自动化立体仓库系统征询表(空白)(1).doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date自动化立体仓库系统征询表(空白)(1)自动化立体仓库自动化立体仓库系统用户征询表1.用户和项目资料1.1 用户情况用户名称： 用户地址： 项目主管/承办人： 电话/传真: E-mail： 1.2 自动化立体仓库用途用于原辅材料存放 用于生产中间仓库 用于模具保管 用于成品保管 用于物流配送中心 其它 1.3 本项目启动时间 年 月决定该项目 年 月使用 其它2.自动仓库内保管物资2.1 物品规格（可以附表格说明）名称品种数每个品种的数量物品的包装形式纸箱 包装袋 塑料包装未包装 其他 保存方式 按照尺寸分类保管 按照种类分别保管 按照储存时间保管 其他 特殊物品 危险品 冷藏冷冻产品 说明： 特殊外型物品 描述： 其它 2.2 集装器具（托盘或料箱等）自动仓库内准备使用原有的集装器具用新的集装器具 集装器具型式 托盘 料箱 木制 钢制 塑料 其他材料：托盘（或料箱）流通区域 只在仓库货架内 在仓库库区内流通 同时在仓库外流通2.3 单元货物规格最大尺寸（含托盘）货物加托盘的总体外型尺寸： mm(宽)_ mm（长）_ mm（高）最大重量（含托盘）货物公斤+托盘 公斤平均重量（含托盘）货物公斤+托盘 公斤3自动仓库出入库要求（非常重要） 3.1 入库量最大值 托盘（料箱）/工作日托盘（料箱）/小时平均值 托盘（料箱）/工作日托盘（料箱）/小时拣选再入库数量 托盘（料箱）/工作日整批入库数量最大值托盘（料箱）平均值托盘（料箱）3.2 出库量最大值托盘（料箱）/工作日托盘（料箱）/小时平均值托盘（料箱）/工作日托盘（料箱）/小时整批入库数量最大值 托盘（料箱）平均值托盘（料箱）3.3工作时间入库时间时时 （共 小时）出库时间 时时 （共 小时）平均作业 小时/日3.4 入库、出库方法入库设备 叉车 输送机 AGV系统其他设备 电瓶车、三轮车出库设备叉车 输送机 AGV系统其他设备 电瓶车、三轮车90%入出库方法整托盘入库整托盘出库拣选出库（部分托盘货物出库）补充入库（向未满托盘填加货物、再入库） 其它 4仓储能力和环境仓储数量最大值 托盘（料箱）平均值 托盘（料箱）存储时间最多 天平均 天温度要求 湿度要求 RH RH5.仓库建筑类型仓库建筑新建 原有建筑 其它 货架形式 整体式样（货架钢结构与外部建筑一体）分离式（货架安装于原有建筑内，不与建筑相连）货物装卸方式 托盘方式料箱方式 料箱放置在托盘上 其它方式 6. 场地条件场地仓库长、宽和可以利用的高度空间 米× 米× 米请提供场地示意图、指明出入库位置、库区立柱和其它设备位置以及相关尺寸、计算机控制室建议位置等（请另外附图）仓库内功能区入库缓冲区、整理区 面积：出库缓冲区、整理区 面积：办公室 计算机控制室 其它 如果建设整体式自动仓库，请提供以下资料： 降 雨 量： 风 度： 湿 度： 地震烈度：7.计算机管理7.1控制、管理计算机 操作方式入出库设备单机自动计算机控制联机自动仓库管理计算机需要 不需要与公司主机接口需要 不需要外部设备 堆垛机地面控制台数据备份装置 打印机 条码系统 电子显示屏幕 其它 7.2仓库作业、数据录入 入库/出库操作 单机自动控制、配备仓库物资帐目管理 从计算机终端输入作业指令、系统联机自动运行作业指令输入 在出入库现场 在计算机控制室 其他 8.其它要求和说明： 8.1 可能的话请提供贵方原有仓库存放货物的照片，包括托盘/货物（大件/散货）/货架，使我们可以对托盘/货物以及存放的形式有清楚的了解。8.2 在仓库平面图纸上标注土建立柱的尺寸及间距，标注货车进出的通道/路线方向，入库卸货和出库装货的区域。8.3 仓库的总储量按货物装上托盘计算，可折合成多少托盘数。8.4 每天或每小时的入库量和出库量分别是多少？按货物装上托盘后的托盘数计算。8.5 每天或每小时的出库量中，整托盘出库与拣选出库的相对比例。8.6 土木建筑（包括仓库基础及预埋件）、消防、空调、自动包装、安全监视系统、叉车、自动包装机等不属于我方负责范围。8.7 除了自动化立体库以外，有没有普通仓库（高层货架+叉车取货）的存放区？ 8.8 以上所有内容请尽量提供，有些选项可多选。-