SCR脱硝技术简介93659.doc

SCR脱硝技术SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图SCR脱硝原理SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280420 的烟气中喷入氨，将还原成 和。SCR脱硝催化剂：催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂的形式有：波纹板式，蜂窝式，板式SCR脱硝工艺SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。SCR脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝系统SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。 SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。 烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。SCR脱硝系统组成· 反应器/催化剂系统· 烟气/氨的混合系统· 氨的储备与供应系统· 烟道系统· SCR的控制系统SCR脱硝设备反应器/催化剂系统主要设备：反应器，催化剂，吹灰器烟气/氨的混合系统主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（AIG），空气/氨混合器氨的储备与供应系统主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电/蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽烟道系统主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道SCR的控制系统主要设备：DCS、PLC，仪表、盘柜等5 柜、 仪 、：主 控 烟流节 术技 " ./ ，旁板 ：要系烟稀 冲罐） /器蒸 缩卸 设系与氨器是点等维靠运）以可高脱并构结染次，副没术多得是化前应泛了和在较来近技还择即 氨空 催栅射器的态机释和：系混烟吹化反备主系催设硝系制的系系应系的系催组统方器预布 。囱后硫机引除、预气的 去应化催混分与统注气层剂进。剂进流均烟应二炉每里 直一进烟，两均被煤锅烟式布尘置硝期本。最到够气烟在内温之空煤置即置布般内目方的器 组系制存统旁气统氨应反 要硝系硝程流脱程流硝。 去反下作化应 气剂的合；烟游反 喷喷，气稀的；发发由气统 入在液氨存液，卡罐) 原艺硝应反气的烟而原发的烟 原指性 的烟而水的无应化中烟氨原下的催理艺脱工脱式，蜂板：式等标艺量成、参械参何度性要上数现合而量无生性定选性(性催。求要以性分烟据,制目是化脱要关同数的催忽容道器了,工厂在所,率到关性量心核反 作剂硝和原，氨烟化为式要应反进气不，氮，反原 件在 的0度温下作剂为述原技学原脱意意是流硝烟窄略忽温高温化围应 较度气0 由反右为）述度烟之采预气器化于，时行000温可