压力管道安装热处理控制程序.doc

压力管道安装热处理控制程序热处理是压力管道安装消除焊接应力和安装用材料、零部件改善力学性能或耐腐蚀的重要手段，亦是保证产品质量和性能的基础。公司建立并实施焊接热处理控制程序由焊接/热处理责任师对热处理进行控制。1.1 热处理工艺:1.1.1压力管道所用的各种热处理方法都应编制热处理工艺，并能满足标准和产品技术条件的要求；1.1.2根据热处理工艺试验报告、热处理技术规范编制热处理工艺；1.1.3热处理工艺文件的管理应符合文件和记录控制程序的规定，包括对热处理文件的编制、审批、使用、发放、修改、记录、保存等。1.2热处理过程1.2.1热处理前所有检验项目均已完成且经检验合格；检验资料由检验责任人员、热处理责任人审核合格；1.2.2对热处理设备、测量仪器进行检查和调试，设备应完好，温度测量、记录装置应有足够测量范围和准确度，计量仪器仪表在校验合格期内；1.2.3测温热电偶的测温应布置在热处理件加热部位的表面，分布应均匀。使被测温件反映出的温度数据具有真实可靠性，必须采用自动测温记录仪记录温度一时间控制过程。1.2.4对测温控制系统调试,设定参数，按规定的热处理时间温度曲线进行升温恒温降温控制。1.2.5焊缝的热处理执行焊接热处理控制程序，所有焊缝热处理及预热工作均用电加热器等加热，自动记录仪监控，具体操作执行热处理工艺守则。1.3热处理记录、报告1.3.1热处理操作者应认真做好热处理记录（注明热处理设备型号、焊缝编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等），合格签章后交检（交检资料含自动测温记录）。1.3.2质检人员根据热处理工艺和自动检测记录认真填写热处理报告，由热处理责任人审核确认后存档。