JISCO冷轧直接轧制热退火酸洗线.doc

JISCO冷轧直接轧制热退火酸洗线（热线DRAP/HAPL）电气部分一、 系统概述：项目主 要 内 容供配电设备中压(10KV)开关柜中压(10KV)开关柜直流控制电源功率因数补偿和谐波滤波装置中压开关站监控系统动力变压器中压整流变压器低压整流变压器同步变压器低压动力负荷中心(PCC)用于自动化控制系统的24VDC电源用于TCS系统的24VDC电源紧急电源设备柴油发电机组及其控制、配电设备应急电源的配出系统应急电源的切换控制UPS本机UPS配电系统传动系统电机主传电机(包括各种附件)低压变频调速电机变频调速齿轮电机与引进主机械设备配套的定速电机(包括齿轮电机)与国内供货主机械设备配套的定速电机(包括齿轮电机)电机安装接手(电机制造商负责安装电机侧的半接手)外部制动器(包括制动盘，制动夹和各种附件)传动控制中压传动装置低压传动装置MCCMCC内远程I/O站急停柜用于电解酸洗段的整流器(包括内部的变压器和冷却单元)自动化系统(包括硬件、软件和授权)L1级基础自动化系统(不包括TCS系统)*6辊轧机的TCS系统*加热炉过程控制系统(TCS)加热炉数学模型酸洗段过程控制系统(TCS)酸洗数学模型脱脂段过程控制系统(TCS)抛丸机控制系统(TCS)L2级系统L2.1级系统操作站部分主控制室主控制室内的主控制台就地控制台和操作站急停按键站就地控制面板和控制箱(不包括机械商提供的TCS系统)机械商提供的TCS系统的就地控制面板和控制箱仪表和特殊系统厚度测量系统 *张力测量系统 *板形测量系统 *工艺控制位置传感器 *用于6辊轧机速度测量的脉冲发生器CPC(EPC)焊缝检测现场仪表（有详细清单）条形码阅读器和打印机(选项)包括测量传感器和控制单元）检测执行元器件增量型和绝对值型脉冲发生器（根据MCL）位置传感器（根据MCL）接近开关（根据MCL）极限开关（根据MCL）光栅（根据MCL）压力传感器流量传感器液位传感器温度传感器用于与机械设备成套供货的传感器的安装支架用于与机械设备分离供货的传感器的安装支架电磁阀和气动阀（单、双线圈，比例，伺服等）用于比例阀的控制器（包括安装支架和安装）用于伺服阀的控制器（包括安装支架和安装）2.1 L1基础自动化功能比较表说明：两家电气商对基础自动化的基本功能的描述的方式不同，但就实质的控制内容是基本相同的，只是在具体的实现方法上各自有其独特之处POSCO，VAI，ANDRITZANDRITZABBSIEMENS1. 生产线的控制1. 整个工艺线的控制协调1.1 设定值的产生2. 工艺线的操作模式1.2 自动降速控制3. 主斜率发生器1.3 活套位置控制4. 自动降速1.4 停机模式5. 自动带钢定位1.5 各段的操作模式(入口段、出口段和工艺段)6. 物料跟踪(钢卷跟踪、带钢跟踪及动作点跟踪)1.6 点动功能7. 顺序控制1.7 断带控制8. 张力控制(活套、开卷取机及张紧辊等)1.8 带钢跟踪和设定值管理功能9. 断带检测1.9 工艺线传动控制10. 破鳞机的延伸率控制1.9.1 开卷机和卷取机的控制1.9.2 张紧辊的控制1.9.3 活套控制1.9.4 其它辅传控制1.10 直接张力控制和间接张力控制2. 顺序控制3. 过程监控4. 与其它系统的接口1. L2 过程自动化系统3.1 L2 功能比较表(POSCO，ANDRITZ)-ABBVAIANDRITZ-SIEMENS1. 生产管理1. 设定值的产生1. 工艺功能1.1 生产计划的管理(接收、输入、修改和浏览等)。生产计划(顺序)可容纳约400个钢卷，生产顺序可修改1.1 6辊轧机的模型和工艺功能设定，产生轧 机控制设定值 1.1 生产计划管理(接收、输入、修改、删除)1.2 钢卷的确认(确认后的钢卷将赋之以生产计划中的相关数据)1.2 为处理线其它设备提供设定值(基于查表功 能)1.2 生成生产线(入口、出口和工艺段)的设定值(根据PDI和工艺数据)，系统可容纳100个钢卷的PDI1.3 发送设定值(为被处理卷请求设定值)2. 离线模型功能1.3 设定值的修改等1.4 设定值管理(生成，修改，备份，删除和查找等)，轧机优化控制数模-只对POSCO3. 从开卷机到出口钢卷处理的物料跟踪2. 物料处理1.5 钢卷跟踪(以L1收集的信息为基础)4. PDI数据输入和编辑2.1 入口钢卷的确认2. 报告管理和管理员功能4.1 生产计划的接收与生成2.2 钢卷的跟踪(主要功能在L1级完成)2.1 钢卷报告5. 数据通讯(接口)2.3 钢卷的删除、同步等2.2 日历管理(班次管理等)5.1 与L1级的接口3. 报告功能2.3 操作权限管理5.2 与L2.1级的接口3.1 钢卷功能2.4 生产报告(班报，日报和月报等)5.3 与机械商TCS系统的接口3.2 质量报告2.5 钢卷缺陷(检查)报告5.4 与数学模型的接口3.3 班报告、日报告、月报告2.6 趋势报告6. 操作员接口(HMI)3.4 停机报告2.7 能源消耗数据报告7. 数据存储3.5 轧辊数据管理2.8 停机报告8. 报告系统4. 通讯3. 轧辊管理8.1 生产、质量和停机报告等4.1 与L1级的接口轧辊数据的输入和显示等4.2 与L2.1级的接口4. 设备维护计划管理4.3 与机械商TCS系统的接口5. 系统接口4.4 与数学模型的接口5.1 与L1级的接口5.2 与L2.1级的接口5.3 与机械商TCS系统的接口5.4 与数学模型的接口(只对ANDRITZ适用)2. L2.1系统4 在线轧机L1 TCS系统4.1 6-Hi轧机TCS功能比较表比较项目VAIANDRITZ功能范围AGC，AFCAGC，AFC控制方案反馈控制位置控制前馈控制反馈控制速度补偿前馈控制秒流量控制秒流量控制轧机控制轧制力控制扰动因素补偿主要传感器辊载荷液压缸控制：2个Sony位置传感器，2个压力传感器AGC 系统：4个轧制力测量传感器，安装在压下液压缸主要传感器中间辊弯辊控制：2个压力传感器2个增量型位置传感器，安装在机架液压缸中间辊窜辊控制：4个ALT位置传感器，4个压力传感器2个线性位移传感器，安装在窜辊液压缸4个压力传感器，安装在弯辊液压缸1个线性位移传感器用于轧制线调整8个线性位移传感器用于轧机支撑调整2个增量型脉冲编码器用于速度反馈5 主要仪表比较表比较项目POSCO-ABBVAI-ABBANDRITZ-ABB，SIEMENS测厚仪系统型式X-ray(ABB提供)X-ray(VAI提供) RM216M X-ray(ANDRITZ提供)TVXR-2系统组成C型架(辐射源+检测器)+控制系统+附件C型架(辐射源+检测器)+控制系统+附件C型架(辐射源+检测器)+控制系统+附件生产厂家IMS or MesaconThermo RadiometrieIRM数量2 套(1套控制系统+2套测量系统)2 套(1套控制系统+2套测量系统)2 套(1套控制系统+2套测量系统)服务位置在线轧机出口、入口在线轧机出、入口在线轧机出、入口主要性能指标C型架测量宽度400mm300mm300mm辐射源X射线管，160KVDCX射线管，100KV DCX射线管，115KV检测器离子腔(室)离子腔(室)离子腔(室)测量范围0.2 .10 mm未明确1.3 6 mm标准精度0.1%0.09%0.1%模拟时间常数10ms10-500ms(平均响应时间)可选 未明确测量更新率10ms未明确10ms漂移(8h内)< 0.2%(8h内)0.075%(长期)0.05%(8h内)噪音0.1%，但不好于0.25um指标不明确Max.0.15% Min. 0.06%冷却闭环冷却器用来冷却射线管，介质要求在设计阶段确定闭环冷却器(气冷却)闭环冷却器(水冷却)标定有标定功能并提供有证书的标样有标定功能并提供有证书的标样有标定功能并提供有证书的标样板形仪系统型式ABB提供VAI提供ANDRITZ提供系统组成测量系统+控制系统+标定装置测量系统+控制系统+标定装置测量系统+控制系统+标定装置生产厂家ABB or BFIABB or BFIBFI数量1套1套1套服务位置在线轧机出口在线轧机出口在线轧机出口板形辊主要性能指标辊长1800mm未提供1800mm外径3130.5 mm4000.5 mm400 mm修磨后允许的最小外径307mm395mm/396 mm(for BFI)磨辊范围：6 mm测量区的宽度26 / 52 mm26 /52 mm25/50/25 mm传感器数量未明确未明确16/18/16共50辊面61HRC2，Ra 0.4 or 70 HRC261HRC2，Ra 0.4/61HRC2，Ra 0.4(for BFI)未提供，以后确定包角固定 7-45o固定 5-65o/ 8-45 o(for BFI)未提供最大负载待定未提供未提供表面最高温度+175+175/200(for BFI)+180轴承最高温度+130+130/未提供(for BFI)未提供带钢最高温度+170+170/未提供(for BFI)未提供修磨周期1-2次/年未提供其它测量区的瞬间过载25KN25KN/未提供(for BFI)未提供测量辊径向连续负载170KN170KN/未提供(for BFI)未提供测量辊径向瞬间负载700KN700KN/未提供(for BFI)未提供是否需要带钢边部检测 未明确未明确是张力计系统型式ABB提供ABB提供SIEMENS提供ABB提供系统组成(2)Load Cell+(2)Adaptor plate +Junction box + Control Unit + Panel Unit(2)Load Cell+(2)Adaptor plate +Junction box + Control Unit + Panel Unit(2)Load Cell + Control Unit(2)Load Cell+(2)Adaptor plate +Junction box + Control Unit + Panel Unit生产厂家ABB or Dr.BrandtABB or Dr.BrandtABB or equivalentABB or Dr.Brandt数量3 套(ABB提供)+2套(POSCO提供)，POSCO提供的张力计无描述5套5套5套服务位置加热炉入口，破鳞机入口，酸洗段入口，在线轧机入口，在线轧机出口未指明在线轧机出入口，加热炉入口，破鳞机出口，酸洗段入口在线轧机出入口，加热炉入口，破鳞机入口，酸洗段入口压力元件主要性能指标非线性正常负载的0.5%正常负载的0.5%正常负载的0.5%正常负载的0.5%精度等级正常负载的0.5%正常负载的0.5%正常负载的0.5%滞后测量值的0.2%测量值的0.2%正常负载的0.3%测量值的0.2%重复性< 正常负载的0.05%< 正常负载的0.05%正常负载的0.1%< 正常负载的0.05%零点温漂(最大)正常负载的50ppM/K正常负载的50ppM/K50ppM/正常负载的50ppM/K灵敏度温漂(最大)100ppM/K100ppM/K100ppM/K工作温度-10 to 90-10 to 90-10 to 90-10 to 90贮存温度-40 to 90-40 to 90-40 to 90测量范围待定待定待定过载能力待定待定待定其它防护等级IP21IP21IP65IP21输出信号4 直接模拟输出，4 仪表输出4 直接模拟输出，4 仪表输出4 直接模拟输出，4 仪表输出位置传感器型式Sony位置传感器Sony 数字位置传感器未提供指标生产厂家Sony Magnascale or FerrandSony/VAI数量2 套2 套服务位置载荷液压缸主要性能指标增量型编码器增量型数字式分辨率1um0.001mm响应速度100m/min未提供脉冲计数最大频率为2.5MHz的计数板DSDP170未提供测量范围未提供235 mm型式ALT 线性位移传感器生产厂家Temposoics数量4套服务位置4个中间辊窜辊液压缸主要指标分辨率20um非线性0.01%7. 退火炉系统 7.1 加热炉控制功能比较表比较项目(POSCO，VAI)DREVERANDRITZTHERMTEC炉温控制满足(采用数学模型和DCS系统来完成)满足(采用数学模型和PLC系统来完成)空燃比例交叉限幅控制炉压控制保护装置过热温度保护实时显示主要变量参数(流量、温度)阀门的状态及位置与马达控制中心信号交换的状态,带钢数据(带钢编号、速度、厚度、宽度、钢种等)柱状圆、曲线等满足满足具有故障报警、显示有有通过键盘完成的功能:炉子设备的起动/停止,手动自动转换在手动方式下操作的装置将炉子控制转换成数模方式有有冷却段的冷却控制系统通过DCS顺序控制水、电磁阀的开关通过PLC顺序控制水、电磁阀的开关8. 酸洗段控制系统8.1 酸洗段仪器仪表比较表仪表功能VAIUVKANDRITZRUTHNER仪表名称生产厂家仪表名称生产厂家流量测量控制电磁流量计E+H液体流量测量krohne容积式流量计E+H气体流量测量Schmidt孔板+差压变送器E+H流量开关ETA or IFM流量开关Gem压力测量控制压力表Armaturenbau压力计wika压力变送器E+H压力开关Barksdale压力变送器Rosemount温度测量控制Pt100E+H温度计wika温度变送器Rosemount电导率测量传感器+变送器E+H电导率变送器E+H传感器+继电器GestraPH测量电极+变送器+清洗系统E+HPH值分析仪E+H液位测量浮子式E+H，Kbler液位开关krohne雷达式E+H液位变送器Rosemount or Yokogawa振动式E+HMilltronics or E+H液压式E+Hkrohne超声波E+H控制阀控制阀(带E/P)ARI电磁阀(双线圈)Norgren电磁阀(单线圈)Norgren GF接近开关IFM Peperl&Fuchs194ORP测量电极+变送器E+H成份分析NOx 分析仪SIEMENSNox分析仪ABB，SIEMENS控制阀电动阀Samson酸分析仪酸分析仪Scanacon, Metrohm, Ecotec