压力管道安装热处理管理程序.doc

压力管道安装热处理管理程序1 适用范围 适用于公司压力管道安装范围内的热处理质量控制管理。2 职责2.1 压力管道安装焊缝热处理工艺技术文件，由项目热处理负责人会同项目部工程管理部门负责人负责组织编制和实施。2.2 压力管道安装焊缝热处理的检验，由项目检验负责人会同项目部质量管理部门负责人负责组织实施质量检验。2.3 压力管道安装焊缝热处理质量控制工作，由公司热处理责任工程师负责监督、检查和指导。3 热处理管理3.1 热处理应具备的条件3.1.1 热处理前，应对管道焊缝进行以下确认： a) 焊接工作已经完成，并经外观质量检验合格； b) 该焊缝的无损检测已经合格。3.1.2 热处理前，应对热处理条件和热处理环境进行以下确认： a) 热处理设备性能已经调试合格； b) 加热器、热电偶的安装和热处理保温层的敷设已符合规定要求； c) 热处理作业人员已经培训合格，熟悉热处理设备、测温仪表性能和热处理工艺要求； d) 热处理作业的环境条件已符合规定要求； e) 安全防护工作已符合相应安全管理规定要求。3.2 热处理施工工艺技术文件的编制3.2.1焊缝热处理前，必须依据施工技术文件管理程序的规定并按照施工图纸和规范、标准要求，编制热处理施工工艺技术文件。3.2.2 压力管道安装热处理作业前，应围绕压力管道安装项目统一编制热处理施工技术方案，用以指导热处理施工；也可围绕专项热处理项目，分别编制专项热处理工艺卡，用以指导热处理施工。3.3 热处理质量控制3.3.1 焊缝热处理施工前，应由项目热处理负责人会同项目部工程管理部部长，组织工程技术人员进行热处理施工技术交底，确保热处理作业人员熟悉掌握热处理施工的范围、内容和工艺要求。3.3.2 焊缝热处理作业，必须按照热处理施工技术方案或热处理工艺卡的规定工艺要求进行热处理作业，并安排专人进行热处理温度监控。3.3.3 焊缝热处理后，项目检验负责人应按规定要求组织进行热处理后的焊缝硬度测定。3.3.4 焊缝热处理质量记录，依据记录控制管理程序的规定组织管理。4 质量记录 热处理施工技术方案或专项热处理工艺卡； 热处理报告（包括实测热处理工艺曲线）； 热处理后的焊缝硬度测定报告。