变压器附件密封试验作业指导书.doc

变压器附件密封试验作业指导书1 范围本作业指导书规定了变压器附件密封试验作业项目、工艺、质量标准，适用于变压器附件密封试验作业工作。2 修前准备2.1开工前准备（见表 1）表 1开工前准备序号内容标准备注1了解变压器油牌号。查阅、核对原始资料。2查阅上次小修（预试）记录。核对记录。了解主变原始状况。3编写重大缺陷的消缺方案。按实际情况处理。4根据本次作业内容和性质确定好工作人员，并认真组织学习本作业要求所有工作人员都明确本次作业的内容、进度要求、指导书。作业标准及安全注意事项。5开工前，准备好施工所需（合格）仪器仪表、工器具、相关材料、仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，相关图纸及相关技术资料。材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。2.2 危险点分析及防范措施（见表 2）表 2 危险点分析及防范措施序号危险源危险点防范措施1)确认安全措施到位，所有检修人员必须在明确的工作范围内进行工作。12)检修人员在工作开始、间断后工作前必须确认被修设备各侧接地线已正确装设。人身触电a)高压触电伤害3)起重设备吊臂回转时保证与带电设备安全距离。4)高压试验前，非试验人员必须撤离至试验围栏以外。试验后被试设备须短接对地放电。5)严禁使用金属梯子，梯子必须放倒水平搬运。b)感应电伤害1)升高车、吊车等必须可靠接地。2)拆接引线时，套管侧引线必须有可靠接地措施。序号危险源危险点防范措施1)电动工器具使用前外壳必须可靠接地。c)低压触电伤害2)检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损。3)拆接检修电源时必须有专人监护，试送电时受电侧应有人监护。1)使用合适且合格的梯子（牢固无破损、防滑等）。a)梯子上跌落2)梯子必须架设在牢固基础上，（与地面夹角 60为宜）；顶部必须绑扎固定，无绑扎条件时必须有专人扶持。3)禁止两人及以上在同一梯子上工作。1)作业前确认升高设备正常、支腿放置牢固。2高空坠落b)升高设备上跌落2)工作人员必须使用安全带。3)工作时人员重心不得偏出斗外。1)设备上工作人员必须穿着合格劳保用品。c)设备上滑跌2)及时清除设备上的油污。3)高处作业必须使用安全带。d)其他严禁上下抛接工器具等物品。1)作业前确认起重设备正常、支腿放置牢固（严禁置于电缆沟及孔洞盖板上）。32)起重工作时必须有专人监护、指挥。起重人员必须持证上岗，应严格按照指挥人员的指令操作，禁止机械伤害起重设备伤害超负荷吊运（含钢丝绳、吊带等吊具）。3)吊臂下严禁站人。4)起重设备不得长时间在空中滞留。1)吊车、升高车作业时有防碰撞措施：吊斗或套管用厚海棉包扎，吊臂、吊钩与套管保持一定距离，使用完毕及时移开；吊运物品有牵引绳导向。a)套管损坏2)套管上部作业，工器具及物品有防跌落措施：用专用工具袋，必要时用吊带牵引工具，防止下跌损坏设备。4设备损坏3)紧固螺栓用死板手或套筒板手等专用工具，严禁板手打滑损坏设备，安装紧固套管螺栓时应均匀紧固。b)附件损坏1)变压器水冲洗（包括冲洗冷却器）做好本体、套管，特别是冷却器端子箱、主变端子箱的防进水措施2)禁止脚踩到有载开关的防爆膜和其它重物或工具撞击防爆膜。c)其他禁止梯子靠在电缆上，严禁工作人员踩踏电缆及集气管。1)作业现场禁止吸烟及明火。a)人身动火伤害2)电焊、气割场地不准有易燃、易爆物品。5火灾3)电焊、气割作业人员应持证上岗，并按要求佩戴防护用品。1)主变油漆工作时，应停止其它动火工作。b)设备动火伤害2)工作结束在清理场地时，要特别注意动火处。3)作业现场配备足够的灭火器材。3 变压器检修项目容及工艺标准3.1 附件检修（见表3） 表3 附件检修内容及工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项1设备外表面清洗将试压设备的外表面进行清洗，以便在试验过程中能清晰地观察到渗油和漏气。1.严禁水枪对人冲射；高压氮2表计校验试验前应对所有表计进行调整校验，以免因表计不准导致施加压力不足或过压。气出口不得对人，严防人身伤3管道清洁装被试专用工具连接管道时，应该小心谨慎，以免堵塞管道。害；4散热器密封检查更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高（1015）cm，充氮加压至所需数值：（0.052.严防起重设备事故；0.1）MPa（片状）、（0.10.15）MPa（管状），加压30min应无渗漏。3.严格按照工艺要求加压试5强油风冷却器密封检查更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高1015cm，充氮加压至所需数值。漏，防止设备损坏；（0.250.275）MPa，加压30min应无渗漏。4.必须使用合格密封件；6胶囊式储油柜密封检查将胶囊加压（0.020.03）MPa，加压30min应无渗漏。5.严禁油泵负压区渗漏。7隔膜式储油柜密封检查主变整体密封试验检查，外观检查无异常。8有载开关桶体密封检查将有载开关桶体内部清理干净后，从主变本体充氮加压，对有载开关桶体从本体侧反向检漏：加压0.03MPa，30min应无渗漏。9套管密封检查将套管吊至专用的套管架子上，更换套管头部密封圈，充氮加压至规定数值0.01MPa，加压30分钟应无渗漏。10升高座密封检查将升高座内外都清洗干净并将密封垫圈全部更换成合格的，充氮加压至规定数值：（0.020.025）MPa，加压30min应无渗漏。11连接管道密封检查将连接管道清洗干净，密封垫圈全部更换成合格的，并且检查位置，到位后，充氮加压至规定数值：（0.020.025）MPa，加压30min应无渗漏。.12热虹吸器密封检查将硅胶取出，并清洗内外表面，更换合格的密封圈，充氮加压至规定数值：（0.010.015）MPa，加压30min应无渗漏。13油泵密封检查表面清洗，更换合格的密封圈，并对油泵摇绝缘，合格后充满油，充氮加压至规定数值：（0.020.025）MPa，加压30min应无渗漏。14气体继电器密封检查将气体继电器连接处的密封圈更换成合格的，并进行整定试验，摇绝缘试验，合格后充满油，充氮加压至规定数值：（0.020.025）MPa，加压30min应无渗漏。4 检修附录变压器附件密封试验记录见附录 A（规范性附录）表 A.1。附录 A （规范性附录） 变压器附件密封试验记录表 A.1 变压器附件密封试验记录卡变电所：检修日期： 年月 日设备命名：设备型号：设备编号：序号项 目工 艺 标 准检修记录检修人员冷却器无表面损伤，渗漏油。油枕无明显损伤，渗漏油。1修前检查有载开关室无渗漏。套管本体无渗漏。升高座无渗漏。片状散热器：更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(102散热器密15)cm，充氮加压至 0.050.1 MPa 持续 30min，无渗漏。封检查管状散热器： 更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(1015)cm，充氮加压至(0.10.15) MPa 持续 30min，无渗漏。强油风冷强油风冷却器：更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(103却器密封15)cm，充氮加压至(0.250.275) MPa 持续 30min，无渗漏。检查胶囊式储油柜：4油枕密封将胶囊加压至(0.020.03) MPa 持续 30min。检查隔膜式储油柜：清洗干净，主变整体密封试验。有载开关将有载开关室内部清理干净后，从主变本体充氮加压，对有5桶体密封载开关室从本体侧反向检漏。以 0.03MPa 的压力加压 30min，检查无渗漏。6套管密封将套管吊至专用的套管架子上，更换头部密封圈，充氮加压检查至 0.01MPa 持续 30min，无渗漏。7升高座密将升高座内外都清洗干净并将密封垫圈全部更换成合格的，封检查充氮加压至(0.020.025) MPa 持续 30min，无渗漏。8连接管道将连接管道清洗干净，密封垫圈全部更换成合格的，并且检查位置，到位后，充氮加压至(0.020.025)MPa，持续30min，密封检查无渗漏。9热虹吸器将硅胶取出，并清洗内外表面，更换合格的密封圈，充氮加密封检查压至(0.010.015)MPa，持续30min，无渗漏。10油泵密封表面清洗，更换合格的密封圈，并对油泵摇绝缘，合格后充检查满油，充氮加压至(0.020.025)MPa，持续30min，无渗漏。气体继电将气体继电器连接处的密封圈更换成合格的，并进行整定试11器密封检验，摇绝缘试验，合格后充满油，充氮加压至(0.02 查0.025)MPa，持续30min，无渗漏。说明：满足技术要求打“”，不满足要求打“”记录改进和更换零部件 检修记录 存在问题及处理意见检修结论工作负责人：工作人员：