中山市西江建筑机具有限公司施工组织设计【整理版施工方案】.doc

中山市西江建筑机具有限公司厂房一、厂房二、综合楼 施工组织设计施 工 组 织 设 计工程名称：中山市西江建筑机具有限公司工业综合楼、工业厂房1-2工程工程地点:中山市港口镇石特社区施工单位：珠海长实建筑工程有限公司编制单位: 珠海长实建筑工程有限公司 单位技术负责人: 审批人： 编制人: 审核人: 编制日期：2010年 12 月18日 审批日期： 第一章 总体概述一、工程概况:1。工程建设概况工程名称：中山市西江建筑机具有限公司厂房一、厂房二、综合楼工程建设单位：中山市西江建筑机具有限公司设计单位：中山市华城建筑设计有限公司监理单位：中山市成泰建设监理有限公司总建筑面积：12682.5m2结构类型：钢筋混凝土框架结构、排架、钢结构工程承包范围：以中山市西江建筑机具有限公司提供的土建施工图纸和相关资料为准。工程工期： 210个日历天工程质量：合格工程本工程位于中山市港口镇石特社区,共3栋单位工程,总建筑面积12682m2，建筑总高度为21.8米，工程总投资约284万元，投资来源为个人出资，现场已三通一平，立项报批及规划报建等施工前期准备工作已完成，计划于2010年12月15日开工。从本工程所处的地理位置看，本工程位于中山市港口镇较繁华地段,南北两面毗邻道路，东西两边均为空旷场地，整个场地可作为一独立施工场地，可实行封闭式施工管理。施工场地便于施工机械布置，材料堆放。现场“三通一平"已具备,可迅速组织人力、物力进场施工.2。工程建筑主要做法：建筑主要做法分部分项工程名称做法屋面现浇钢筋混凝土板面，1:8加气混凝土碎料找2%坡，20厚1:2水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍,3厚高聚物改性沥青防水涂料，20厚1：2。5水泥砂浆，30厚聚苯乙烯泡沫板。楼地面现浇钢筋混凝土板,20厚1：2。5水泥砂浆找平压光,面铺瓷质耐磨砖.外墙面外墙面:1:3水泥砂浆打底15厚， 3厚纯水泥浆贴釉面砖。内墙面梯级、墙裙、：二次装修定；内墙面:15厚1：2.5水泥石灰砂浆底，5厚1：2。5水泥石灰砂浆批光，原子女灰扫白踢脚线:1:2。5水泥砂浆30厚100高天花刷水泥浆一道，15厚1：2.5水泥石灰砂浆底，5厚1:2.5水泥石灰砂浆批光，原子女灰扫白门窗根据使用功能的不同有铝合金窗、木夹板门、塑料门（厕所)。3。工程结构设计概况：主要结构概况分部分项工程名称概况桩采用锤击预制预应力管桩基础。承台、地梁承台混凝土为C25，有长方形、三角形、正方形三种类型，钢筋采用HRB335。地梁混凝土为C25,钢筋采用HRB335.柱混凝土强度为C25，钢筋采用HRB335。梁板混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB335。砖砌体采用灰砂空心砖，M5。0混合砂浆砌筑。内墙厚120,外墙及梯间厚为180.本工程抗震设计为七度三级抗震设防。二、工程特点及施工对策：(一）工程施工特点1、建筑物的重要性及影响:本工程作为中山市西江建筑机具有限公司投资兴建厂房及综合楼，该工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是我单位表现企业信誉、综合实力的大舞台。2、本工程有三个单体工程, 厂房一为3420m2，厂房二为4980m2，综合楼为4282 m2。平面结构形式为长方形，放线及施工复杂，且本工程为现浇混凝土框架结构,模板、脚手架、混凝土、钢材等材料运输较多。3、本工程临近港口镇石特社区,工地施工人员多。4、本工程拟于12月份开工，要充分考虑雨季施工的难度,采取有效措施，以免影响工期。5、质量要求高:本工程质量要求达到合格。（二）施工对策1、我公司将倍加珍惜这次机会，派出超强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、群体的聪明才智、巧夺天工的工艺、超前的意识完成此工程.2、针对本工程各单体工程的工程量相差较大且结构形式比较复杂的特点，一是采用现代先进手段,如采用混凝土泵来输送混凝土，按中山市最新文件的有关规定，所有混凝土均采用商品混凝土，现场不设混凝土搅拌站；二是施工现场平面布置力求科学、合理、完善，如尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理,运输机械、材料堆放场地布设要合理，减少二次运输，施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程的要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰等。三是施工临时道路采取硬化措施，如加铺块石、碎石和砂。施工现场平面布置详见第七章。3、针对临近公路的特点，用条钢维护封闭整个施工场地，并做好安全施工方面措施，尤其应做好临街面的防高空坠落打击方面。详见十二章安全施工保证措施章节。4、我司根据中山市历年的天气预报已基本分析出该地区的气象情况，制定详细的雨季施工措施，配备齐全的防雨设备及工具。特别是基础施工阶段，更是厉兵秣马，做到万无一失。5、针对质量要求高的特点，我司在制定施工措施时，细致地分析质量问题的关键所在，制定详细的工艺流程图及防治质量通病的方法及措施，并做到令行禁止，解决主要矛盾.使各种制约生产质量的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，力求以一流的管理、一流的速度、一流的质量、一流的设备，高水平、高质量、高速度建成该工程.三、施工组织设计编制依据:1、中山市华诚建筑设计有限公司设计的本工程施工图。2、我公司的人员技术、机械设备情况及管理制度.3、国家和行业现行的施工及验收规范、规程。具体如下:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001木结构工程施工质量验收规范GB502062002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑施工安全检查标准JGJ5999施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20014、行业和企业现行的施工工艺标准和工法。5、公司同类工程施工经验及研究成果。第二章 施工程序总体设想一、施工段的划分为了有效的组织流水施工，把整个建设项目在平面上划分为若干个劳动量大致相等的施工段。划分施工段是组织流水施工的基础。施工段可以保证工程项目施工全过程在时间和空间上，有节奏、均衡、连续地进行下去，直到完成全部工程的任务。划分施工段的原则。施工段划分的数目要适当，数目过多势必减少工人数而延长工期,数目过少又会造成资源的过分集中，不利于组织流水施工。因此，为了使施工段的划分科学合理，本工程遵循以下原则来划分：a. 同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等,其相差幅度不宜超过1015%。b. 为了充分发挥工人（或机械）生产效率，不仅要满足专业工种对工作面的要求，而且要使施工段所能容纳的劳动力人数（或机械台数），要满足劳动组合优化的要求。c. 施工段数目多少，要满足合理流水施工组织要求,即有时应使施工段数目施工过程数目。二、施工程序设想本工程的施工程序遵循以下原则:先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装饰;先土建、后设备.1 基础工程：+0.00以下基础工程施工时,承台单独施工，基础施工顺序:挖土界桩头做垫层扎钢筋支模浇混凝土回填土2 主体工程：每层按混凝土浇筑顺序，竖向分为两个施工层，其顺序：柱混凝土梁板混凝土。3 内装修：按天棚、墙面、楼地面的顺序“自上而下"进行，面层装饰则按楼层“由上而下”进行,门窗框安装随砖砌体“自下而上”施工，门窗扇随室内面层装饰“自上而下”进行.4 外装饰：外墙装饰与铝合金门窗安装同步，按“自上而下"施工.为了提前完成工程，必须合理组织连续、均衡、有节奏（不论是等节奏还是异节奏)的流水施工,尽量使各工种的施工人员、施工机械在全工地内连续施工，同时尽量使劳动力、施工机具和物资消耗在全工地内达到均衡，避免出现突出的高峰和低谷，以利于劳动力的调度和原材料的供应。故在施工中作如下作业穿插:i. 主体结构施工时主要以模板、钢筋和混凝土三大工序为中心，条件允许的话，中间插入砌体和粗装修。ii. 主体施工过程中，尽快组织主体中间验收,插入砌体工程，自下而上逐层进行。iii. 砌体工程施工时，插入门窗框安装、内墙抹灰等，均自下而上逐层进行。电气工程的穿线、给排水工程的器具安装，与室内精装修穿插进行。iv. 水电及其他专业的预留预埋、脚手架的搭设和拆除、混凝土的拆模和养护等工序均插入作业，不占用工期.v. 主体结构封顶后,立即进行外墙装修施工，天面防水及内墙精装修穿插期间，安装工程中的设备、器具安装与精装修交叉作业。第三章 施工进度一、施工进度计划本工程考虑场地环境，材料堆放,以及工期要求，施工进度控制如下：1、基础:50天（包括桩基础阶段）2、主体结构:90天3、砌体:30天（与主体结构有交叉）4、内墙抹灰：30天5、外墙装饰： 30天6、屋面工程：10天7、楼面:36天8、扫尾：10天具体时间安排及穿插详见施工进度计划表（附图).二、施工进度保证措施为了保证工程按期完成，我公司坚持按施工进度计划来进行监督管理。并根据工程的实际情况制定工程季、月、旬、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理工程师对进度的检查、监督.并采取以下三种措施来保证施工进度计划的实施。1。 组织措施（1） 建立强有力的项目经理部，组织协调与监理单位、业主、设计以及其他分包单位之间的关系，统一安排编制进度计划，在保证质量的前提下，狠抓工期，并检查实施情况，及时解决存在的问题.（2） 公司成立有关工程施工的领导小组，在人力、物力等各种资源上优先最大限度地支持项目经理部的运作。为确保项目经理部制定的各种方案、计划顺利实施提供物质保证。（3） 做好安全工作,预防事故的发生，避免造成事故而影响工期。（4） 做好突发事件的应急措施,项目经理部设立专门负责小组，以对付各种突发事故，如停水、停电等等。2。 技术措施（1） 认真熟悉图纸，掌握图纸中每一分项工程的施工顺序、施工要点，制定合理的技术方案。（2） 应用新工艺、新技术，如应用计算机对项目进行管理以及采用大模板体系、电渣压力焊等等。为合理安排工期，按进度完成各分项工程提供技术上的保证。（3） 减少季节性因素造成的工期延误。（4） 本工程采用大模板体系,采用大夹板制作组合定型模板，固定编号，对号就位使用,提高工效.支顶采用门式钢架或钢管搭设,以提高搭设效率。（5） 合理地确定施工顺序及施工流向，实行立体交叉作业，大面积铺开工作面，及时安排各种工序穿插作业。（6） 协调与监理公司以及其他分包工程之间的工作配合,及时做好各分项工程隐蔽验收与交底，保证各工序之间的紧密衔接。减少人为因素造成的工期延误。（7） 保证工程质量，避免因质量问题而返工造成的工期延误。（8） 与设备安装单位积极配合，留洞、孔,预埋管线等要提前核对位置,做好验收交接工作。避免造成不必要的工期延误。3. 资源组织措施（1） 按照工程进度计划制定详细的材料进场计划，并提前进行材料的抽样送检，保证各种材料的供应，避免停工待料，或等待送检报告而造成工期延误。（2） 加强机械设备的日常维护保养工作，备足易损坏的零件,确保机械设备的正常工作，减少因设备的故障而造成的工期延误。（3） 保证充足的劳动力和机械设备的投入.采用较先进的施工机械，在工作面许可的条件下，尽可能多上机械、人力。（4） 保证充足的周转材料投入,并根据实际施工进度调入，确保工程施工的需要。特别是为保证主体结构施工进度,模板的投入是工期保证的物质前提条件。第四章 劳动力投入计划及保障措施一、劳动力投入计划按照施工组织设计进度计划，按分项工程的大小组织各专业班组,分批进场，各个阶段人力具体安排如下：（一）基础阶段混凝土工16人,钢筋工16人,木工18人，电工2人，焊工3人。总人数55人（二）结构阶段主要是在基础阶段的基础上,根据分项工程的不同增加工种和适当增加人数。混凝土工44人，钢筋工38人，木工56人，电工2人，焊工3人，砖瓦工36人，架子工15人。总人数194人.（三）装修阶段外墙及内墙装修各组织一个施工班,负责内外墙、天棚、楼地面施工，共46人.门窗施工班组15人。劳动力需求计划表序号工种名称总人数班组数每班人数工作内容1木工56156模板制作、安装拆除2钢筋工38138钢筋加工、绑扎3混凝土工44144浇捣混凝土4砖瓦工36136内外墙的砌筑、装修5普工20120打杂6机械工515搅拌机、卷扬机操作7门窗工15115门窗制作、安装8油漆工20120墙面油漆，扫内灰水9架子工10110排栅的搭设、拆除10焊工313焊接钢筋二、劳动力投入计划的保证措施:1劳动力的选择对于本施工组织设计的能否顺利实施尤为重要。本工程是我公司拟定的在板芙镇的窗口形象工程，对每个施工班组的综合素质、技术力量、管理水平等方面进行考查并择优选取，使整个工程目标的实现得到组织上的保障。2工程项目经理部与各工种班组长签订承包合同,同时与各工种人员分别签订质量、安全责任书，组织各工种人员认真学习现行施工规范、安全操作规程，真正做到三级教育制度落实，避免形式主义,定期学习和研究施工图纸，领会设计意图，做到全盘计划、全盘考虑。3依据施工组织设计,拟定出本工程各阶段施工所需投入人力何时进场、何时退场的具体时间安排表，做到心中有数,减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象的发生.4。 工程项目经理部应提前拟定月、旬、周劳动力投入计划，计划应周密、详细,以免劳动力中途投入失调，特别是节假日、农忙到来之前，应先确定各班组回去务农工人人数，结合施工进度情况，有计划地组织工人补充。保障工地施工顺利进行。第五章 材料投入计划及保证措施一、材料投入计划主要材料用量表序号名称规格单位数量备注1钢筋625t2水泥32.5t3白水泥32.5t4灰砂空心砖一级千块5石灰t6中砂m37地板砖m28外墙砖m2二、保证措施1. 各阶段施工半月前，现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”（比质、比价、比服务)的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2. 砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律并客观的评估地材分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3. 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。4. 现阶段，钢材、水泥、砂、石的价格较不稳定，为了保证工程不因材料价格的涨落而受影响，我公司将主材在施工前按签订合同时的价格一次定够,从而从根本上保证工程进度按原计划进度实施.第六章 机械设备投入计划表序号机具及设备名称型号规格单位数量功率(KW）进场时间(暂定)1物料提升机北龙台210KW2004.3.272反铲挖掘机TC281台12004。3。203汽车吊16T台1按实际需要4潜水泵台22。02004。3。105东风汽车5T台22004。3。106混凝土搅拌机JZC350台22x6。052004.3。127砂浆拌和机HJ200B台35x3.02004。4。258打灰机台12.52004。4.159平板振动器ZW5台24x1。52004。3.1010插入式振动器70型支43x1。12004.3。1511打夯机YH3台23x3.02004.3.1012电弧焊机BX1-300台12x5.52004.3。0513钢筋弯曲机GW40台12x3。02004。3.0514钢筋对焊机UN100台1100.02004。3.0515钢筋切断机GJ40台12x5。52004。3.0516木工圆锯机MJ-106台24x1.52004。3。0517木工压刨床MB304台24x102004.3.0518门式脚手架1930x1219件按实2003。4。1019门式脚手架914x1219件按实2004。4。10第七章 施工平面总体布置一、施工现场平面布置原则平面布置力求科学、合理、充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现：1. 尽量减少施工用地，使平面布置合理化。2. 合理组织运输，减少运输费用，确保运输方便合理。3. 施工区域划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰。4. 充分利用各种永久性建筑物,构造物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用5. 各种生产生活设施应便于工人的生活和生产6. 满足安全放火和劳动保护的要求。二、施工现场平面布置总图施工现场平面布置总图附后第八章 关键工序施工技术措施一、施工测量1、 定位方线.项目部根据规划部门及甲方提供的及三线图及4个角点坐标进行复核，复核无误后进行定位测量。根据定位轴线桩和图纸尺寸分别对所有的轴线进行放线,校正定位测量时在外轮廓轴线上打的交点桩,再打入内轴线交点桩。在离外轮廓轴线约5米远处撒四条石灰线，将外轮廓轴线上的交点桩引测到石灰线上并打入龙门桩，作好标记.经项目技术负责人和质量员验收后对龙门桩进行固定并做好标记。基础验线时允许的偏差如下表：（企业标准)轴线长度（m）允许偏差（mm）0<L30±530L60±1060L90±1590<L±202、基础测量和楼层测量a、 基础平面位置测量，采用经纬仪或拉线加吊锤依据龙门桩将各轴线投测在基础底面垫层上。b、 楼面、屋面放线时，采用外控法用J2经纬仪将四条轮廓轴线位置引测至楼面、屋面上，再在屋面、楼面进行放线。c、 各层柱拆模后,将轴线用墨线垂直标识在柱身上，为砌墙、抹灰、装饰提供依据.3、 高程测量根据规划部门和业主提供的高程基准点，在建筑物四角附近的周围永久物上引测出房屋的标高控制基准点,以此控制建筑物的标高并相互进行复核，在引测基准点的过程中要进行闭合,最后平差。当底层柱模拆除后应在房屋四个角柱标出+1。00m的基准标高。楼层标高控制，使用25m钢尺向上传递，即用钢尺在底层+1。00m的起始标高线垂直向上量至施工层，并据此标高在施工面上测设出该楼层高500mm的水平线。为了保证标高的传递精度，避免误差积累,各层的标高线应由同一起始标高线直接量取，而不能用小钢尺逐层量取。在每次施工楼面浇筑混凝土前，待楼面模板上的大部分施工人员散去后,将S3级水准仪架设在稳定的模板上，进行抄平工作，在柱端竖筋上用红漆画出此楼层混凝土面高0。5m的水平控制点,作为控制混凝土面的依据。各层柱模拆除后，将+1。000高程线用墨线标识在柱身上，为砌墙、门窗,地面、装饰工程提供依据.4、 沉降测量建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会发生安全事故危及人民生命安全。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照建筑变形测量规程(JG/T8897)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律.根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测,不超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0。01mm/d），其观测周期:开始为半年或一年一次，以后可23年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测基准点，采取“三固定措施”，即“仪器固定"、“主要观测人员固定"、“观测的线路固定”。竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。二、桩承台、基础工程（一）本工程承台、基础梁特点1、 本工程桩基承台有长方形、三角形、四方形三种桩台。2、 基坑降水措施使用抽水机抽出积水本工程基础施工期间刚好在春季多雨季节,为了防止土方塌方或影响施工，本工程施工项目部应提前做好雨季施工措施及备好防雨物质。每一承台开挖完成后，均在坑底角部挖一小坑以临时安放抽水机，在施工过程中随时抽出承台基坑及地表流入基坑的积水。工地设置临时排水明沟，随时将承台、地梁基坑排来的积水抽向地面临时沉砂地，经沉沙池再排出施工现场。承台或地梁整体浇筑前,基坑积水需抽除干净,不得带水作业，并将桩头上或钢筋上的泥土清扫干净，经设计、质监、监理、业主方隐蔽验收后方可后续施工。3、 防止塌方措施浇捣混凝土前，开挖、钢筋、模板等工序延续时间较长,应采取以下措施尽量减少基坑塌方现象。基坑内积水应及时排除进行土方平衡计算，多余土方应及时外运，减少堆土高度.承台基坑底面尺寸、地梁基槽宽度按设计结构尺寸每边加宽300mm，基坑一律按小坡开挖，即可为装模预留工作面，又可在侧模以外预留塌方空间,以免装模后塌方泥土掉入浇捣区钢筋内而难以清除.4、 承台、基础梁模板安装模板体系选用因为承台底板设计完全在地梁面以上，不必与基础同时浇捣，故承台、地梁模板不采用砖砌胎模,选用大型胶合板、方木背楞模板体系。5、 施工要点（1） 界桩头：使用机械截桩头.设埋桩头锚筋,浇筑桩心混凝土。桩顶完成面高出坑底200mm，验证合格后应立即清除积水并浇捣100厚C10混凝土垫层，附在桩头上的泥土用钢丝刷除净。（2） 柱钢筋定位基础梁钢筋绑扎后及整体浇捣过程中,柱预留筋若出现偏位将难以纠正。因此，柱筋定位需严格遵循以下步骤进行:承台底筋 柱筋 准确定位 固定定位 柱位复核 加固定柱筋 装模 浇捣混凝土。（3） 承台、基础梁浇捣应合理组织人力、机械，保证混凝土的供应速度，确保除在固定位置留设施工缝外，其他任何位置不得随意留设施工缝。三、模板工程一、模板选用：本工程模板选用915x1830x18mm大型竹胶合板，配100x100x2000mm的木枋，模板支撑选用组合门式框架。二、柱模1. 柱模结构2. 安装时注意事项在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线；然后立模板，并用临时斜支撑固定；再由顶部用垂球校正,检查其标高位置无误后,即用斜撑卡牢固定。柱高4时,一般用四面支撑;当柱高超过六米时,不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通长线校正中间各柱模板。三、肋形楼盖模板1. 梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定2. 板支模的程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱、梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。3. 当梁的跨度4m时，应使梁底模中部略为起拱,以防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂,起拱高度为1/10003/1000。梁支模详图如下图所示.4. 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中）,胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示。四、门式架支撑体系的安装工艺1. 安装可调底座门架、两侧剪刀撑,为防止立杆根部移动，应在根部设置两个方向的水平拉接杆。当安装完第一层门架后,必须校正可调底座使门架顶水平,然后逐层向上安装,当安装高度不足一榀门架高度时，可采取中架或上架和可调托座进行调节。2. 采用钢管支顶配合使用时，应每8001200mm高度设置纵横水平拉接杆。3. 门架上部安装的可调托座要牢固承托上部的龙骨和模板.4. 门式架支撑体系安装完毕后，在浇筑混凝土之前，必须认真仔细检查每一部位，做到安全可靠.5. 安装过程中要拉通线，保证结构面在同一直线上。6. 门式脚手架应在销轴插入门架前在连接处涂黄油；门式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆或用重物重击和用撬棍撬,避免门架和附件的变形和损坏。四、楼梯模板楼梯底模采用18胶合板,外帮侧模、踢步模采用木模.楼梯模板施工前应根据实际放样，先安放平台梁及基础模板，再装楼梯底板模板，然后安装楼梯梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板的位置线,钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板.梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷的厚度，防止由于粉刷面层厚度的不同而形成梯步高度不协调。五、模板支设的质量要求1. 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确.2. 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3. 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表)，超过允许值必须校正。4. 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗留；安装必须牢固、位置准确，其允许偏差应符合下表要求。5. 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体.不腐蚀模板.项 目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整(2m长度以上）5现浇结构模板安装的允许偏差(取自GB502042002表4。2。7）注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。下表同预埋件和预留孔洞允许偏差（取自GB50204-2002表4.2.6）项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预 埋螺 栓中心线位置2外露长度+10，05预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0六、模板的拆除本工程拆模遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部分、后承重部分以及先上后下的原则。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求(取自GB502042002表4.3.1）构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（1） 柱模 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐混凝土表面切断。（2） 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。上层楼板正在浇混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,在往下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。3。 拆模注意事项（1） 拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故;（2） 拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏；（3） 拆下的模板及配件，严禁抛扔；要有人接应传递、按指定地点堆放；并做到及时清理、维修和涂好隔离剂，以备待用。四、钢筋工程1、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎.配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台19KVA以上的大功率电焊机。2、钢筋的原材质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场前，必须有出厂质量证明书和试验报告,经过有关单位进行拉力(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面不得有裂痕、结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应符合有关规定。3、钢筋加工质量要求钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐.工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。钢筋加工的允许偏差（取自GB502042002表4。3.4）项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54、钢筋连接质量要求纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定，监理工程师同意后方可大批量焊接或机械连接。钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一个构件内的接头宜相互错开.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。5、钢筋的安装质量要求钢筋安装前,应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合,确定施工方法。钢筋绑扎一般采用2022号铁丝，要求绑扎位置正确、牢固；搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定：（1） 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯距处；（2） 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、钢筋可以不做弯钩；（3） 直径等于和小于12mm的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4） 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；（5） 绑扎接头的搭接长度应符合表的规定。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度项目钢筋种类混凝土强度C20C25C301级钢筋35d30d25d2月纹钢钢筋45d40d35d3钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm备注1 当、级钢筋直径d>25mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；2 当螺纹钢筋直径d25mm时其受拉钢筋搭接长度应按表中数值减少5d；3 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；4 当混凝土的强度等级低于C20时，、级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d，级钢筋不宜采用5 有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d，对二级抗震等级相应增加5d；6 两根直径不同钢筋的搭接长度以细钢筋的直径为准。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板安装配合,减少绑扎困难。钢筋在混凝土中保护层的厚度，可用水泥砂浆垫块，垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1米.双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求.现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子钢筋同心,并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差(取自GB50204-2002表5.5.2）项目允许偏差(mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱