企业质量成本的管理和控制毕业论文.doc

河北经贸大学继续教育学院 毕 业 论 文论文题目 企业质量成本的管理和控制 指导教师 专业 会计学 班级 2013级业余专升本 姓名 性别 完成日期 2015-3-8 摘要 随着我国经济的不断发展和社会的进步，人们开始越来越关注产品的质量。面对日益激烈的市场竞争，企业争相把提高产品质量作为提升市场竞争力的有效手段，而如何处理好成本和质量之间的关系，实现成本、效益的有机结合，是企业当前面临的最大问题。本文主要通过质量成本基本理论进行简单论述，结合质量成本管理和控制对企业发展的意义，针对当前企业质量成本管理和控制中存在的不足，提出几点改进建议。关键字： 质量成本；质量成本管理和控制；问题；改进建议I目录一、 质量成本基本理论1（一） 质量成本的理论发展1（二）质量成本的含义及构成21、预防成本22、鉴定成本23、内部损失成本24、外部损失成本25、外部质量保证成本2二、 开展质量成本管理和控制的意义3（一）降低成本，增加企业收益3（二）健全财务核算体系，全面反映企业经济活动3（二）有利于提高企业管理水平3三、 目前企业质量成本管理和控制方面存在的问题4（一）质量成本管理和控制方面缺乏制度保证4（二）员工质量成本管理和控制意识差4（三）财务部质量管理和控制工作不到位4（四）缺乏有效的质量成本管理和控制的奖罚制度5（五）员工素质偏低，基础薄弱5四、企业质量成本管理和控制改进建议5（一）健全质量成本管理和控制相关制度5（二）注重培训，提高员工质量成本意识6（三）完善、落实财务部质量成本管理和控制工作7（四）加强质量成本考核7（五）提高员工素质，夯实基础7五、 参考文献9II企业质量成本的管理和控制进入21世纪后，世界经济的发展趋势已经由规模效益型经济向质量效益型经济转变。在市场竞争日益复杂的情况下，企业要立于市场，就必须两手抓：一手抓顾客，提高客户满意度， 培养忠诚的顾客群；一手抓产品，即提高产品质量、降低产品成本，使企业产品的价格在竞争中有较大的空间和较大的利润。这已成为企业持续发展的核心。质量成本是经营成本的有机组成部分，是全面质量管理活动的经济性表现, 是衡量质量体系有效性的一个重要因素。现代质量管理的一个重要原则，是以最佳质量成本生产出满足用户要求和符合质量标准的产品。对质量成本进行统计、核算、分析和控制，不仅可以找到降低成本的途径，促进经济效益的提高；同时还可以监督和指导质量管理活动，从质量成本角度寻求提高产品质量的途径，有利于促使企业领导重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。因此，质量成本的研究是把企业产品质量与成本有机结合起来，使技术与经济融为一体，是加强质量管理的基本工具。一、 质量成本基本理论（一） 质量成本的理论发展20世纪50年代初，美国质量管理专家A.V.菲根堡姆首先明确提出质量成本的概念，认为质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及由于种种原因而未达到设计质量所造成的一切损失费用的总和。80年代，A.V.菲根堡姆进一步提出把质量成本的范围扩大到产品整个寿命周期。美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出，使质量成本理论更加完善。其核心思想是通过“矿中黄金”开采和充分开发，使投入质量控制的资金得到补偿并取得可观的回报。根据国际标准，质量成本的定义是为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。尽管各方面对质量成本的内涵有着不尽相同的认识，但质量成本的核心问题总是和质量不好联系在一起，或者说是和不满意的质量或质量不良、劣等质量，是和防止产生不合格品或者已经出现了不合格品的费用及损失联系在一起的。（二）质量成本的含义及构成质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及未达到产品质量标准，不能满足客户和消费者需要而产生的一切损失。按其经济内容划分，可分为预防成本、鉴定成本、内部质量损失成本、外部质量损失成本，外部质量保证成本五类。1、预防成本预防成本是为了防止产生不合格品与质量故障而发生的各项费用，主要包括质量工作费用、产品评审费用、质量培训费用、质量奖励费用、质量改进措施费用和质量管理专职人员工资及福利等费用。 2、 鉴定成本鉴定成本是为检查和评定产品质量、工作质量、工序质量、管理质量是否满足规定要求和标准所需的费用，主要包括进货检测试制费、现场产品制造和加工检测及产品测试等费用。 3、内部损失成本内部损失成本是指产品交给用户前由于自身的缺陷造成的损失，及处理故障所支出的费用之和，主要包括不可修复的不合格品损失、可修复不合格品的返修损失、返工后或矫正后的产品重复检测和试验的复验费用，由于产品质量事故引起的停工损失及产品降级损失等。 4、外部损失成本外部损失成本是指在产品交给用户后，因产品质量缺陷引起的一切损失费用，主要包括由于质量缺陷而支付的诉讼费用、索赔费用、退换货损失、保修费用和降价损失等。此外还有外部质量保证成本，是指在合同情况下，根据顾客要求为其提供所需要的客观证据而支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施费用、产品质量验证费，质量评定费用等。5、外部质量保证成本 外部质量保证成本是为用户提供所要求的客观证据所支付的费用，主要包括：（1）为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用；（2）产品的验证试验和评定的费用；（3）满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用。二、 开展质量成本管理和控制的意义企业如何在激烈的竞争环境中求生存、谋发展，深入开展质量成本管理和控制是有效手段之一。它对于企业降低成本，提高竞争优势具有重要的现实意义。 （一）降低成本，增加企业收益 质量成本的管理和控制工作贯穿于企业生产活动的全过程，包括从产品设计、生产到销售的每一个环节。全面的质量成本管理和控制，可以反映企业全过程质量经济效果，使管理者对由产品质量的提高所产生的成本费用以及质量管理和控制工作中出现的问题有更清晰、量化、深刻的了解，以便采取相应的对策降低质量成本，从而达到质量与效益的双赢。 （二）健全财务核算体系，全面反映企业经济活动开展质量成本的管理和控制，需要财务部门对企业生产活动质量成本数据进行核算、分析和反映，让质量成本管理和控制成为企业制定质量管理改进工作的一部分，这必然要求企业的财务工作由过去单一的反映和监督，转变为从宏观角度，从企业的整体出发对企业的宏观管理和质量控制做出决策，从而健全了企业财务核算体系，反映了企业全面经济活动。 （三）有利于提高企业管理水平 开展质量成本管理和控制，可以使企业管理者清楚了解公司的质量成本管理和控制现状，找出与竞争对手之间的差距，准确做出自己的市场定位。同时，质量成本管理和控制工作的开展能够暴露出企业产品质量缺陷和质量管理存在的问题，因此可以说质量成本管理和控制水平的提高，意味着企业管理水平的提高。三、 目前企业质量成本管理和控制方面存在的问题质量成本管理和控制在国外应用已经比较广泛，大中型企业均有比较完善的质量成本管理体系，但目前在我国质量成本管理和控制的应用并没有呈现出显著的成就，由此带来社会财富的流失，企业的经济效益也受到影响。我国质量成本管理和控制还存在着许多问题，主要有以下几个方面： （一）质量成本管理和控制方面缺乏制度保证虽然我国已经颁布了一些质量管理相关制度，包括工业企业全面质量管理办法、质量管理小组暂行条例和有关成本管理的条例，但都没有对质量成本管理和控制做出明确的要求，也没有指导性的度。导致企业之间各行其是，概念缺乏统一性，没有相关制度保证，应用范围狭窄，无法持续发展。（二）员工质量成本管理和控制意识差对于质量成本管理和控制的意义，当前我国很多企业对其缺乏识，宣传力度不够，管理人员缺乏相关经验，对质量成本的效益分析缺乏关注，导致一些企业开展质量成本管理和控制的效果不明显，挫伤了企业进行质量成本管理和控制工作的积极性。同时，由于质量成本管理和控制的意识淡薄，一些企业对于质量成本管理和控制的工作流于形式，缺乏时效性。（三）财务部门质量成本管理和控制工作不到位目前我国企业成本核算主要体现在生产成本上，对质量成本管理和控制的成效不能很好地体现。主要原因是根据现行成本核算方法不能全面地提供质量成本数据。因此，财务部门应对质量成本数据进行独立核算，从而直观地反映出质量成本管理和控制的效果，为进一步为改进质量管理和控制工作提供有力数据。（四）缺乏有效的质量成本管理和控制的奖罚制度质量成本管理和控制工作是一项系统工程，需要各个部门的协调配合，其关键是完善质量成本管理和控制责任制，实行权、利相结合。我国企业在开展质量成本管理和控制工作的过程中，责任不清、奖罚不明是普遍存在的现象。很多企业未能将质量成本管理和控制纳入经济责任的考核范围，导致奖罚不明、利益不挂钩、缺乏动力，严重影响工作的顺利进行。（五）员工素质偏低，基础薄弱质量成本管理工作区别传统的管理工作，因此对管理人员提出更高的要求。我国国内企业管理人员对质量成本管理了解的不多，加之上级部门缺乏一定的指导性制度，导致对知识的掌握缺乏完整性和系统性，整体素质偏低，影响了质量成本管理和控制工作的顺利开展。四、企业质量成本管理和控制改进建议 针对我国企业在质量成本管理和控制过程中存在的不足，建立一套适合企业自身现状的质量成本管理和控制方法势在必行，现提出一些建议：（一） 健全质量成本管理和控制相关制度(1) 建立以质量责任制为核心的质量成本管理体系，明确各部门在质量成本管理工作中的具体任务、职责和权限。为使质量成本管理能有效顺利地执行，由质量部组织制订质量成本管理和控制程序对实际工作加以指导。对质量成本的费用开支范围、科目设置、费用要素及计算方法、计划编制方法、质量成本职责、统计核算方法、监督控制和报告等项内容作出明确规定。为保证质量成本管理程序的有效性， 应根据企业的发展和质量成本管理的实施情况,质量部定期组织进行修订完善。(2) 推行战略质量成本管理。在企业的实际经营管理过程中，质量成本管理控制并不是孤立存在的，需要与企业战略管理工作相结合，构成战略质量成本管理。企业的产品质量策略要与企业战略目标相对应，质量策略不同，质量成本就会有所不同。比如企业实行成本领先战略，那么企业的内部质量成本控制就要相应加强，在整个生产经营环节中，都将质量成本降至最低，从而达到质量成本在行业内领先的目的。通过将质量成本管理融入到企业战略管理的各个环节，实现质量成本的动态管理，从根本上消除无效的质量作业，控制产品质量成本的耗费，进而优化质量成本管理和控制工作。 （二）注重培训，提高员工质量成本意识正如行为学家频繁提及的，员工在接受新变革之前需要明确目前的方式是不可取的。因此制订质量成本管理程序后应组织进行各级人员培训，提高其质量成本意识。(1) 对领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强其质量成本意识，使管理高层充分认识到质量成本管理和控制的重要性。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面，使企业领导高度重视产品质量。(2) 组织财务、制造、采购、质量、营销等部门的质量成本核算员和有关人员进行学习，充分认识质量成本管理和控制工作的目的、意义和基本做法，初步树立质量成本意识，在思想上形成质量成本管理和控制工作的基本概念。对这些质量成本管理的操作者和执行者，培训应分阶段，以交流为主。在开展质量成本管理和控制的初期，主要学习质量成本管理和控制的基本原理、概念、方法。在此基础上，将质量成本管理和控制转变为一种事前行为，将事后补救转为事前预防，进而达到质量和效益的双赢。通过提高企业员工质量成本管理和控制的意识，使每个员工都参与到预防工作中来，从而降低企业质量成本。 （三）完善、落实财务部质量成本管理和控制工作完善、落实岗位质量成本负责制。完善的岗位成本负责制可以有效降低质量成本，建立岗位成本负责制需要在每个生产过程中和每个部门的员工中严格贯彻实施。财务部门要利用质量管理成本的各项指标找出超标或降低的原因，分析各个环节质量成本降低的空间，明确在成本控制过程中是哪个环节和部门执行不到位。（四）加强质量成本考核有效降低企业质量成本的一个关键因素是实行岗位责任制，将岗位责任制在每个生产过程、每个部门中都严格实施。奖罚分明，与经济利益挂钩，在提高员工工作积极性。各责任部门是否如期实施质量成本管理和控制措施，是否实现管理和控制要求，必须通过检查考核来评价其工作成效。因此，由质量部和财务部共同负责，会同人力资源及行政部共建质量成本考核指标体系，将质量成本管理和控制目标分解落实到各责任部门，并制定考核细则，质量成本的考核与绩效考核制度、岗位责任制、质量否决权结合起来考核各责任部门的工作业绩，从市场实际需求出发测算每道工序的目标质量成本，逐层分解落实到每一岗位和每位员工，将其与员工的绩效收入挂钩，使每一位员工都切实体会到市场的压力，树立质量成本观念，从而把好质量成本控制关。（五） 提高员工素质，夯实基础质量成本管理和控制工作的开展要忠于“以人为本”的思想。首先要对企业管理人员开展质量成本管理培训；其次对直接关系质量成本管理工作开展的操作人员进行系统培训，使他们对质量成本管理的相关概念，基本原理和方法都有所了解，工作起来才能有的放矢，同时在培训过程中，他们可以了解到本企业质量成本管理工作的现状，找出不足，寻求有效途径进行改善。最后对于质量管理工作中出现的问题，组织相关人员进行分析讨论，采取相应措施，不断加以完善和改进。综上所述，运用质量成本管理和控制的关键还是要结合当前企业实际，针对当前企业质量成本管理和控制中的不足，通过健全质量成本管理和控制制度，明确各部门的质量成本管理职责，加强培训提高质量成本管理和控制意识，加大质量成本的考核力度，规范质量管理，可以从一定程度上达到质量成本管理和控制的目的，从而实现质量、成本、效益的有机结合，最终为企业带来经济效益。 五、参考文献1糜万元，关于我国企业质量成本管理现状及改进意见，Commercial 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