南昌市青山湖污水厂设计-给排水毕业设计书.docx

密级： NANCHANG UNIVERSITY 学 士 学 位 论 文 THESIS OF BACHELOR题 目 青山湖污水处理厂 学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 保密，在 年解密后适用本授权书。本学位论文属于 不保密。（请在以上相应方框内打“”）作者签名： 日期：导师签名： 日期：Abstract南昌市青山湖污水厂设计 南昌市青山湖区拟建一污水处理厂，污水厂位于青山湖北侧。排水采用分流制，处理水排入赣江。经过处理后水质达到国家污水综合排放标准（GB50014-2006）一级标准。其中污水处理厂采用以carrousel2000氧化沟为主体的污水处理工艺流程，和以重力式浓缩池为主体的污泥工艺流程。该工艺具有工艺流程短、处理效果好、出水质稳定、剩余污泥少、运行管理方便、基建与运行费用低等特点。关键词：初步设计；carrousel2000氧化沟；重力式污泥浓缩池 ； The design of sewage treatment plant for QingShanlake District in NanChang City AbstractA new waste water plant ,witch is located in the North of QingShanlake District in NanChang City，will be constructed there.Draining adopts the diffluencing way andIts producted water finally goes into the GangJiang river. The plant adopts the major technology process for Orbal oxidation ditch and gravitate thickeners. The disposal water should come to the criterion of GB50014-2006. The technology has characterizes for short-period process, high efficiency, steady water quality, small rest solids and low fees for construction and operation, and so on. And what's more, it will be operated and managed in a convenient manner.Key words: preliminary designation; carrousel Oxidation ditch 2000;gravitate thickenersII总论 计算说明书目录第一部分1、 总论.P2-P32、 污水处理工艺设计 2.1方案选择.P4 2.2方案比较.P5-P9 第二部分第一章 设计水量计算.P10 第二章 污水处理构筑物设计计算 2.1 泵前粗格栅.P11-P12 2.2污水提升泵房.P 13-P15 2.3 泵后细格栅.P16-P17 2.4 旋流沉砂池.P18 2.5 氧化沟前配水井.P18 2.6 氧化沟.P19-P28 2.7 二沉池计算.P28-P34 2.8 紫外线消毒.P35 2.9 流量计.P35-P36第三章 污泥处理构筑物设计计算 3.1 污泥浓缩池.P37-P40 3.2 贮泥池及脱水机房.P41-P44 3.3 污泥泵房.P45-P46 第四章 高程计算 4.1 构筑物水头损失.P47 4.2 管渠水头损失.P47-P49 4.3 污水处理构筑物高程确定.P50 4.4 污泥处理构筑物高程确定.P50-P51第一部分 设计说明书1 总论1.1工程概述南昌市是江西省省会，全省政治、经济、文化、科技、信息中心。地处江西省中北部，鄱阳湖滨，赣江抚河尾闾，赣江自南向北纵贯市区，将市区划分为昌南区和昌北区。城区地下水基本为潜水，赣江两岸地势低平，地下水位高，含水丰富，对工程建设有一定影响.本工程青山湖污水厂工程为南昌市重点市政工程，建成后将服务南昌市区100多万人口，成为南昌地区最大的污水处理厂，具有重要的环境社会意义。1.2设计原则 对污水处理工艺流程先进成熟、未退、可靠、操作管理方便的流程。工艺流程处理效率应尽可能高于（或等于）所要求的处理效率。 对设备、仪器选型本着先进、可靠、使用的原则。本设计严格按照市外排水规范GB50014-20061.3设计规模及进出水水质 1.3.1 设计水量 本工程处理水量（近期）：平均日旱流流量 16.8+7.67=24.47万吨/日，取25万吨/d最高时旱流流量 Q1+Q2=21.84+7.67=29.51万吨/d，取30万吨/d平均日合流水量 25×（节流倍数+1）=62.5万吨/d最高时合流水量Q3=(Q1+Q2）×（节流倍数+1）=30×2.5=75万吨/日1.3.2进出水水质 进出水水质如下所示： 表2单位：mg/LCODcrBOD5SSNH3NTP进 水200100150301出 水602020811.4设计基础资料1.4.1气象条件气温：南昌市气候具有明显的亚热带季风气候特点。四季温差较大，夏季炎热、冬季寒冷。全市多年平均气温17.5，极端最高气温为43.2 0C；极端最低气温-9.9 0C。 降雨：多年平均降雨量1645mm，最小年降雨量1046.2mm，最大年降雨2356.6mm 风向：全年主导风向以北、东北风为主 1.4.2工程地质条件 地下水位高，含水丰富，对工程建设有一定影响1.5处理程度的计算1.5.1 BOD去除率活性污泥处理税种BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体，活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD5。因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性BOD5从处理水的总BOD5值中减去。处理水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得 生物处理采用氧化沟法BOD5=0.7Ce×1.42(1-e-0.23×5) (适用于氧化沟) =0.7×20×1.42（1-0.7-0.23×5） =13.58式中Ce指BOD5出水浓度。所以，BOD5的去除效率=100-(20-13.58)/100=93.61.5.2 CODcr的去除率 CODcr的去除率=（200-60）/200×100=70.01.5.3 SS的去除率 SS的去除率=（150-20）/150×100=86.71.5.4 TN的去除率 TN的去除率=（30-8）/30×100=73.32污水处理工艺设计2.1工艺流程方案的选择2.1.1工艺流程可行性方案的提出 1、由§1.5节计算，该设计在水质处理中要达到如下表的处理效果 单位：mg/LCODcrBOD5SSNH3NTP进 水200100150301出 水60202081去除率（%）70.093.686.773.30不仅要考虑COD,BOD和SS，还要进行脱氮 2、主体的方案提出 由进水资料表明BOD5/CODcr=100/200=0.5>0.3，说明进水可生化性好，应选用生物处理方法，且要求同时脱氮。由此提出两个可行性方案： A/O法处理工艺（缺氧池+好氧池） Carrousel氧化沟法（缺氧池+氧化沟）2.1.2方案的工艺流程方案一： 混合液回流出水二沉池好氧池缺氧池 · 污泥回流 方案二：出水二沉池Carrousel2000氧化沟 污泥回流2.2方案比较2.2.1整体方案比较 整体方案比较方案一优点回流混合液经过了缺氧好氧两环节，脱氮处理效果好。缺点该处理工艺复杂，不利于管理运行。混合液回流比大，使反应池体积增大，基建费用高。混合液回流方式工程上难处理，如用泵回流则电耗太高。方案二优 点采用氧化沟处理工艺，经济、简单、管理方便。在普通Carrousel氧化沟前加缺氧池，有利于脱氮，使处理效率提高。氧化沟对BOD5的去除效率>95。氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的特点，使BOD、SS、COD的去除效率得到保证。由室外排水规范6.6.21氧化沟前可以不设初沉池，使工艺简单，投资省。Carrousel氧化沟对水质的适应能力强，抗冲击负荷能力强。BOD负荷低，类同于活性污泥法的延时曝起系统。该氧化沟具有对水温、水质、水量的变动有较强的适应性；污泥泥龄一般在18-30d左右，为传统活性污泥系统的36倍，可以存活，繁殖世代时间长、增殖速度慢的微生物硝化菌，在氧化沟中能产生硝化反应，如运行得当，氧化沟能够具有较高的脱氮效果；污泥产泥率低，且多已达到稳定的程度，不需再进行消化处理。脱氮效果还能进一步提高，因为脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环量，而氧化沟的内循环量从理论上说可以是不受限制的，从而氧化沟具有较大的脱氮潜力。稳定性好，维护要求低。缺 点氧化沟占地面积比较大 2.3方案选择 综合上述方案比较，选择方案二Carrousel氧化沟法2.4单体构筑物方案比较2.4.1沉砂池的比较 沉砂池功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池之前，以减轻沉淀池的负担及改善污泥处理构筑物的处理条件。本设计是浆沉砂池设计在提升泵房之后，Carrousel2000氧化沟之前。将几种沉砂池优缺点比较如下： 沉砂池方案比较 平流式沉砂池优 点沉砂效果好，耐冲击负荷，适应温度变化。工作稳定，构造简单，易于施工，便于管理。缺 点占地面积大，配水不均匀。易出现短流和偏流。池中夹杂有15有机物，不便于沉砂池的后续处理。 曝气沉砂池优 点沉砂与有机物能很好的分离，克服了平流沉砂池的缺点。通过调节曝气量可控制污水的漩流速度，除砂效率高。可起到预曝气的作用缺 点曝气作用使污水进行充氧，对后续的污水生化脱氮除磷带来影响。旋流式沉砂池优 点水流产生的漩流使沙粒与有机物脱离，沉砂中含有的有机物量少。采用水流旋流动力来沉砂，可以避免使污水曝气，不充氧，便于脱氮除磷。占地面积小缺 点运行中所需的动力费用高综合上述比较，选择旋流沉砂池。2.4.2二沉池的比较 本污水处理系统采用氧化沟法，不设初沉池。二沉池除了泥水分离的作用外，还进行污泥的浓缩，并由于水量、水质的变化，还要暂时贮存污泥。 将几种沉淀池的优缺点比较如下： 二沉池方案比较 平流式沉淀池优 点沉淀效果好。耐冲击负荷和温度变化适应性强。施工容易，造价低缺 点配水不均匀，影响沉淀效果。一般采用多斗排泥，每个泥斗需要单独的排泥管各自排泥，排泥量大。普通辐流式二沉池优 点多为机械排泥，运行较好，管理简单。 可用静水压力排泥。缺 点引导流通内流速较大，作为二沉池用时，活性污泥在中心导流筒以絮凝，并且这股水流向下流动时的动能较大，易冲击池底沉泥。池的容积利用系数较小（约48）。向心辐流式二沉池优 点同样具有普通辐流式二沉池的优点。采用周边进水，周边出水的方式，克服了上述普通辐流式二沉池的缺点。缺 点机械排泥设备复杂，施工不便。综合上述叙述比较，选择向心辐流式二沉池作为二沉池。2.4.3消毒池方案比较 污水消毒的主要方法是向处理后的污水中投加消毒剂。消毒剂主要有氯、溴、碘、二氧化氯和臭氧等。 消毒池方案比较 名称优点缺点适用条件液氯效果可靠，投配设备简单，投量准确，价格便宜氯化形成的余氯化合物低浓度时对水生物有毒害，当污水含有工业污水比例大时，氯化可能生成致癌物质适用于大中型污水处理厂臭氧消毒效率高，并能有效地降解污水中残留有机物色味等，污水PH与温度对消毒效果影响很小，不产生难处理的或生物积累性残余物投资大，成本高，设备管理较复杂适用于出水水质较好，排入水体的卫生条件要求高的污水处理厂次氯酸钠用海水和浓盐水作为原料产生次氯酸钠，可以在污水厂现场产生，并直接投配使用方便，投量容易控制需要有次氯酸钠发生器与投配设备适用于中小型污水处理厂紫外线是紫外线照射与氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高运行成本较高适用于大中型污水处理厂通过以上比较，选用紫外线消毒。2.4.4浓缩池的比较 污泥消化有厌氧消化和好氧消化，本工艺选用氧化沟，污泥经过了好氧消化过程，可以不再设消化池。污泥浓缩是指采用重力、气浮、或机械的方法降低污泥含水率，减少污泥提及的方法，有重力浓缩、空气气浮、离心浓缩、机械浓缩等，现将各自的优缺点比较如下： 浓缩池方案比较 单独的重力浓缩优点及适用条件简单有效，有助于提高污泥脱水性能。适用于初沉池污泥，化学污泥和生物膜污泥。缺点投资费用高，停留时间长，可能产生臭味。用于生物除磷剩余物泥浓缩时，会出现磷的大量释放，其上清液需要采用石灰法进行除磷处理。离心浓缩法优点及适用条件自成系统，效果较好。操作简单，管理简便，适用于大型污水处理厂。缺点投资较高，需要较高水平的维护。 浓缩后污泥的脱水性能不够好。空气气浮浓缩 优点操作简单，使用高分子可提高处理能力和固体回收率。浓缩后污泥含水率较低，浓缩效果好。 浓缩后的污泥脱水性能好，便于脱水处理。浓缩效果较理想，出泥含水率较低、不受季节影响运行效果稳定； 缺点由一定臭味，动力费用高，对污泥沉降性能敏感。 综合上述比较选择：重力浓缩池。2.4.5污泥脱水污泥脱水是浓缩污泥之后进一步去除大量水分的过程，普遍采用机械的方式脱水。现比较几种脱水技术的性能。 污泥脱水方案比较 离心脱水机 性能 自成系统，运行时不需要过多监视，干度较好，但需要特别维护，一般不适用间歇运行；适用于能连续运行的大中型污水厂，大量固体的处理。板框压滤机性能 含固率高，运行费用高，间歇批次运行，维护量较大，运行操作较困难，适用于小水量污泥处理或干度要求高的情况。带式压滤机 性能 设备简单，投资适中，操作简单，开关容易，可间歇运行；非封闭系统，有一定臭味，控制有难度，适用于各种规模的污水处理厂及各种污泥综上：选择脱水机房带式压滤机。2.5整体工艺流程第二部分 第一章 设计水量计算1.1. 流量计算依据及参数2005年中心城区人口为70万人，工业产值为80亿元；根据总体规划要求，近期2010年城市人口为75万人，年工业产值为100亿元；平均日综合生活用水指标为280L/cap×d，工业万元产值耗水量为40m3/万元d表1综合生活污水量总变化系数(室外排水规范2006摘） 平均日流计量(L/s)51540701002005001000总变化系数2.32.01.81.71.61.51.41.3注：当污水平均日流量为中间数值时，总变化系数可用内插法求得。 1.2水量计算 取排放系数为0.8，所以本工程处理水量：平均日生活污水水量750000×0.28×0.8=168000m3/d=1944.4L/s 查表3.1.3知总变化系数取1.3 最高时生活污水量16.8×1.3=21.84万吨/d取工业废水排放系数0.7，取日变化系数为1.0，（取值城市排水工程规划规范2000版P29）则工业最大日污水量1000000×40×0.7/365=7.67万吨/d平均日旱流流量 16.8+7.67=24.47万吨/日，取25万吨/d最高时旱流流量 21.84+7.67=29.51万吨/d，取30万吨/d平均日合流水量 25×（节流倍数+1）=62.5万吨/d最高时合流水量 30×2.5=75万吨/日1.3 流量计算结果平均日旱流流量Q1=250000m3/d=10417m3/h=2.89m3/s最高时旱流流量Q2=300000m3/d=12500m3/h=3.47m3/s平均日合流水量Q3=625000m3/d=26042m3/h=7.23m3/s最高时合流水量Q4=750000m3/d=31250m3/h=8.68m3/s 第二章 污水处理构筑物设计计算2.1泵前粗格栅 2.1.1格栅计算依据：本设计采用中细两种格栅：(1)粗格栅间隙一般采用 16mm，细格栅采用；(2)格栅不宜少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用；(3)过栅流速一般采用1.0m/s(4)格栅倾角一般采用 (5)通过格栅的水头损失一般采用；(6)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位 ，工作台应有安全和冲洗设施；(7)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于，工作台正面过道宽度： a人工清除：应不小于 ；b机械清除：应不小于 ；(8)机械格栅的动力装置一般宜设在室内或采取其它保护设备的措施；(9)设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施；(10)设置格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的检修、栅渣的日常清除2.1.2粗格栅计算参数设计流量Q4=750000m3/d=31250m3/h=8680L/s 格栅倾角=60° 栅前流速v1=0.8m/s，过栅流速v2=0.9m/s,栅前水深h=1.1m栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=25mm栅后长度L1=0.50m,栅后长度L2=1.00m2.1.3格栅设计计算: 取水厂DN1800进水管两根，坡度1.5，满流时V=1.75m/s 取5组相同的格栅，则Q=1/5Q4=15m3/d=6250m3/h=1736L/s （1）每座栅条间隙数式中：n栅条间隙数 Qmax设计流量（m3/s） 格栅倾角（°） b格栅栅条间歇（m） h格栅栅前水深（m） v格栅过栅流速（m/s） n=个（2） 每座格栅宽度B'=s（n-1）+en+0.2=0.01(65-1)+0.02565+0.22.465m，取2.5m（3）过栅水头损失h1 设栅条断面为锐边矩形断面，取k=3，则 h1=kh0=ksin=32.42=0.8m h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 :阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42 (4)栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h2=1.0m，则栅前槽总高度H1=h+h2=2.9+1.0=3.9m 栅后槽总高度H=2.9+0.08+1.0+0.025=24.05m（5） 渐宽长度=mm=0.69m 渐窄长度=0.69m/2=0.345m （6）在与粗格栅相连一侧设置宽2.5m的出水堰。 （7）格栅总长度L L=0.69+0.34+2.50+l1+l2+=0.69+0.34+2.50+0.5+1.0+6.805m （8）每日栅渣量 在格栅间隙25mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水的产量为0.06m3， =8m3/d>0.2m3/d 所以宜采用机械格栅清渣。2.1.4 计算结果格栅槽宽2.5m，栅前槽总高度3.9m，栅后槽总高度4.05m格栅长度6.805m2.1.5 粗格栅设备的选择 1、格栅除污机 见下 2、螺旋压榨机 压榨机是将栅渣体积减小，便于后续处理 选择SLY400型螺旋压榨机两台。 3、启闭机及闸门 启闭机型号为LQD-6T，共选5台, 闸门为SZF-3000 。 在中格栅进口及出口处均设置，10套。2.2污水提升泵房2.2.1设计依据及参数 依据室外排水规范GB50014-2006，5.2.1 污水泵站的设计流量，应按泵站进水总管的最高日最高时流量计算确定。5.2.5 污水泵和合流污水泵的设计扬程，应根据设计流量时的集水池水位与出水管渠水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。 5.3.1 集水池的容积，应根据设计流量、水泵能力和水泵工作情况等因素确定。一般应符合下列要求： 5.3.4 污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min 的出水量。 5.3.5 污水泵站集水池的设计最高水位，应按进水管充满度计算。 5.3.6 集水池的设计最低水位，应满足所选水泵吸水头的要求。自灌式泵房尚应满足水泵叶轮浸没深度的要求。 5.4.1 水泵的选择应根据设计流量和所需扬程等因素确定，且应符合下列要求： 水泵宜选用同一型号，台数不应少于2 台，不宜大于8 台。当水量变化很大时，可配置不同规格的水泵，但不宜超过两种，或采用变频调速装置， 或采用叶片可调式水泵。 5.4.4 水泵吸水管设计流速宜为0.71.5 m/s。出水管流速宜为0.82.5 m/s。泵站选用集水池与机器间合建的矩形泵站。2.2.2 设计计算（1）.流量的确定 本设计拟定选用 8 台泵（8用 2 备），则每台泵的设计流量为：（2）.扬程的估算1泵扬程的估算H=H静+2.0+（0.51.0）式中：H静水泵集水池的最低水位H1与水泵出水管提升后的水位H2之差；2.0水泵吸水喇叭口到沉砂池的水头损失；0.51.0自由水头的估算值，取为1.0；则水泵扬程为：H=H静+2.0+1.0=11.546+2.0+1.0=14.925m ，取15m。（3）.选泵由，可查手册11得：选用600QW3750-17-250潜污泵 （4）.集水池容积计算 本次设计集水池容积按最大一台泵5分钟的出水量计算，有效水深取2.5米。则集水池的最小面积 F 为结合QW 潜水泵的安装尺寸，集水池的尺寸为：,集水池一分为二，单个则集水池的有效容积为> （5）潜水泵的布置本设计中共有 10台潜水泵，每个集水池5台，4用一备，具体的尺寸为：泵轴间的间距为：1700mm；泵轴与侧面墙的间距为：1000mm；其它的数据参考设备厂家提供的安装数据。 （6）泵房高度的确定1.地下部分1集水池最高水位为中格栅出水水位标高即： 集水池最低水位为： 集水池最低水位至池底的高差按水泵安装要求去：则泵房地下埋深2.地上部分1,12式中：一般采用不小于 ，取为 ；行车梁高度，查手册 为 ；行车梁底至起吊钩中心距离，查手册 为 ；起重绳的垂直长度；取 最大一台水泵或电动机的高度；为 2.24m。吊起物低部与泵房进口处室内地坪的距离， ，本设计取6.4m,0.4m墙厚。则泵房高度（7）泵房附属设施设施如下1,10：水位控制：为适应污水泵房开停频率的特点，采用自动控制机组运行，自动控制机组启动停车的信号，通常是由水位继电器发出的。门：泵房与粗格栅合建，至少应有满足设备的最大部件搬迁出入的门，取宽、。窗：泵房于阴阳两侧开窗，便于通风采光，开窗面积不小于泵房的 1/5，于两侧各设 8 扇窗，其尺寸为 1500mm*1500mm 卫生设备：为了管理人员清刷地面和个人卫生，应就近设洗手池，接25mm的给水管，并备有共冲洗的橡胶管。（8）起吊设备泵房起重设备根据起吊最大一台设备的重量选择，单台潜水泵的重量为4600kg，可选用 LD-A 型电动单梁桥式起重机。（9）单管出水井的设计单个660QW3500-12-185潜水泵的出口直径为：600mm。潜水泵采用出水方井，尺寸为20.9m3.0m2.2.3 计算结果 泵房高度12.70m，地上6.40m，地下6.30m2.3泵后细格栅2.3.1设计依据及参数 （1）设计流量，细格栅设计流量为最高时合流水量Q3=75万吨/日=8680L/s （2）栅前水深h取1.2m，过栅流速v=0.9m/s，栅条间隙为b=0.01m，栅前长度0.5m，栅后长度1.0m，格栅倾角为60°。依据规范GB50014-2006， 6.3.3 污水过栅流速宜采用0.61.0m/s。除转鼓式格栅除污机外机械清除，格栅的安装角度宜为60°90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°60 本设计采用机械清除栅渣。 （3）栅条宽度为S=10mm，选用迎水面为半圆形矩形栅条。 （5）栅前渠道超高h2=0.5米，依据规范GB50014-2006 6.3.5 格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。 （6）栅渣处理采用螺旋输送机输送，依据规范GB50014-2006 6.3.7 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。2.3.2设计计算取10台相同的格栅，每座格栅的则Q=1/10Qmax =7.5万吨/d=868L/s （1）栅条间隙数n=89.6(取90个) (2)每座细格栅宽度B'=s（n-1）+en=0.01(90-1)+0.0190=1.79m，取1.80m （3）过栅水头损失h1 设栅条断面为锐边矩形断面，取k=3，则 h1=kh0=ksin=32.42=0.26m h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 :阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42 (4)栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=1.2+0.3=1.5m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=1.2-0.26+0.3=1.24m (5)格栅总长度L L=l1+l2+0.5+1.0+=1.0+1.0+=3.12m (6)每日栅渣量 在格栅间隙10mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水的产量为0.05m3， =m3/d>0.2m3/d2.3.3 计算结果单座细格栅宽1.80m，栅前槽总高度1.5m，栅后槽总高度1.24m，格栅总长度3.12m。2.3.4格栅相关设备选型 格栅除污机选择型号格栅宽度（mm）栅条截面积(mm)安 装角 度电动机功率（kw）格栅间距（mm）备注GH2.5250050×10600.925粗格栅XWB-III-1.8180050×10600.810细格栅2.4旋流式沉砂池2.4.1设计依据及参数 规范GB50014-2006 6.4.4 旋流沉砂池的设计，应符合下列要求：1 最高时流量的停留时间不应小于30s；2 设计水力表面负荷宜为150200m3/(m2 · h)；3 有效水深宜为1.02.0m，池径与池深比宜为2.02.5；4 池中应设立式桨叶分离机。 5 污水的沉砂量，可按每立方米污水0.03L 计算；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。 6 砂斗容积不应大于2d 的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于55° 。 7 沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。2.4.2 旋流沉砂池选型 1、设计流量为Q=75万m3/d=8680L/s，而且本设计的沉砂池是定型设备，故不需要进行计算,根据设计手册第五册P291选一类旋流沉砂4座，型号2000，型号流量L/SABCDEFGHJKL200022006100150012