某造纸废水处理工程设计毕业设计.doc

清华大学环境系毕业设计 某造纸废水处理工程设计 A paper-making wastewater treatment engineering design 班级 给排水072 学生姓名 学号 指导教师 职称 导师单位 清华大学环境系 论文提交日期 一、 设计题目某造纸废水处理工程设计二、设计依据：1.废水流量：设计流量为5500 m3/d。2.进水水质：SS=3300 mg/L; BOD5=2040mg/L;CODCr=5100mg/L;pH=810。三、毕业论文（设计）主要内容：1.确定系统工艺流程。2.选取工艺设计参数。3.构筑物结构与尺寸设计、设备设计选型。4.绘制构筑物结构图、高程布置和平面布置图。三、计划进度：8周 确定系统工艺流程。9周 选取工艺设计参数。1011周 构筑物设计计算与设备设计选型。12周 绘制构筑物结构图、高程布置和平面布置图。13周 编制设计说明书、答辩。四、毕业论文结束应提交的材料： 1、毕业设计任务书 2、毕业设计报告书 3、毕业设计报告书电子稿指导教师 教研室主任 摘要 本设计是一造纸废纸污水处理厂，由设计说明表示设计的目的及意义，然后说明设计的原则，接着方案比选，列出AB法，SBR法，A/O法，氧化沟工艺，生物膜法等。对这些工艺进行对比，然后找出适合的工艺，最后采取物化+生化法处理。选定工艺后设计出流程图，用CAD画出，接着把所有的构筑物进行计算，计算出尺寸，画出图形。接着把所有的设备进行投资估算，通过查阅资料得到。然后说明平面和高程布置的原则。最后进行总结，致谢。关键词：污水处理，构筑物，投资估算，高程布置 Abstract This design is a paper-making waste water treatment plant, designed by the design specifications that the purpose and meaning, and then explain the design principles, followed by the program comparison and selection, listing AB Law, SBR method,A/O method, oxidation ditch process, biofilm law. Comparison of these processes, and then find the appropriate technology, the final adoption of physico-chemical + biological treatment. After the design of a flow chart of the selection process, using CAD to draw, and then all the structures are calculated to calculate the size and draw graphics. Then put all the equipment investment is estimated to be through access to information. It then describes the principles of plane and elevation layout. Finally to sum up, thanks.Key words： water treatment， structures，estimation，Elevation layout目录1.1 设计题目61.2 设计目的及意义61.2.1 设计目的61.2.2 设计意义61.3 设计要求71.3.1 设计原则71.4 设计依据71.4.1 设计参数与要求7第二章 方案选择及论证82.1方案选择82.1.1. AB法(AdsorptionBiooxidation)82.1.2.SBR法(Sequencing Batch Reactor)82.1.3.A/O法（AnaerobicAnoxicoxic）82.1.4.氧化沟工艺92.1.5.传统活性污泥法（推流法）92.1.6.A/O和A2/O法102.1.7.生物膜法102.2 方案论证102.1.1 工艺流程112. 2.2 工艺流程图说明112.2.3高程布置原则122.2.4平面布置原则132.2.5设计参数与要求13第三章 构筑物的工艺设计与计算143.1格栅143.2调节池163.3初沉池183.4 曝气池203.5 二沉池243.6 反应池253.7污泥浓缩池26第四章 主要构筑物尺寸及设备规格284.1水处理构筑物28第五章 投资估算29总结30致谢31参考文献31附图32第一章 设计说明1.1 设计题目 某造纸废水处理工程设计1.2 设计目的及意义 1.2.1 设计目的 由于造纸厂的兴起各种污染物任意的排放，危害生态环境。我国工业造纸污染主要存在的问题有：废水量排放量大、废水成分复杂、废水中有毒物质含量高、工业废水治理水平落后。因此造纸工业的发展，导致废水排放量逐年增加，可大量的废水未经处理就直接排放污染了环境，也严重制约了经济的发展。为了我们美好的家园，为了我们更好的生活，响应国家的可持续发展路线，建设造纸废水处理是势在必行。 1.2.2 设计意义设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计方案的能力以及设计、计算、绘图的能力；技术经济分析和组织工作的能力；提高总结，撰写设计说明书的能力等。1.3 设计要求1.3.1 设计原则1.采用技术先进，运行可靠安全，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。2.尽量采用低能耗的工艺：在高程布置上作到废水仅一次提升，以后均靠重力自流；能沉淀则不用气浮，省去中间提升泵和回流泵的能耗；选用传氧效率高能耗小的曝气设施。3 .采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 4.严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。5.平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，整齐美观，尽量节省占地。6避免产生二次污染，污泥妥善处理与处置，风机房采取减振、隔声、吸声等措施。7在不增加太多投资的情况下，尽量依靠水力来实现排泥、混凝反应等工序，刮泥机、搅拌等能不用就不用，这样既节省投资，又节约能耗。 1.4 设计依据1.4.1 设计参数与要求 处理水量为5500 m/d BOD5=2040mg/L， COD=5100mg/L，SS=3300mg/L，出水水质要求达到城市污水处理厂一级排放标准。二沉池排泥含水率95%，经集泥池浓缩后含水率90%。 根据GB3544-92造纸工业废水污染物排放标准、GB8978-1996水污染物综合排放标准的一级标准（造纸类），具体如下：CODcr15 000mg/L 、 BOD560mg/L 、 SS100mg/L、 PH = 69 第二章 方案选择及论证2.1方案选择好氧生物处理可采用活性污泥法或生物膜法。具体采用什么方法，应根据处理程度、占地面积、投资规模、运行费用等因素，并通过技术经济比较后确定。现对目前比较常用的各种好氧处理方法的特点及其优缺点做个简单的介绍，以确定采用的具体方法。2.1.1AB法(AdsorptionBiooxidation)该法由德国Bohuke教授开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷在2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容积负荷在6kgBOD/(m3·d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质，A级和B级亦可分期建设。2.1.2SBR法(Sequencing Batch Reactor)SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法现。在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 。2.1.3A/O法（AnaerobicAnoxicoxic）由于对废纸污水处理的出水有去除氮和磷的要求，故国内10年前开发此厌氧缺氧好氧组成的工艺。利用生物处理法脱氮除磷，可获得优质出水，是一种深度二级处理工艺。A/A/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.7 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。为有效脱氮除磷，对一般的城市污水，COD/TKN为3.57.0(完全脱氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN为1.53.5，COD/TP为3060，BOD/TP为1640(一般应20)。若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD为主，则可用A/O工艺。2.1.4氧化沟工艺本工艺50年代初期发展形成，因其构造简单，易于管理，很快得到推广，且不断创新，有发展前景和竞争力，当前可谓热门工艺。氧化沟具有脱氮的效果且在应用中发展为多种形式，比较有代表性的有： 帕式(Passveer)简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2.53.5m，转刷动力效率1.61.8kgO2/(kW·h)。奥式(Orals)简称同心圆式，应用上多为椭圆形的三环道组成，三个环道用不同的DO(如外环为0，中环为1，内环为2)，有利于脱氮除磷。采用转碟曝气，水深一般在4.04.5m，动力效率与转刷接近，现已在山东潍坊、北京黄村和合肥的污水处理厂应用。若能将氧化沟进水设计成多种方式，能有效地抵抗暴雨流量的冲击，对一些合流制排水系统的城市污水处理尤为适用。卡式(Carrousel)简称循环折流式，采用倒伞形叶轮曝气，从工艺运行来看，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉积，其原因是供氧与流速有矛盾。 三沟式氧化沟(T型氧化沟)，此种型式由简单，处理效果不错，但其采用转刷曝气，水深浅，占地面积大，复杂的三池组成，中间作曝气池，左右两池兼作沉淀池和曝气池。T型氧化沟构造控制仪表增加了运行管理的难度。不设厌氧池，不具备除磷功能。交替式氧化沟是SBR工艺与传统氧化沟工艺组合的结果，目前应用的主要有3种氧化沟，分别为VR型、DE型、T型。交替式氧化沟具有良好的脱氮效果，若在起前面设一厌氧池，则起也具有良好的除磷效果。氧化沟一般不设初沉池，负荷低，耐冲击，污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变，如在转碟和转刷曝气形式中，再引进微孔曝气，加大水深，能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率达2.53.0 kgO2/(kW·h)。2.1.5传统活性污泥法（推流法）传统活性污泥系统多采用矩形廓道式曝气池，污水和回流污泥从池首进入，混合液以活塞流的流态逐渐向池尾流动，从池末端出水堰流出，进入二沉池，在二沉池中完成泥水分离后处理水排放，沉淀污泥回流到曝气池，进入下一个循环。该方法是早期开始使用的一种比较成熟的运行方式，处理效果好，运行稳定，BOD 去除率可达90%以上，适用于对处理效果和稳定程度要求较高的污水，城市污水多采用这种运行方式。 传统活性污泥法存在的主要问题有：（1）曝气池首端污泥负荷高，耗氧速度快，为避免出现缺氧状况，BOD设计负荷不宜采用过高，造成曝气池容积大，占地面积多，基建费用高（2）耗氧速度沿池长逐渐降低，供氧速度恒定，造成池首供氧不足，池尾供氧过剩的状态，运行费用较高。（3）对水质和水量变化的适应性差，抗冲击负荷能力不强2.1.6A/O和A2/O法A/O系统和A2/O系统是由缺氧好氧或厌氧缺氧好氧生物处理组成的污水生物脱氮除磷处理工艺。A2/O法的特点有：（1）A2/O法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮磷，与传统活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。（2）A2/O法厌氧、缺氧、好氧交替进行，有利于抑制丝状菌的膨胀，改善污泥沉降性能。（3）A2/O法工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同样功能的工艺，节省基建投资。（4）A2/O法缺点是受泥龄、回流污泥中溶解氧和硝酸盐氮的限制，不可能同时取得脱氮和除磷都好的双重效果。2.1.7生物膜法生物膜法是一大类生物处理法的统称，这种方法的实质是细菌和微生物以生物膜的方式附着在固体表面上，以污水中的有机物为营养物质进行新陈代谢和生长繁殖，最终使污水得到净化，是与活性污泥法并列的另一种好氧生物处理方法。生物膜法的主要处理设施有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和生物流化床。生物膜法处理工艺特点有：（1）有较强的抗冲击能力。生物膜法对水质、水量变化有较强的适应性，即使停止工作一段时间，也可以较快地恢复处理能力；（2）污泥产量低且沉降性能好。生物膜法产生的污泥量较活性污泥法少1/4 左右，且污泥颗粒大，密度大，沉降性能好，易于固液分离；（3）可处理低浓度污水。生物膜法对低浓度的污水具有较好的处理效果，正常运行时可使原水的BOD5由2030mg/L降至510mg/L；（4）运行费用低，管理方便。与活性污泥相比，生物膜法处理工艺便于管理，而且像生物滤池、生物转盘等工艺，动力费用较低，去除单位质量BOD 的耗电量较少。经过分析本设计可选择的工艺流程，根据该废水水量小，有机污染物较低的特点，以及工程设计要求能耗小、基建少、占地小、运行稳定且管理简便的原则，本设计选择以SBR法为核心的污水处理工艺方案。2.2 方案论证物化+生化处理工艺除具备活性污泥易于管理、运行稳定的优点外还有以下优点外，还有以下优点:斜网回收纤维可变废为宝，作为造纸原料，降低部分水处理成本千设加药管道，可在进水浓度较高的情况下投加PAC、PAM调节初沉池出水浓度，保证曝气池进口COD浓度不大于1800mg/L使曝气池免受高浓度废水冲击，保障曝气池运行稳定，起到了水质调节的作用，曝气池中MLSS的含量一直采用活性污泥法处理废水厂家的一大难题，而采用此工艺可将曝气池中MLSS浓度任意调节在20005000mg/L之间，从而保证了较高的COD取出率，在反应沉淀池前设置加药管道，可在二沉池出水不达标的情况下，投加絮凝剂从而使总排水始终能够达标排放。 2.1.1 工艺流程 2. 2.2 工艺流程图说明1废纸废水来自生产线，在明沟内设置格栅，以截留粗大的悬浮物，格栅应定期人工清理 2）废水经回收纸浆后，流入集水调节池，调节水质水量，在调节池内设置预曝气装置，防止悬浮物沉淀，并能初氧化分解一部分有机物；4）调节池内废水用泵提升到初沉淀池，泵前投加PAC（碱式氯化铝），并伴以微量的PAM（聚丙烯酰胺），废水经反应后，悬浮物形成较大的絮体，在辅流沉淀池内快速沉淀，清水进入后续生化系统，底部污泥排入污泥处理系统；5）向沉淀池出水投加N、P等营养物，一起自流入水解酸化池，将废水中难易降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物，能大大提高废水的可生化性能；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高厌氧微生物浓度；6）废水经厌氧反应后，进入接触氧化池，废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为CO2和H2，从而去除有机物茨鼓风机；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高好氧微生物浓度，用三叶罗作为供氧手段，曝气方式采用微孔型曝气，能提高氧的利用率，大大节省能耗；7）废水经生化反应后，自流于二沉池，生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离 ，上清液自流入清水池，底部污泥一部分回流至水解酸化池，以保证生化池中有较高的生物量，剩余污泥排入污泥处理系统；8）经以上处理单元后，废水已达到排放标准，进入清水池内进行贮存；绝大部份清水（5100m3/d）用泵送回车间回用，视情况排放少量（900m3/d）已达标清水；9）混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池，。浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水池，随同废水一起进行处理，泥饼排走。2.2.3高程布置原则充分的利用地势及排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又有利于污水、污泥输送、并有利于减少工程投资和运行成本。做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计量设备及联络管渠的水头损失；考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地；还应考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的连接管渠能通过全部流量。考虑远期发展，水量增加的预留水头。避免处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。在认真计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失及提升泵站的扬程，以降低运行费用。需要排放的处理水，在常年大多数时间里能够自流排放水位时，可进行短时间的提升排放。应尽可能使污水处理工程的出水管渠管渠高程不受水体洪水顶托，并能自流。2.2.4平面布置原则处理站构（建）筑物的布置应紧凑，节约用地和便于管理。构（建）筑物之间的间距应按交通、管道敷设、基础工程和运行管理需要考虑。管线布置尽量沿道路与构（建）筑物平行布置，便于施工与检修。做好建筑、道路、绿地与工艺构筑物的协调，做到即使生产运行安全方便，又使站区环境美观，向外界展现优美的形象。2.2.5设计参数与要求处理水量为55000 m/d ，原污水BOD=2040mg/L， COD=5100mg/L，SS=3300mg/L，出水达到城市污水处理厂二级排放标准。二沉池排泥含水率95%，经集泥池浓缩后含水率90%。第三章 构筑物的工艺设计与计算3.1格栅(1) 栅槽宽度 B=s(n-1)+en e取10mm=0.01m s取10mm （2) 过栅的水头损失 取3 Hi=kh0=3*0.056=0.168m （3）栅槽总高 （4）栅槽总长度 （5）栅渣量 所以用机械 .2对角线调节池容积:由上已知设计流量为设调节池调节时间为：则所需调节池有效容积为：式中：t调节时间，h ,取t=1.5h1.4经验系数各部分尺寸计算：取调节池有效水深1.5m则面积取池宽为12m,则调节池池长取纵向隔板间距为3m,则所需的纵向隔板数调节池有效水深取1.5m,面积为163.7m2,取池宽为12m，池长为13.6m,纵向隔板间距为3m，将池宽分3格。设6个泥斗，分布如图2-1所示。泥斗倾角取45°，取泥斗底部边长为1m，则每个泥斗的：长宽泥斗高3.3初沉池 （1）沉淀有效水渠 q取2 t取2小时 （2）沉淀区有效容积 （3)沉淀区长度 因为所以 取宽为 5米 长为 取4个池子 在格栅中SS去除30%。 剩余70% 所以SS为3300*70%=2310，在初沉池中去除70%剩余量为2310*30%=693 10小时除一次3.3.2图例3.4 曝气池 1. BOD负荷率拟采用0.3kg/ m2. 确定混合液污泥浓度XSVI取110 r=1.2 R=50% 取X=3600mg/L3.曝气池容积 设两组曝气池，则每组曝气池容积为1300设水深H=4.2m ，则每组曝气池的面积为池宽B=4.5m 介于1-2之间。（符合要求）池长m ; （符合要求）设三廊道式曝气池，廊道长L1=m取超高0.8则总高度为4.2+0.8=5.0m 水力停留时间取11.2h式中 S -进水BOD的浓度，400mg/L； S-出水BOD的浓度，60 mg/L；N-污泥负荷，0.3kg COD/(kgMLSS*d)。4.需氧量O2O2=aQ(S-S)+=0.38*5500*（510-20)*+0.092*2597*3.6*0.8 =71kg/h5.最大时需氧量O2O2=akQ(S-S)+=0.38*1.35*229*（510-20)*+0.092*2597/24*3.6*0.8 =86.3kg/h式中 a-去除每1kgBOD需氧量，kgO/kgBOD(a=0.38) b-微生物自身氧化系数，kgO/kgMLSS(b=0.15)S-进水BOD浓度，510 mg/LS-出水BOD浓度，20 mg/L K时变化系数，取1.35每日去为 5500*（510-20）*=2695kg/d去除1kg的需氧量 1712/2695=0.64Kg/h3.4.1曝气设备的设计 对曝气设备的要求：供氧能力强，搅拌均匀，构造简单，能耗少，价格低廉，性能稳定，故障少，不产生噪声及其他公害。曝气方法可分成以下三种：气泡曝气，机械曝气，气泡机械曝气。鼓风曝气的曝气系统由加压设备（鼓风机），布气设备和管道3部分组成。鼓风曝气就是由鼓风机向曝气池中充入一定压力的空气（或氧气），气量要满足生化反应所需的氧量和能保持混合液悬浮固体均匀混合。气压要足以克服管道系统的扩散的摩阻损失以及扩散器上部的静水压。扩散器是鼓风曝气系统的关键部件。扩散器又可分大，中，小气泡扩散器。本设计选用YHW-型微孔曝气器氧转化率为20%；敷设在距池低0.2m处，淹设水深4m。计算温度为30。温度为20时。取 、 、 、 、1.空气扩散器出口处绝对压力 Pb=1.013*+9.8*H=1.013*+9.8*4=1.405*10pa2.空气离开水面的氧的百分比Qt= 3.曝气池混合液平均氧饱和度Csb=Cs*()=7.63*（）=8.54mg/l换算成20条件下脱氧清水的充氧量 4.曝气池平均时曝气量： 6.去除1kg供气量 1污水供气量 （空气/污水）按图所示的曝气池平面图布置空气管道,在相邻的两个廊道的隔墙上设一根空气干管，共3条空气管，在每条空气管上设5对空气竖管，则全曝气池公设30对空气竖管则每根竖管的供气量为 曝气池平面图曝气池的平均面积27×23=621m2微孔曝气头个数：每个曝气头服务面积按0.5计：则每个曝气池所需曝气头数量为： 621/0.5=1242个本设计采用1200个空气扩散器，每个竖管上安装的空气扩散器的数目为1200/30=40个每个空气扩散器的配气量：3472/2*1200=1.45/h3.4.2风机 5.空气压力机P=(4.2-0.2+1.0)×9.8+4.9=49kpa空压机供气量最大时: 3472m3/h=57.9m3/min平均时： 2847m3/h=47.45m3/min根据所需压力和空气量选择3台LG25型空压机，风机风压为50kpa，风量为25/min，空压机3台工作一台备用，高负荷时3台工作，平时2台工作3.5 二沉池 （1）沉淀有效水渠 q取1.5 t取2小时 （2）沉淀区有效容积 （3)沉淀区长度 因为 所以 取宽为 5米 长为 取2个池子 进水SS为693 所以在二沉池中去除90%。出水SS为 693*10%=69.3 12小时除一次3.6 反应池选用旋流反应池，反应时间T=12-15min。水深直径比H/b大于1.3总容积直径 n为4（反应池的个数不小于2个） 喷嘴直径为 （v取2-3）H取3 （H/D大1.3）3.7污泥浓缩池进泥采用间歇式重力浓缩池，示意图为：上清液排泥（1）计算过程污泥总量(体积)为沉淀池和厌氧好氧池所产生的所有污泥之和: W=177.87+68.607=246.477m3浓缩池面积式中：Q：污泥量，m3/dC：污泥固体浓度，g/LM：浓缩池污泥固体通量，kg/(m2·d)浓缩池直径浓缩池深度计算总深度：H=h1+h2+h3+h4工作部分有效水深：式中：T：停留时间（T=12h）总深度：H=h1+h2+h3+h4=1.35+0.3+0.3+2.05=4.4浓缩后污泥体积式中：3.7.1污泥脱水（1）采用带式过滤机进行脱水。计算：浓缩池每天排6次泥，设计每次脱水工作4小时，则进泥流量：设两个污泥浓缩池压滤机带宽：式中：k：压滤系数，k=0.3p：进泥含水率，p=0.97Q：进泥流量，Q=61.6m3/h（2）压滤机选型根据以上计算，选择压滤机型号为：DYQ1000C主要参数：带宽（mm）1500 处理量（m3/h）:510功率（kw）:1.1 带速（m/min）:1.57冲洗水耗量(m3/h):14 冲洗水压(Mpa):0.5气压(Kpa):0.30.7 泥饼含水率(%):7078第四章 主要构筑物尺寸及设备规格4.1水处理构筑物构筑物一览表序号名 称规 格单位数量备 注01调节池13.6×12×1.5 m座1钢筋混凝土02初沉池23×5×4m座1q=2.0m3/(m2·h)03曝气池69×4.5×4.2m座2q=1.0m3/(m2·h)04二沉池23×5×3m座2q=1.0m3/(m2·h)05旋流反应池Ø2.24×3m池4HRT=15min06污泥浓缩池Ø10×1.7m座2_第五章 投资估算1.土建部分序号名 称规 格 (m3)单位数量价 格 (万 元)备 注 (元/ m3)01调节池244.8m3座3120元/m302初沉池460m3座7150元/m303曝气池1300m3座113100元/m304二沉池460m3座27150元/m305旋流反应池46m3座10.9200元/ m306污泥浓缩池450座14.5100 m3小计35.42.设备部分序号名 称规 格单位数量价格(万元)备 注1提升泵65QW37-13台21.20一用一备2污泥泵50QW15-20台21.00一用一备3鼓风机QF-35台312.004电控设备宗1.00含配线5加药设备JV-套22.00含泵、流量计6管道阀门套0.807安装0.501-10合计18.5总结 本设计采用的是物化加生化的处理方法。在一开始时候列出了几种处理方法，选出工经过仔细的研究和比较找到最合适的艺处理工艺。然后画出流程图。此流程简单实用，处理效果好。接着对构筑物进行计算，由计算得出构筑物的尺寸，画出了构筑物的草图，在画图时翻阅了大量的书籍和网上查找了大量资料。然后对构筑物进行选定和估价，在这个环节，查找很多工程实例进行比较，最后估计出结果。在此过程中多亏有老师和同学的帮助才能顺利完成任务。致谢在这次的课程设计中我们在 老师的严格要求下，事事精益求精，保证每个环节都能做好，虽然很顺利的完成了毕业设计，但在做的过程中也遇到很多问题。经过这次毕业设计我才感觉到我忘了学过的很多东西，不过看到之后就会想起来，不过课本上的东西还是远远不够的，于是我借了很多书，但是也有很多知识在书上不好找，不过人多力量大，和同学讨论讨论，问问老师，问题就迎刃可解。于是老师和同学的帮助下我顺利完成了毕业设计。 通过这次设计，我了解到了自己的知识就像大海里的一滴水，太渺小了，还有很多学过的东西都忘了，这让我想起温故而知新，力求上进多学知识，学问无所不在，就算以后进入社会也要多学、多做。我不仅完成了毕业设计而且还得到很多宝贵的东西。参考文献1.孙慧修主编.排水工程上册(第4版).北京:中国建筑工业出版社，1998年7月.2.张自杰主编.排水工程下册(第4版).北京:中国建筑工业出版社，2000年6月.3.任南琪编.污染控制微生物学原理与应用.北京:中国环境科学出版社4.韩洪军主编.污水处理构筑物设计与计算.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社2002年6月.5.孙力平主编.污水处理新工艺与设计计算实例.北京:科学出版社，2001年7月.6.姜乃昌主编.水泵及水泵站.北京:中国建筑工业出版社，1993年6月.7.给水排水设计手册第1册(常用资料).北京:中国建筑工业出版社，1986年12月.8.给水排水设计手册第1册(常用资料).北京:中国建筑工业出版社，1986年12月.9.给水排水设计手册第6册(工业排水).北京:中国建筑工业出社，1986年12月.10.给水排水设计手册第9册(专用机械).北京:中国建筑工业出社，1986年12月.11.给水排水设计手册第10册(技术经济分析).北京:中国建筑工业出社，1986年12月.12.给水排水设计手册第11册(常用设备).北京:中国建筑工业出社，1986年12月.13.室外排水设计规范(GBJ14-87) .北京:中国计划出版社，1998年7月.14.罗辉主编.环保设备设计与应用.北京:高等教育出版社，2000年.15.阮文泉主编.废水生物处理工程设计实例详解.北京:化学工业出版社，2006年.16.张统主编.间歇式活性污泥法污水处理技术及工程实例.北京:化学工业出社，2002年4月.17.曾科主编.污水处理厂设计与运行.北京:化学工业出版社，2002年2月.18.孙力平等编著.污水处理新工艺与设计计算实例 北京：科学出版社