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    六盘水锂电池正极材料项目可行性研究报告_模板.docx

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    六盘水锂电池正极材料项目可行性研究报告_模板.docx

    泓域咨询/六盘水锂电池正极材料项目可行性研究报告目录第一章 项目基本情况8一、 项目名称及项目单位8二、 项目建设地点8三、 可行性研究范围8四、 编制依据和技术原则8五、 建设背景、规模10六、 项目建设进度10七、 环境影响11八、 建设投资估算11九、 项目主要技术经济指标11主要经济指标一览表12十、 主要结论及建议13第二章 市场预测15一、 锂电池行业发展概况15二、 进入行业的主要壁垒16三、 锂电池行业概况19第三章 背景及必要性20一、 锂电池正极材料的分类20二、 三元材料行业概况21三、 坚持创新驱动发展,高质量培育新优势壮大新动能27四、 积极扩大有效投资29五、 项目实施的必要性29第四章 建筑工程方案31一、 项目工程设计总体要求31二、 建设方案33三、 建筑工程建设指标35建筑工程投资一览表35第五章 项目选址37一、 项目选址原则37二、 建设区基本情况37三、 拓展开放合作空间39四、 推进新型工业化,高质量建设全国产业转型升级示范区40五、 项目选址综合评价43第六章 运营模式44一、 公司经营宗旨44二、 公司的目标、主要职责44三、 各部门职责及权限45四、 财务会计制度48第七章 发展规划54一、 公司发展规划54二、 保障措施55第八章 法人治理结构58一、 股东权利及义务58二、 董事63三、 高级管理人员68四、 监事70第九章 组织机构管理72一、 人力资源配置72劳动定员一览表72二、 员工技能培训72第十章 进度计划方案74一、 项目进度安排74项目实施进度计划一览表74二、 项目实施保障措施75第十一章 节能说明76一、 项目节能概述76二、 能源消费种类和数量分析77能耗分析一览表77三、 项目节能措施78四、 节能综合评价79第十二章 环境保护分析81一、 编制依据81二、 环境影响合理性分析82三、 建设期大气环境影响分析84四、 建设期水环境影响分析86五、 建设期固体废弃物环境影响分析87六、 建设期声环境影响分析87七、 建设期生态环境影响分析88八、 清洁生产88九、 环境管理分析90十、 环境影响结论92十一、 环境影响建议93第十三章 原辅材料供应、成品管理94一、 项目建设期原辅材料供应情况94二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理94第十四章 安全生产分析96一、 编制依据96二、 防范措施97三、 预期效果评价101第十五章 投资方案103一、 投资估算的依据和说明103二、 建设投资估算104建设投资估算表108三、 建设期利息108建设期利息估算表108固定资产投资估算表110四、 流动资金110流动资金估算表111五、 项目总投资112总投资及构成一览表112六、 资金筹措与投资计划113项目投资计划与资金筹措一览表113第十六章 经济效益评价115一、 基本假设及基础参数选取115二、 经济评价财务测算115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表117利润及利润分配表119三、 项目盈利能力分析119项目投资现金流量表121四、 财务生存能力分析122五、 偿债能力分析123借款还本付息计划表124六、 经济评价结论124第十七章 招投标方案126一、 项目招标依据126二、 项目招标范围126三、 招标要求127四、 招标组织方式127五、 招标信息发布129第十八章 项目风险防范分析130一、 项目风险分析130二、 项目风险对策132第十九章 项目综合评价说明135第二十章 补充表格137建设投资估算表137建设期利息估算表137固定资产投资估算表138流动资金估算表139总投资及构成一览表140项目投资计划与资金筹措一览表141营业收入、税金及附加和增值税估算表142综合总成本费用估算表143固定资产折旧费估算表144无形资产和其他资产摊销估算表145利润及利润分配表145项目投资现金流量表146本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目基本情况一、 项目名称及项目单位项目名称:六盘水锂电池正极材料项目项目单位:xxx有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约12.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求,对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证,以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。四、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业发展规划、政策;5、项目承办单位提供的基础资料。(二)技术原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠,保证项目投产后,能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠,并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少投资,提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地作出研究结论。五、 建设背景、规模(一)项目背景自2012年以来,国家先后出台节能与新能源汽车产业发展规划、关于加快新能源汽车推广应用的指导意见、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划、汽车产业中长期发展规划等产业政策,明确指出新能源汽车作为我国汽车工业转型的主要战略方向。2020年11月,国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),预计2025年我国新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右。而根据中国汽车工业协会统计数据,2020年我国新能源汽车销量占全部汽车销量的比例仅为5.40%,新能源汽车还处于初期发展阶段,未来预计还有很大的市场提升空间。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积8000.00(折合约12.00亩),预计场区规划总建筑面积14661.71。其中:生产工程10072.48,仓储工程1651.06,行政办公及生活服务设施1485.35,公共工程1452.82。项目建成后,形成年产xx吨锂电池正极材料的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xxx有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本项目污染物主要为废水、废气、噪声和固废等,通过污染防治措施后,各污染物均可达标排放,并且保持相应功能区要求。本项目符合各项政策和规划,本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度,本项目建设是可行的。八、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资5519.25万元,其中:建设投资4069.22万元,占项目总投资的73.73%;建设期利息40.44万元,占项目总投资的0.73%;流动资金1409.59万元,占项目总投资的25.54%。(二)建设投资构成本期项目建设投资4069.22万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用3597.34万元,工程建设其他费用351.23万元,预备费120.65万元。九、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入12000.00万元,综合总成本费用9108.64万元,纳税总额1316.82万元,净利润2119.47万元,财务内部收益率29.99%,财务净现值4136.78万元,全部投资回收期4.88年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积8000.00约12.00亩1.1总建筑面积14661.711.2基底面积4720.001.3投资强度万元/亩328.612总投资万元5519.252.1建设投资万元4069.222.1.1工程费用万元3597.342.1.2其他费用万元351.232.1.3预备费万元120.652.2建设期利息万元40.442.3流动资金万元1409.593资金筹措万元5519.253.1自筹资金万元3868.813.2银行贷款万元1650.444营业收入万元12000.00正常运营年份5总成本费用万元9108.64""6利润总额万元2825.96""7净利润万元2119.47""8所得税万元706.49""9增值税万元544.93""10税金及附加万元65.40""11纳税总额万元1316.82""12工业增加值万元4311.20""13盈亏平衡点万元3618.54产值14回收期年4.8815内部收益率29.99%所得税后16财务净现值万元4136.78所得税后十、 主要结论及建议项目产品应用领域广泛,市场发展空间大。本项目的建立投资合理,回收快,市场销售好,无环境污染,经济效益和社会效益良好,这也奠定了公司可持续发展的基础。第二章 市场预测一、 锂电池行业发展概况锂电池起源于20世纪70年代,并于20世纪90年代在日本首次商业化。20世纪70年代,美国埃克森石油公司的员工制作成了世界上第一个锂电池,当时的锂电池并不稳定、易爆炸且充电后电池容量衰减快,因此并没有商用。1983年,日本化学家吉野彰造出了世界第一个可充电锂电池的原型,开启了锂电池时代,也因此获得了2019年诺贝尔化学奖。1991年,日本索尼与旭化成株式会社共同推出了全球第一块商业化的锂离子电池,并成功实现量产。经过近30年的发展,目前锂电池已经广泛应用于消费电子、动力电池和储能等领域。2020年,全球锂电池产业规模达535亿美元,同比增长19%。2019年,受全球新能源汽车市场发展放缓的影响,动力电池需求增幅收窄,全球锂电池产业规模增速也随之放缓。2020年,在欧洲新能源汽车市场强劲增长带动下,全球新能源汽车全年销量达到了324万辆,同比增长43%,动力电池需求猛增,全球锂电池产业克服新型冠状病毒肺炎疫情大流行的不利影响实现快速增长。从区域分布来看,全球锂电池产业主要集中于中国、日本和韩国。2015年起,在大力发展新能源汽车的带动下,我国锂电池产业规模开始迅猛增长,并于当年超过韩国、日本跃居世界首位。2019年,尽管动力电池市场需求增长乏力,但全球锂电池市场格局基本保持不变,中国仍然保持领先地位。2020年,我国锂电池行业克服新型冠状病毒肺炎疫情的不利影响,在下游市场需求带动下实现了逆势增长,实现了“十三五”收好官,产业结构不断优化,全球领先地位得到巩固。2020年,我国锂电池产量达188.5亿只,产业规模高达1,980亿元。从2015年开始,随着动力型锂电池产量的迅速增长,我国锂电池正极材料的下游应用领域发生了显著变化,动力型锂电池已经成为主导的应用领域。2020年我国锂电池总出货量达到了158.5GWh,同比增长20.4%,增速较2019年提高5个百分点。从各应用领域来看,主要应用于新能源汽车、电动自行车、电动工具三大市场的动力型锂电池出货量达到94.1GWh,同比增长22.7%,占我国锂电池总出货量的比重为59.4%,较2019年提升1.1个百分点;消费型锂电池出货量51.0GWh,同比增长10.2%,占比为32.2%,较2019年下降了3个百分点;储能型锂电池出货量13.4GWh,较上年增长55.8%,占比提升至8.4%,较2019年提高1.9个百分点。二、 进入行业的主要壁垒1、工艺技术壁垒锂电池正极材料的生产工艺技术复杂、过程控制严格,研发难度大、周期长。在正极材料研制过程中,上游原材料的选择、材料比例、辅材应用、生产线布局及工艺设置等均需要多年的经验积累,目前国内各大厂商均已形成了自己的工艺技术。近年来,钴酸锂不断向高电压、高能量密度的方向发展,三元正极材料不断向高镍、长寿命、高安全性方向发展,对技术工艺的要求越来越高。其中,高镍三元材料方面,对纯氧环境、低湿度的工艺要求,以及专用除湿、通风设备、窑炉的多温区控制精度和密封性的要求等方面更为严格,量产高品质、高一致性的高镍正极材料难度较大。在当前产品快速更新换代的情况下,新进入者短期内无法突破关键技术,难以形成竞争力。2、产能及资金壁垒锂电池正极材料行业具有较强的规模效应,一方面,产能规模大的企业在采购议价、生产成本摊薄等方面具备优势,另一方面,行业头部锂电池生产企业对于正极材料供应商的供货数量等方面有较高要求,大型正极材料企业相比小型企业更容易进行头部锂电池生产企业的供应商名录。因此,产能规模扩张是锂电池正极材料企业的发展趋势,而产线扩建对企业的资金实力提出了较高的要求。此外,锂电池正极材料制备需要钴、镍、锰等重金属原材料,其采购需要大量的资金支持,且企业日常经营也需要流动资金支持。相比于已积累一定资金实力的业内领先企业而言,新进入企业面临较高的资金壁垒。3、客户认证壁垒正极材料是生产锂电池的关键核心材料,锂电池生产厂商对供应商实行严格的认证机制,包括供应商主体资格认证及具体产品质量方面的认证。合格供应商主体资格认证方面,需要满足锂电池厂商对供应商的研发能力、生产线质量控制、产能规模、经营资信等方面的要求。具体产品类型认证方面,从具体产品的设计开发到小试、中试、量试阶段都需要通过客户的认证,通过向客户送样,经过其测试、检验,证明产品质量合格,并最终证明供应商具备稳定量产能力。检验期长且要求严格,从样品递送到量产往往需耗费数年时间,一旦锂电池生产厂商与正极材料供应商形成稳定合作,则不会轻易更换。目前国内锂电池行业集中度日益提高,锂电池厂商对长期合作的正极材料供应商粘性较强,提高了正极材料行业的壁垒。4、人才储备壁垒锂电池正极材料行业是人才密集型行业,企业的研发和管理人才储备是决定其能否在行业中站稳脚跟的一个关键因素。锂电池正极材料产业化的时间较短,且根据客户的定制化要求进行生产的模式较为普遍,因此研发和生产团队的经验积累尤为重要;先进入行业的企业拥有经验丰富、实力雄厚的研发和生产团队,在人力储备方面远远领先于新进入企业。除此之外,锂电池正极材料企业还需要深谙市场的采购和销售团队,具备敏锐市场洞察力、良好的供应商客户协调能力的采购和销售团队对锂电池正极材料企业至关重要。先进入锂电池正极材料领域的企业往往具备更高和知名度和更加完善的人才培养体系,对人才的吸引力更强,使得行业内尖端人才大都集中在先进入企业中,新进入行业的企业很难具备与之对等的人才吸引力。因此,行业内先发企业和新进入企业间的人才差距将不断扩大,形成行业的人才壁垒。三、 锂电池行业概况锂电池属于二次电池的一种,与其他二次电池相比(镍镉、镍氢、铅蓄电池等),锂电池具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长且无重金属污染的优点,广泛应用于消费电子、动力电池和储能电池等领域。锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解质和电池外壳等部分组成。正极材料直接决定了锂电池能量密度、安全性、使用寿命、充电时间及温度高低适应性等性能的优劣,是电池电化学性能的决定性因素。此外,正极材料成本对于锂电池总体成本的高低也有着关键性影响。因此,正极材料对于锂电池产业的发展有着引导性的作用。第三章 背景及必要性一、 锂电池正极材料的分类锂电池按照正极材料的体系进行划分,通常可划分为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等多种技术路线,不同的正极材料有着不同的优缺点和应用领域。钴酸锂是第一代商品化的锂电池正极材料,优点是振实密度大、充放电稳定、工作电压高、体积能量密度及倍率性能好,因此在小型充电电池中得以广泛应用;缺点是由于钴资源稀缺带来的成本高。三元材料主要通过提高镍含量、充电电压上限和压实密度使其能量密度不断提升。目前市场上主流的三元材料包括NCM333、NCM523、NCM622、NCM811、NCA等,镍钴锰酸锂三元材料同时具有钴酸锂、镍酸锂和锰酸锂三类材料的优点,且相较于它们具有更高的能量密度和更长的续航里程。锰酸锂作为除钴酸锂以外研究最早的锂电池正极材料,具有资源丰富、成本低、无污染、安全性能好等优点,其缺点是比容量较低、循环性能较差,尤其是高温循环性能导致其应用范围狭窄,适用于低端数码产品和电动自行车等领域。磷酸铁锂的优点是成本低、安全性较好、高温性能较好、循环寿命较长、环境友好,缺点是能量密度较低、低温性能较差,适用于新能源商用车、价格敏感的新能源乘用车和储能等领域。二、 三元材料行业概况1、三元材料的基本概念三元材料是以金属盐为原料,经过调配混料等多道工序制成三元前驱体,再与碳酸锂、氢氧化锂等锂盐混合,经过烧结、粉碎等工序制成的复合材料。与钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂相比,三元材料在比容量、循环寿命、能量密度、安全性和成本等方面的综合优势更显著,因此被广泛应用于新能源纯电动乘用车领域。三元材料一般分子式为Li(NiaCobXc)O2,其中a+b+c=1。三元材料的主流分类方式是以具体材料X划分。当X为铝(Al)时,三元材料指镍钴铝(NCA)三元材料;当X为锰(Mn)时,三元材料指镍钴锰(NCM)三元材料。根据镍(Ni)元素的相对含量高低,镍钴锰三元材料又可细分为NCM111(亦称NCM333)、NCM523、NCM622和NCM811四种主流型号及NCM5515、NCM6515和NCM712等其他型号。当镍元素的相对含量更高,镍钴锰三元材料的综合性能更强,同时技术工艺门槛更高。2、三元材料行业整体发展概况21世纪以来,3C数码产品的增加促使中国锂电池需求持续上升,锂电池正极材料的需求随之扩大。随着钴酸锂价格波动及新能源汽车行业发展,中国三元材料的规模化应用逐步开启,至今经历了三个发展阶段:第一阶段:2014年前,手机、笔记本电脑等3C数码产品市场是中国锂电池正极材料需求增长的主要推动力。2006年起,受3C数码产品锂电池主流正极材料钴酸锂的价格上涨影响,部分锂电池厂商开始选择成本较低的三元材料作为替代,同时三元材料厂商也相应扩大生产规模,促使三元材料在正极材料市场的份额占比从2006年的不足5%上升到2013年末的30%左右。这一阶段,NCM523逐渐成为主流的三元材料,应用于手机、笔记本电脑和平板电脑等3C领域。第二阶段:2014至2016年,钴酸锂价格处于相对低位,三元材料替代钴酸锂成为3C数码产品锂电池正极材料的趋势减缓。2015年起,中国新能源汽车行业的发展提速,带动锂电子正极材料需求上升,据中国汽车工业协会统计,中国新能源汽车销量从2015年的33.1万辆增长至2016年的50.7万辆,同比增速高达53.2%。在此期间,相比于三元材料,磷酸铁锂的成本更低,受到锂电池厂商的青睐,在正极材料中的市场份额不断提升;三元材料在中国市场的增长相对缓慢,但受海外需求拉动而出口量稳步上升,海外锂电池厂商开始采用NCM622作为主流三元材料,且NCM622的研发和制备在中国三元正极材料行业中也同步开展。第三阶段:2017年起,伴随着纯电动汽车产销量的大幅增长以及国家财政补贴技术要求门槛的提高,动力电池对续航和能量密度的要求不断提高,比容量和能量密度相对较低的磷酸铁锂的市场需求受到影响,具备比容量和能量密度优势的三元材料获得迅速发展。近五年来,中国新能源汽车行业发展迅猛,其中新能源纯电动汽车增量明显。新能源纯电动汽车产销量的爆发推动了动力电池相关行业快速发展,受动力电池需求的大幅上升,作为动力电池成本占比最大的部分,正极材料的市场需求显著增长。得益于技术成熟度的提高和国家政策的引导和大力支持,三元正极材料逐渐成为动力电池主流正极材料,市场规模迅速扩大。2016至2020年,中国锂电池三元正极材料的出货量由5.4万吨上升至23.6万吨,年复合增长率达44.6%,占中国锂电池正极材料出货量的比例从33.5%上升至46.4%。从三元正极材料产品的型号结构来看,2020年三元材料市场仍以5系及以下产品为主,但其占比同比下降9个百分点;由于具备高比容量、高能量密度、高倍率等优势,8系高镍系列产品成为三元材料未来发展方向,市场份额占比由2019年的15%上升至2020年的24%,同比提升9个百分点。随着全球新能源汽车市场步入高速发展期,据高工锂电预测,受终端市场带动,全球动力电池市场将以30%以上的年复合增长率增长,进而带动全球三元正极材料市场出货量增长;此外,全球电动工具、小动力市场向高端化方向发展,也将在一定程度上带动全球三元正极材料市场的快速发展。据高工锂电数据,2019年全球三元正极材料出货量达34.3万吨,其中中国出货量占比超过一半,预计到2025年,全球三元正极材料出货量将达到150万吨。3、三元材料行业未来发展趋势(1)三元材料成为纯电动乘用车领域主流的正极材料之一在正极材料的选择方面,低成本、高安全性一直是动力电池企业考虑的重要因素,因此,中国新能源纯电动汽车行业发展初期,具备成本和成熟度优势的磷酸铁锂是动力电池的主要正极材料。在新能源纯电动汽车商业化加速的背景下,纯电动乘用车在中国纯电动汽车市场中逐渐占据主导地位,引领新能源纯电动汽车行业的发展。相对于大巴、物流车等其他类型纯电动汽车,纯电动乘用车对续航和充电效率的要求更高,使用高比容量和高倍率动力电池及相应正极材料的必要性凸显。相比于磷酸铁锂,三元材料具备高比容量、高能量密度和高倍率等优势,可满足纯电动乘用车动力电池的要求。此外,随着三元材料技术逐渐成熟,三元材料的市场价格逐渐降低,磷酸铁锂相对于三元材料的成本优势随之减弱。出于成本和性能的综合考虑,动力电池企业选择三元材料作为电池正极材料的意愿加强,三元材料成为纯电动乘用车领域主流的正极材料之一。根据中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会的统计分析,2020年我国新能源汽车动力锂电池装机量累计为63.3GWh,同比增长1.8%。从电池类型看,2020年三元动力电池装机量39.7GWh,同比下降1.9%,占总装机量的62.7%;磷酸铁锂动力电池装机量23.2GWh,同比增长11.7%,占总装机量的36.7%;其他类型电池装机量0.4GWh,合计占比0.6%,其中锰酸锂电池装机量0.2GWh,占比0.4%,钛酸锂电池装机量0.1GWh,占比0.2%。在应用领域方面,2020年,三元动力电池配套在乘用车上的装机量为39.4GWh,占比99.2%;磷酸铁锂动力电池在客车和乘用车领域的装机量占比分别为49.4和36.1%。未来在动力电池领域,由于磷酸铁锂和三元材料的不同性能特点,两大技术路线将同时得到支持,并应用于不同场景中。磷酸铁锂电池具有高安全性及长循环寿命的优点,可以满足对安全性、运营频率要求更高的纯电动商用车领域需求;而在对空间和重量要求更高的纯电动乘用车领域,高能量密度的三元电池可以实现更长的续航里程,更加贴合个人消费者需求。(2)新能源汽车补贴退步及成本下降需求推动三元材料向高镍路线发展从2009年国家开始新能源汽车推广试点以来,我国一直推行新能源汽车补贴政策,随着新能源汽车市场的发展,国家对补贴政策也有所调整。总体来看,补贴政策呈现额度收紧、技术标准要求逐渐提高的趋势,从2017年开始补贴政策与能量密度挂钩。2017年,我国政府陆续发布促进汽车动力电池产业发展行动方案和汽车产业中长期发展规划,制定了高能量密度动力电池的发展目标。2018年,补贴政策鼓励高续航里程、高能量密度、低能耗的车型,续航里程和能量密度双高的车型补贴不降反升,补贴政策开始向扶强扶优转变,有利于淘汰行业内落后产能,提高行业集中度。2019年补贴政策出台,续航250公里、能量密度125Wh/kg以下的纯电动汽车不再享受补贴。2020年补贴政策中,动力电池系统能量密度等技术指标不作调整,适度提高了新能源汽车整车能耗、纯电动乘用车纯电续驶里程门槛。2021年补贴政策保持现行购置补贴技术指标体系框架及门槛要求不变,新能源汽车补贴标准在2020年基础上退坡20%,但公共交通等领域符合要求的电动车辆,补贴标准退坡10%。由于纯电动汽车对续航里程的要求不断提高,动力电池生产企业对提高锂电池能量密度的诉求上升。在三元材料中,三种元素的功能定位不同,镍在三元材料中起提高材料能量密度的作用。动力电池能量密度是影响纯电动乘用车续航的主要因素,而增加三元材料中镍的相对含量是提高电池能量密度的关键,因此提高三元材料中镍的相对含量,从而提高纯电动汽车续航里程,是纯电动乘用车向高续航里程发展的必要选择。三、 坚持创新驱动发展,高质量培育新优势壮大新动能坚持创新在现代化建设全局中的核心地位,把科技创新作为推动发展的战略支撑,着力推进数字产业化、产业数字化,推动大数据与实体经济深度融合。(一)提升数字化治理水平创新数字治理模式,完善提升“一云一网一平台”,抓好数字社会、数字政府建设,提升公共服务、社会治理等数字化水平。拓展新基建应用场景,推进“互联网+”“大数据+”,探索“区块链+”等在民生领域普及应用,推进生活数字化、扩大数字民生服务,积极运用大数据支撑解决公共服务不平衡不充分问题。抢抓省“公共数据资源开发利用试点省”“全国一体化在线政务服务平台试点省”机遇,加快打破“数据信息孤岛”,推进公共数据资源共享、开放、开发。探索建立数据要素驱动的数字化治理创新体系。完善大数据安全体系,增强数据安全保障能力。(二)着力推动科技创新协同创新围绕产业链部署创新链、围绕创新链完善资源链,推动科技成果加快转换为现实生产力。聚焦七大产业板块发展和传统产业改造升级需求,实施创新创业平台倍增计划,推动六盘水高新技术产业开发区申报创建国家高新技术开发区。以新兴产业共性关键技术和工程化技术研究、推动应用示范和成果转化为重点,围绕刺梨、猕猴桃、玄武岩、氢能源等产业,申建一批省级以上创新平台,加强产品研发和关键技术创新体系建设。探索科教融合、校企联合新模式,支持本地科研院校(所)与国内外知名高等院校、科研机构和优强企业开展协同创新。全面加强知识产权保护工作。(三)提升企业技术创新能力强化企业创新主体地位,促进各类创新要素向企业集聚。完善“政产学研用金”相结合的协同创新机制,支持企业牵头组建新型研发机构,鼓励高校、科研机构与企业开展技术创新合作,构建产业、企业、平台、高校、人才、政策紧密融合的科技创新生态。发挥企业家在技术创新中的重要作用,强化科技专项资金引导,鼓励企业加大研发投入,推动技术、装备、产品等迭代升级。发挥大企业引领支撑作用,推动产业链上中下游、大中小企业融通创新。大力推进高新技术企业引进和培育。(四)激发人才创新创业活力贯彻尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造方针,深化人才发展体制机制改革,建立完善人才工作协调机制,构建人才工作大格局。坚持全职与柔性并举,实施重点人才倍增计划和精英人才引进计划,重点引进高端领军人才、创新创业人才、开放型人才、产业发展人才。实施重点人才培养工程,遴选培养一批有希望成为行业领军、国内一流的专家人才。加强创新型、应用型、技能型人才培养,实施知识更新工程、技能提升行动,壮大高水平工程师和高技能人才队伍。创新人才激励评价机制,开展创新创业人才股权和分红激励试点,落实科技人员科技成果转移转化激励政策。加强对人才的政治引领和吸纳,弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神,健全人才服务保障机制和体系,让各类人才安心事业、潜心创业。四、 积极扩大有效投资优化投资结构,拓展投资空间,大力提高新型基础设施投资、产业投资、民间投资比重,保持投资合理增长。深化投融资体制改革,发挥政府投资撬动作用,完善向民间资本常态化推介项目机制,激发社会投资活力。加快补齐基础设施、公共卫生、民生保障、防灾减灾等领域短板。推动企业设备更新和技术改造,扩大七大产业板块投资。高标准建设投资项目库,加强重点项目建设,健全推进和保障机制,形成梯次滚动发展格局。加大引进战略投资者、对接资本市场、推进骨干员工持股等方面的试点力度。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第四章 建筑工程方案一、 项目工程设计总体要求(一)建筑工程采用的设计标准1、建筑设计防火规范2、建筑抗震设计规范3、建筑抗震设防分类标准4、工业建筑防腐蚀设计规范5、工业企业噪声控制设计规范6、建筑内部装修设计防火规范7、建筑地面设计规范8、厂房建筑模数协调标准9、钢结构设计规范(二)建筑防火防爆规范本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。一是防火。所有建筑均采用一、二级耐火等级,室内装修均采用不燃或难燃材料,使火灾不易发生,即使发生也不易迅速蔓延,同时建筑内均设置了消火栓。防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。二是疏散。建筑的平面布局、建筑物间距、道路宽度等均应满足防火疏散的要求,便于人员疏散。建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生产特征、操作条件、设备安装、维修、安全等要求,进行防火、防爆、抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。满足当地规划部门的要求,并执行工程所在地区的建筑标准。(三)主要车间建筑设计在满足生产使用要求的前提下,本着“实用、经济”条件下注意美观的原则,确定合理的建筑结构方案,立面造型简洁大方、统一协调。认真贯彻执行“适用、安全、经济”方针。因地制宜,精心设计,力求作到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力,同时,采用节能环保的新结构、新材料和新技术。(四)本项目采用的结构设计标准1、建筑抗震设计规范2、构筑物抗震设计规范3、建筑地基基础设计规范4、混凝土结构设计规范5、钢结构设计规范6、砌体结构设计规范7、建筑地基处理技术规范8、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程9、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(五)结构选型1、该项目拟选项目选址所在地区基本地震烈度为7度。根据现行建筑抗震设计规范的规定,本项目按当地基本地震烈度执行9度抗震设防。2、根据项目建设的自身特点及项目建设地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产车间采用钢结构,采用柱下独立基础。3、建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。二、 建设方案(一)混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用C30混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土,设备基础混凝土强度等级采用C30级,基础混凝土垫层为C15级,基础垫层混凝土为C15级。(二)钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力主筋均采用HRB400,箍筋及其它次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条,HRB400级钢筋选用E50系列焊条。3、埋件钢板采用Q235钢、Q345钢,吊钩用HPB235。4、钢材连接所用焊条及方式按相应标准及规范要求。(三)隔墙、围护墙材料本工程框架结构的填充墙采用符合环境保护和节能要求的砌体材料(多孔砖),材料强度均应符合GB50003规范要求:多孔砖强度MU10.00,砂浆强度M10.00-M7.50。(四)水泥及混凝土保护层1、水泥选用标准:水泥品种一般采用普通硅酸盐水泥,并根据建(构)筑物的特点和所处的环境条件合理选用添加剂。2、混凝土保护层:结构构件受力钢筋的混凝土保护层厚度根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)规定执行。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积14661.71,其中:生产工程10072.48,仓储工程1651.06,行政办公及生活服务设施1485.35,公共工程1452.82。建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程2596.0010072.481349.251.11#生产车间778.803021.74404.771.22#生产车间649.002518.12337.311.33#生产车间623.042417.40323.821.44#生产车间545.162115.22283.342仓储工程1038.40

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