你克服心理的障碍,那一切都变得简单解决了。战胜自我,有志气面对是关键,如某个名人所说:“志气通往天堂,怯懦通往地狱。”四、工作中不断地丰富学问。学问如同人体血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了学问,头脑就要枯竭。以上是我自己在这次寒假社会实践中所学到的,是我自己认为在社会上立足所必不行少的要求。四、对待工作必需有敬业爱业的精神,我在宣扬栏上看到了许多先进个人的事迹,他们都把这份工作当做一份不行推卸的责任,都做到尽善尽美,有部分员工还做出了特别大的奉献,把自己一生最美妙的时间都奉献在岗位上了。五、我们现在所拥有的学问,远远不够。到了车间发觉有许多东西都不知道,就连公司的管理模式也不能完全琢磨透彻,可见,我们的学问是非常匮乏的,我们除了要把课堂学问学好之外,还得多了解课外的人和事。原来真正的职场是这样子的,与我们在校内的生活完全不一样了,校内生活太舒适了,而这才是现实生活。高校是一个教化我、培育我、磨练我的圣地,我为我能在此生活而倍感荣幸。社会是一个很好的熬炼基地,能将学校学的学问联系于社会,我感觉学习与社会实践是密不行分的。实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学学问实践自我的最好途径。亲身实践,而不是闭门造车,实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增加了我相识问题、分析问题、解决问题的实力。为我今后相识社会、了解社会、步入社会打下了良好的基础。机械生产实习报告2我在学校学的是机械专业,我将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在xx机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19xx年,位于xx市工业区,占地面积xx平方米。实习岗位:生产工人实习过程对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。一、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。二、加工车间车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有xx百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少有近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。三、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约xx人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将所收集的零件进行归类,以便进行组装、确定装配方法、装配依次、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。四、对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密的融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽了机械制造业的发展方向。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。五、对本次实习的体会“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的特点,方式。“千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充溢的实践,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。机械生产实习报告3实习目的:实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校高校生理论联系实际的大课堂,是提高高校生综合素养的很好方法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真实地感受到车间的气氛,更深化、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的相识。实习时间:1、xx弹簧有限公司20xx年xx月xx日2、xx汽车配件有限公司20xx年xx月xx日实习过程:1、xx弹簧有限公司xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理阅历。(1)弹簧按功能分类有许多:1、压簧,如TC0011;2、扭簧,如V22;3、塔簧,如TC004;4、扣钩组合,如V2;5、电池弹簧,如TC005;6、钟座弹簧,如TC0012等。(2)根据化学成分分类依据GB/T13304标准,弹簧钢根据其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%xx%。合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满意制造各种弹簧所需性能的钢。(3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲惫试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。2、xx汽车配件有限公司xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。实习总结:这次参观实习,我们近距离地接触到了平常只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足,更加明确今后努力的方向。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到许多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。

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