抽油机井常规作业ppt课件.ppt

随着油田进入开发中后期，在机械采油随着油田进入开发中后期，在机械采油工艺中，抽油机采油方式已占主导地位。以工艺中，抽油机采油方式已占主导地位。以我厂为例，截至目前全厂共有油水井我厂为例，截至目前全厂共有油水井73997399口，口，其中抽油机井其中抽油机井44754475口，抽油机井总数已占全口，抽油机井总数已占全厂油井总数的厂油井总数的91.8%91.8%，因此，如何进一步提高，因此，如何进一步提高抽油机井管理水平，确保抽油机井时率、利抽油机井管理水平，确保抽油机井时率、利用率以及抽油泵况合理率，是我们每一名采用率以及抽油泵况合理率，是我们每一名采油工程技术人员的职责。油工程技术人员的职责。 大家都知道井下作业是保证抽油机井正大家都知道井下作业是保证抽油机井正常生产的主要手段和措施，但是由于抽油机常生产的主要手段和措施，但是由于抽油机井井下辅助工具较多，做为抽油机井所用的井井下辅助工具较多，做为抽油机井所用的油管、抽油杆、光杆、抽油泵、采油树等主油管、抽油杆、光杆、抽油泵、采油树等主要部件，生产厂家多，产品技术性能指标各要部件，生产厂家多，产品技术性能指标各异，如果我们不掌握这些工具的技术性能，异，如果我们不掌握这些工具的技术性能，就不能编制切实可行的施工方案，不知如何就不能编制切实可行的施工方案，不知如何跟踪，那么抽油机井作业施工质量及措施效跟踪，那么抽油机井作业施工质量及措施效果就难以保证。今天，我主要从以下几个方果就难以保证。今天，我主要从以下几个方面向大家介绍一下抽油机井井下作业相关知面向大家介绍一下抽油机井井下作业相关知识：识： 1 1、抽油机井所用油管、抽油杆、光杆、抽油机井所用油管、抽油杆、光杆、 抽油泵、采油树主要类型、规范及技术指标抽油泵、采油树主要类型、规范及技术指标 2 2、抽、抽油机井井下常用工具油机井井下常用工具 3 3、抽油机井井下常见故障分析及处理、抽油机井井下常见故障分析及处理4 4、抽油机井检换泵施工方案编制、抽油机井检换泵施工方案编制 内容内容5 5、施工井问题跟踪、质量监督、施工井问题跟踪、质量监督6、返工井责任裁定办法 按照按照APIAPI标准要求，标准要求，J-55J-55油管出厂状态应为油管出厂状态应为全长正火、正火全长正火、正火+ +回火或淬火回火或淬火+ +回火热处理工艺，回火热处理工艺，其硬度应为洛氏硬度其硬度应为洛氏硬度1616左右，单根油管长度一左右，单根油管长度一般为般为9.79.7米左右。米左右。 一、抽油机井所用油管、抽油杆、抽一、抽油机井所用油管、抽油杆、抽油泵、采油树主要类型、规范及技术指标油泵、采油树主要类型、规范及技术指标1 1、油管、油管类型类型：玻璃油管、涂料油管、渗镍油管、：玻璃油管、涂料油管、渗镍油管、普通油管普通油管厂家厂家：西德、西班牙、阿根廷、日本、西德、西班牙、阿根廷、日本、 上海宝钢和江苏承德等钢管厂上海宝钢和江苏承德等钢管厂材质材质: :均为中碳结构钢（均为中碳结构钢（J-55J-55级油管）级油管） 我厂抽油机井所用油管规格有我厂抽油机井所用油管规格有62mm62mm和和76mm76mm两种，钢级以两种，钢级以J-55J-55为主，为主，N80EN80E、N80nN80n油油管应用较少。管应用较少。油管规格 钢级屈服强度（Mpa）最小抗拉强度（Mpa）抗挤毁强度（Mpa）内压屈服压力（Mpa）丝扣联结屈服强度（kN）J55379.2-551.5517.252.9550.06322.95N80551.6-758.4689.576.9572.88469.73J55379.2-551.5517.251.0248.19486.64N80551.5-758.4689.572.670.05707.716276主要性能参数主要性能参数规格（mm）外径（mm）壁厚（mm）内径（mm）接箍外径（mm）62735.56289.562外加厚735.562937688.96.576107 普通抽油杆普通抽油杆 特种抽油杆特种抽油杆 2 2、抽油杆、抽油杆 （1 1） 普通抽油杆分为普通抽油杆分为 C C级抽油杆：用于轻、中负荷的油井级抽油杆：用于轻、中负荷的油井 D D级抽油杆：用于中、重负荷的油井级抽油杆：用于中、重负荷的油井 K K级抽油杆：用于轻、中负荷并有腐蚀性级抽油杆：用于轻、中负荷并有腐蚀性 KDKD级抽油杆：用于中、重负荷并有腐蚀性级抽油杆：用于中、重负荷并有腐蚀性 抽油杆是有杆抽油设备的重要部件之一，抽油杆是有杆抽油设备的重要部件之一，其作用是将抽油机的动力传递给井下抽油泵其作用是将抽油机的动力传递给井下抽油泵 超高强度抽油杆、玻璃钢抽油杆、空心抽油超高强度抽油杆、玻璃钢抽油杆、空心抽油杆、连续抽油杆、柔性抽油杆。杆、连续抽油杆、柔性抽油杆。 连续抽油杆和柔性抽油杆在我厂采油二矿连续抽油杆和柔性抽油杆在我厂采油二矿也做过现场试验，但是效果不理想也做过现场试验，但是效果不理想, ,已起出已起出. . 80-9080-90年代初年代初: :C C级普通抽油杆为主级普通抽油杆为主9595年以后年以后: :D D级普通抽油杆级普通抽油杆聚驱目前开始聚驱目前开始超高强度实心抽油杆超高强度实心抽油杆（2 2） 特种抽油杆特种抽油杆 空心抽油杆，我厂只在套管泵采油工艺试验空心抽油杆，我厂只在套管泵采油工艺试验项目上，试验性应用项目上，试验性应用2 2口井，空心抽油杆目前主要口井，空心抽油杆目前主要应用在螺杆泵采油工艺上。应用在螺杆泵采油工艺上。 玻璃钢抽油杆在我厂南五区有玻璃钢抽油杆在我厂南五区有2 2口井使用口井使用 我厂自我厂自9494年成立抽油杆厂后，抽油机井年成立抽油杆厂后，抽油机井所用普通抽油杆，均由抽油杆厂提供：所用普通抽油杆，均由抽油杆厂提供：在在20192019年以前所用材料是年以前所用材料是20CrMo,20CrMo,属于低属于低合金调质钢。合金调质钢。自自20192019年后将材料改为年后将材料改为12Mn12Mn2 2SiCr, SiCr, 属于低属于低合金非调质钢合金非调质钢, ,目前采用材料30Mn2SiV。材料型超高强度材料型超高强度抽油杆抽油杆代号为代号为“HL”HL”常用超高强度抽油杆规范：常用超高强度抽油杆规范： 22mm22mm、25mm225mm2种种工艺型超高强度工艺型超高强度抽油杆抽油杆代号为代号为“HY”HY” 工艺型超高强度抽油杆材质为工艺型超高强度抽油杆材质为20CrMo20CrMo，采，采用超音频感应加热表面淬火及抛丸强化处理用超音频感应加热表面淬火及抛丸强化处理工艺，经处理后的抽油杆，其抗拉强度为工艺，经处理后的抽油杆，其抗拉强度为980-1180MPa980-1180MPa（普通（普通D D级抽油杆抗拉强度为级抽油杆抗拉强度为794-965MPa794-965MPa），与同规格的），与同规格的D D级抽油杆相比强级抽油杆相比强度提高了度提高了25%-35%25%-35%。 材料型超高强度抽油杆，选用材料材料型超高强度抽油杆，选用材料FG20FG20钢材钢材质为质为16Mn16Mn2 2SiCrMoVTiSiCrMoVTi，目前采用大连，目前采用大连D407D407钢钢 目前聚驱抽油机井两种超高强度抽油杆都在目前聚驱抽油机井两种超高强度抽油杆都在使用。使用。3 3、光杆、光杆 规格分为：规格分为： 25mm25mm、28mm28mm、32mm32mm、38mm 38mm 其表面粗糙度低于其表面粗糙度低于0.8um0.8um。 我厂抽油机井目前普遍采用镦头式我厂抽油机井目前普遍采用镦头式28mm28mm普普通抽油光杆，长度可分为通抽油光杆，长度可分为8.3m8.3m，9.14m9.14m，11m11m等等3 3种规格。今年以来针对聚驱抽油机井光杆断种规格。今年以来针对聚驱抽油机井光杆断裂问题较为突出，开始试验性使用裂问题较为突出，开始试验性使用32mm32mm光杆。光杆。按材质可分：普通按材质可分：普通D D级光杆、高强度光杆级光杆、高强度光杆公称直径接箍（I 型）抽油杆代号mm英寸截面积cm2标准长度m长度mm外径mm重量kg/根CYG12121/21.13870307.31CYG16165/82.018803813.06CYG19193/42.848804218.43CYG22227/83.8081004624.49CYG252514.9181005531.88CYG282811/26.1681106240.11抽 油 杆 技 术 规 范抽 油 杆 技 术 规 范台肩223538435156mmin最小值最小值最大值最大值131/2149.1164.14.766.35165/8298.3328.16.357.14193/4474.5522.07.148.73227/8705.0775.58.739.532511084.61193.111.1812.7291 1/81491.41640.514.2816.67公称直径公称直径圆周位移量，圆周位移量，mm用于应力用于应力=241.3MPa时时Nm用于应力用于应力241.3MPa时时Nm注：圆周边位移量是指抽油杆台肩与接箍端面初始接触至最终旋紧的圆周位移值。抽油杆、空心抽油杆、抽油光杆的机械性能抽油杆、空心抽油杆、抽油光杆的机械性能规格规格杆体外径杆体外径D0.25mm杆体壁厚杆体壁厚10%mm螺纹公称螺纹公称直径直径d，in空心抽油杆空心抽油杆长度，长度，mm接箍外接箍外径径D2，mm接箍长接箍长度度L5，mm28285.01 3/832325.01 7/164534345.01 9/165036365.51 9/165038386.01 3/45440406.01 7/8588500800075007000190空心抽油杆及接箍的主要尺寸4 4、抽油泵：、抽油泵： 管式泵管式泵 杆式泵杆式泵 整筒泵整筒泵 组合泵（衬套泵）组合泵（衬套泵） 管式泵管式泵 ： 由于整筒泵具有型式多、冲程长、重量由于整筒泵具有型式多、冲程长、重量轻，在运输及井下工作时不会发生衬套乱等轻，在运输及井下工作时不会发生衬套乱等特点，目前各油田都在逐步用整筒泵取代组特点，目前各油田都在逐步用整筒泵取代组合泵合泵泵筒的材料最常用的是碳钢和合金钢泵筒的材料最常用的是碳钢和合金钢 镀铬、渗碳、碳氮共渗、渗氮、镀铬、渗碳、碳氮共渗、渗氮、 稀土硼稀土硼多元共渗、镍磷镀、激光处理多元共渗、镍磷镀、激光处理 （1 1）整筒泵泵筒常规处理工艺）整筒泵泵筒常规处理工艺泵筒按壁厚泵筒按壁厚 ：薄壁筒、中厚壁筒、厚壁筒和超厚壁筒薄壁筒、中厚壁筒、厚壁筒和超厚壁筒 API API规范中，薄壁筒壁厚规范中，薄壁筒壁厚=3.175mm=3.175mm，厚壁，厚壁筒筒=6.35mm=6.35mm，中厚壁筒和超厚壁筒的壁厚由，中厚壁筒和超厚壁筒的壁厚由生产厂自定，一般中厚壁筒生产厂自定，一般中厚壁筒=4.763mm=4.763mm，超厚，超厚壁筒壁筒=8-12mm=8-12mm 常用的是碳素钢，表面处理主要有镀铬常用的是碳素钢，表面处理主要有镀铬和喷焊两种工艺技术。按柱塞长度可分为和喷焊两种工艺技术。按柱塞长度可分为0.6m0.6m，0.9m0.9m，1.2m1.2m，1.5m1.5m等等4 4种规格，种规格，1.2m1.2m柱塞比较常用柱塞比较常用 （2 2）整筒泵柱塞的材料）整筒泵柱塞的材料（3 3）泵筒与柱塞的间隙配合）泵筒与柱塞的间隙配合组合泵间隙分组合泵间隙分3 3级：级：一级泵：一级泵： 间隙间隙0.020.02 0.07mm0.07mm二级泵：二级泵： 间隙间隙0.070.07 0.12mm0.12mm三级泵：三级泵： 间隙间隙0.120.12 0.17mm0.17mm整筒泵间隙分整筒泵间隙分5 5级：级：一级泵：一级泵： 间隙间隙0.0250.025 0.088mm0.088mm二级泵：二级泵： 间隙间隙0.0500.050 0.113mm0.113mm 三级泵：三级泵： 间隙间隙0.0750.075 0.138mm0.138mm四级泵：四级泵： 间隙间隙0.1000.100 0.163mm0.163mm 五级泵：五级泵： 间隙间隙0.1250.125 0.188mm0.188mm（4）抽油泵凡尔 目前，抽油泵阀球材料主要采用9Cr18Mo，阀座采用6Cr18Mo，阀座锥角2的取值范围为6575，推荐采用2=70。 材质名称泵型3238 445670839532-56708395球：公制1925 293545505538505560座：外径2328 344455377555656775座：内径1519 2327364143.5304045 47.5座：高度1212 121515151529202020游动阀固定阀阀球：9Cr18MO；阀座：6Cr18MOA A、大流道高效抽油泵、大流道高效抽油泵 这种抽油泵是在常规泵的基础上改进而这种抽油泵是在常规泵的基础上改进而成，泵的间隙与常规泵完全相同，该泵只对成，泵的间隙与常规泵完全相同，该泵只对固定凡尔和游动凡尔系统进行了改进，增大固定凡尔和游动凡尔系统进行了改进，增大了凡尔系统的油流截面积，从而降低了液流了凡尔系统的油流截面积，从而降低了液流通过固定凡尔和游动凡尔时的流速，减小了通过固定凡尔和游动凡尔时的流速，减小了柱塞下行阻力，目前这种抽油泵已广泛应用柱塞下行阻力，目前这种抽油泵已广泛应用到聚驱采出井上。到聚驱采出井上。（5）特种抽油泵 针对抽油井油稠、高含砂、高油气比等复杂的开采条件对抽油泵的特殊要求，近几年来，国内外研制出很多具有特殊用途的抽油泵。我厂目前应用的特种抽油泵:B B、单柱塞双作用抽油泵、单柱塞双作用抽油泵 这种抽油泵上、下冲程都出油，理这种抽油泵上、下冲程都出油，理论排量可达到上一级抽油泵的排量，但论排量可达到上一级抽油泵的排量，但抽油机井的悬点载荷不增。该泵在我厂抽油机井的悬点载荷不增。该泵在我厂试验过试验过3 3台，试验初期效果较好，后期台，试验初期效果较好，后期出现一些问题，该泵目前还处于试验阶出现一些问题，该泵目前还处于试验阶段。段。C C、KSAKSA增效刮砂抽油泵增效刮砂抽油泵 该抽油泵泵筒采用碳、氮、硼多元共渗，活该抽油泵泵筒采用碳、氮、硼多元共渗，活塞采用喷焊处理，同时在活塞上取消了楔形间塞采用喷焊处理，同时在活塞上取消了楔形间隙，增加了两个刮砂杯，与传统抽油泵相比具隙，增加了两个刮砂杯，与传统抽油泵相比具有提高泵效、防止砂卡等功能。有提高泵效、防止砂卡等功能。 防气防气锁抽锁抽油泵油泵其他类型特种泵：其他类型特种泵： 旋转柱塞抽油旋转柱塞抽油泵泵 该泵的主要该泵的主要特点是在抽油特点是在抽油泵工作过程中泵工作过程中, ,柱塞上下往复柱塞上下往复运动，同时也运动，同时也做自身的旋转做自身的旋转运动。解决了运动。解决了抽油时柱塞偏抽油时柱塞偏磨和砂卡问题磨和砂卡问题, ,大大减轻了柱大大减轻了柱塞与泵筒之间塞与泵筒之间的磨损的磨损, ,提高了提高了抽油泵的寿命抽油泵的寿命射流增压抽射流增压抽油泵油泵 该泵是在该泵是在常规有杆泵常规有杆泵吸入口处安吸入口处安装一套射流装一套射流增压装置增压装置, ,利用射流增利用射流增压原理提高压原理提高有杆泵吸入有杆泵吸入口压力口压力, ,降降低杆柱载荷低杆柱载荷, ,提高排液量。提高排液量。5 5、采油树、采油树 采油树做为油田开采的地面井口控制装置，多年来经过不断更新和完善，已基本定型。80年代以前，在抽油机井上一直采用KY24.5/65(78)型井口控制装置，也叫250型采油树。进入80年代以后，随着油田的不断深入开发，生产测井工作越发显得重要，为了解决生产状态下的环空测试问题，开始研究偏心采油树。在1987年油田上研制成功了KY(P)16(14)/65型井口控制装置，也叫偏型采油树，并且在大庆油田抽油机井上开始广泛应用。目前这种井口装置，在油田抽油机井上的应用覆盖率已达到70%以上。 特点特点：井口装置采用井口装置采用卡箍式连接，进口连卡箍式连接，进口连接简单方便，配件易接简单方便，配件易更 换 ， 承 压 能 力 高更 换 ， 承 压 能 力 高（工作压力为（工作压力为24.5MPa24.5MPa、强度试压强度试压49MPa49MPa），油），油管挂密封效果好（采管挂密封效果好（采用一道铜盘根、两道用一道铜盘根、两道胶 皮 盘 根 ， 锥 体 密胶 皮 盘 根 ， 锥 体 密封），封），（1） 250250型采油型采油树树这种井口装置最早应用在自喷采油井上，随着抽油机井大面积转抽、上抽，它只作轻微改动，便广泛应用到抽油机井上。缺点：体积庞大、笨体积庞大、笨重，质量重，质量550kg550kg，浪费，浪费1 1个总闸门。个总闸门。 （2 2）偏）偏型采油型采油树树 这种井口装置，这种井口装置，能够实现生产过能够实现生产过程中的环空测试。程中的环空测试。 结构特点结构特点： 设计设计油管中心与套管中油管中心与套管中心偏心距心偏心距18mm18mm，油，油管挂采用四道管挂采用四道O O型型胶皮盘根直体密封，胶皮盘根直体密封，油管挂下装有弹子油管挂下装有弹子盘可使油管自由转盘可使油管自由转动 ， 工 作 压 力 为动 ， 工 作 压 力 为16MPa16MPa、强度试压、强度试压50MPa50MPa，质量，质量486kg486kg。1 1、 由于油管与管挂的由于油管与管挂的横截面积不同、刚度相差横截面积不同、刚度相差很大，同时管挂是坐在轴很大，同时管挂是坐在轴承上的，在工作时其螺纹承上的，在工作时其螺纹丝扣处于受压状态，而油丝扣处于受压状态，而油管的螺纹却处于受拉状态，管的螺纹却处于受拉状态，这样造成油管、油管挂之这样造成油管、油管挂之间的变形协调性差，致使间的变形协调性差，致使油管螺纹连接处易发生疲油管螺纹连接处易发生疲劳断裂。劳断裂。缺点缺点 2 2、偏偏型采油树的油、型采油树的油、套偏心距设计为套偏心距设计为18mm18mm，不，不适用于适用于140mm140mm套管，造套管，造成井下成井下62mm62mm油管接箍与油管接箍与套管内壁有套管内壁有0.9mm0.9mm的干涉的干涉量，使第一根油管根部产量，使第一根油管根部产生弯曲应力。生弯曲应力。缺点缺点3 3、偏偏型采油树采用型采油树采用81288128特轻型推力轴承，特轻型推力轴承，作业时容易造成轴承作业时容易造成轴承破损破损, ,但由于轴承安装但由于轴承安装在四通底部，破损后在四通底部，破损后又不易发现和更换，又不易发现和更换，而且轴承一旦损坏，而且轴承一旦损坏，会增加油管丝扣的弯会增加油管丝扣的弯曲应力。曲应力。4 4、由于油管挂采用由于油管挂采用直体密封，上下密直体密封，上下密封圈尺寸相同，在封圈尺寸相同，在施工作业时容易损施工作业时容易损坏密封圈，密封效坏密封圈，密封效果不好。果不好。缺点缺点5 5、由于由于偏偏型采油型采油树管挂与套管同心，树管挂与套管同心，当转动管挂进行解当转动管挂进行解卡操作时，油管接卡操作时，油管接箍始终贴靠在套管箍始终贴靠在套管的内壁上的内壁上, ,不利于测不利于测试解卡。试解卡。(3)(3)偏偏解卡型采油解卡型采油树树 它是在原偏它是在原偏型采油树基础上进型采油树基础上进行改进。底四通不行改进。底四通不变，上四通与下四变，上四通与下四通采取二次偏心设通采取二次偏心设计，整体偏心距为计，整体偏心距为17mm17mm（上四通与下（上四通与下四通偏心距为四通偏心距为5mm5mm，油管中心与挂体中油管中心与挂体中心偏心距为心偏心距为12mm12mm），），弹子盘型号加大位弹子盘型号加大位置上移，使油管挂置上移，使油管挂由受压状态改为受由受压状态改为受拉状态。拉状态。存在问题：存在问题：（1 1）采油树整体外形尺采油树整体外形尺寸、重量，与原偏寸、重量，与原偏型采型采油树基本一致，采油树附油树基本一致，采油树附件多，安装不方便。件多，安装不方便。（2 2）油管挂仍采用直体油管挂仍采用直体密封，密封效果没有增加。密封，密封效果没有增加。(3)(3)上四通无法与目前不上四通无法与目前不压井作业井口装置连接，压井作业井口装置连接，造成作业施工无法控制。造成作业施工无法控制。（4 4）由于油管中心与挂由于油管中心与挂体中心偏心距设计为体中心偏心距设计为12mm12mm，同时还要保证挂体上部测同时还要保证挂体上部测试孔中心与光杆中心距离试孔中心与光杆中心距离为为66mm66mm，这样造成光杆接，这样造成光杆接箍磨油管内壁。箍磨油管内壁。 （4 4）多功能可转）多功能可转式偏心采油树式偏心采油树 该采油树也是该采油树也是在原偏在原偏型采油型采油树基础上进行改树基础上进行改进，将原弹子盘进，将原弹子盘改为钢球，以防改为钢球，以防止弹子盘损坏，止弹子盘损坏，并且弹子盘位置并且弹子盘位置上移，使油管挂上移，使油管挂由受压状态改为由受压状态改为受拉状态，将下受拉状态，将下四通改成四通改成250250型型采油树四通，以采油树四通，以便转注时不需更便转注时不需更换井口。换井口。存在问题：存在问题：1 1）偏心）偏心距 没 有 改 变 仍 为距 没 有 改 变 仍 为18mm, 18mm, 井下油管接井下油管接箍与套管内壁的干箍与套管内壁的干涉问题依然存在。涉问题依然存在。2 2）油管挂仍采用直体油管挂仍采用直体密封，密封效果没密封，密封效果没有改善。有改善。3 3）钢球上）钢球上压盖与挂体采用焊压盖与挂体采用焊接形式连接，强度接形式连接，强度低，现场高压处理低，现场高压处理事故时，易造成挂事故时，易造成挂体与钢球上压盖脱体与钢球上压盖脱离，使油管不能转离，使油管不能转动。动。（5 5）、）、JFY-16-2JFY-16-2型集成型集成化解卡井口装置化解卡井口装置 这种井口装置的最大特点这种井口装置的最大特点是，将井口闸门与采油树集是，将井口闸门与采油树集成在一起，使采油树整体缩成在一起，使采油树整体缩小，结构严紧，在偏心距设小，结构严紧，在偏心距设计上，同计上，同“偏偏解卡型采油解卡型采油树树”偏心距一样，上四通与偏心距一样，上四通与下四通采取二次偏心设计，下四通采取二次偏心设计，整体偏心距为整体偏心距为17mm17mm（上四通（上四通与下四通中心偏心距为与下四通中心偏心距为5mm5mm，油管中心与挂体中心偏心距油管中心与挂体中心偏心距为为12mm12mm），并且将弹子盘改），并且将弹子盘改为钢球，同时依靠钢球支撑为钢球，同时依靠钢球支撑挂体挂体 存在问题：存在问题：（1 1）油管中心与）油管中心与挂体中心偏心距设计为挂体中心偏心距设计为12mm12mm，造成光杆接箍磨油管内壁。造成光杆接箍磨油管内壁。（2 2）集成闸门一旦损坏后，）集成闸门一旦损坏后，更换不方便更换不方便。（6 6）、）、JY-16-3JY-16-3型简易集成化井型简易集成化井口装置口装置 该种采油该种采油树最大特点是，树最大特点是，将井口闸门与将井口闸门与采油树集成在采油树集成在一起，它是针一起，它是针对对250250型采油型采油树笨重问题而树笨重问题而研制的一种简研制的一种简易井口装置，易井口装置，适用于非定点适用于非定点监测抽油机井。监测抽油机井。（7 7）KYS-FKYS-F全封闭防盗偏全封闭防盗偏心采油树心采油树 该采油树将原该采油树将原2 2个四通体个四通体改成改成1 1个六通体。特点是整个六通体。特点是整体小、重量轻、节省材料，体小、重量轻、节省材料，现场安装简单方便，井口部现场安装简单方便，井口部件全部采用防盗设计。件全部采用防盗设计。 （1）设计偏心距为22mm，造成油管接箍与套管内壁严重干涉，现场不能正常下井，后经调整将偏心距由22mm改为18mm后，干涉问题依然存在。（2）由于整体采用一次偏心设计，管挂与套管同心，当转动管挂进行解卡操作时，油管接箍始终贴靠在套管的内壁上, 不具备测试解卡功能。（3）油管挂仍采用直体密封，密封结构与原偏采油树结构一样，密封效果没有增加。（4）由于六通体上采用T260螺母连接，作业施工时，需要另行安装特殊法兰片，才能与目前不压井作业井口控制装置正常连接，给施工带来麻烦。（5）由于六通体用焊接方式完成，整体强度低。存在问题存在问题（8 8）KYP-KYP-型采油树型采油树 这种采油树整体这种采油树整体采用六通体设计，一采用六通体设计，一次铸造成型，内部采次铸造成型，内部采用二次偏心设计，井用二次偏心设计，井口主体上采取法兰连口主体上采取法兰连接，通过变径钢圈可接，通过变径钢圈可实现与现有不压井工实现与现有不压井工具正常连接。具正常连接。 特点：特点：挂体偏心距为挂体偏心距为17mm17mm（上、下四通与（上、下四通与套管中心偏心距为套管中心偏心距为3mm3mm，油管中心与挂体中心油管中心与挂体中心偏心距为偏心距为14mm14mm），油），油管挂采用直体台阶式管挂采用直体台阶式密封，使密封效果进密封，使密封效果进一步增加。一步增加。 工作原理工作原理 抽油机在正常生产时，井下油管与套管抽油机在正常生产时，井下油管与套管的偏心距为的偏心距为11mm11mm使油管接箍与套管内壁之间使油管接箍与套管内壁之间保持保持6 6 .1mm.1mm间隙，保证井下油管不产生弯曲。间隙，保证井下油管不产生弯曲。在测试时将油管挂转动在测试时将油管挂转动1801800 0，井下油管与套，井下油管与套管可产生管可产生17mm17mm的偏心距，使油管接箍紧贴套的偏心距，使油管接箍紧贴套管内壁一侧，并保持管内壁一侧，并保持0.1mm0.1mm间隙，保证测试仪间隙，保证测试仪器顺利起下。器顺利起下。二、抽油机井井下常用工具二、抽油机井井下常用工具 在抽油机井内除了管、杆、泵主在抽油机井内除了管、杆、泵主要部件外，还有很多井下辅助工具，要部件外，还有很多井下辅助工具，这些辅助工具对延长油井清蜡热洗周这些辅助工具对延长油井清蜡热洗周期、实现不压井作业、防砂、防杆管期、实现不压井作业、防砂、防杆管断脱、防气、防偏磨等起到了积极作断脱、防气、防偏磨等起到了积极作用用。 1 1、延长油井清蜡热洗周期的辅助工具有：、延长油井清蜡热洗周期的辅助工具有： 啮合式尼龙刮蜡器啮合式尼龙刮蜡器它是我厂开发研制的一种刮蜡器，安装在抽油杆上，每根抽它是我厂开发研制的一种刮蜡器，安装在抽油杆上，每根抽油杆上安装油杆上安装4-54-5个，平均个，平均1.51.5米装一个，每口井下入安装尼龙刮米装一个，每口井下入安装尼龙刮蜡器的抽油杆蜡器的抽油杆500500米左右，抽油杆上、下行程时分别将抽油杆米左右，抽油杆上、下行程时分别将抽油杆及油管上的蜡刮一次，使原油中的石蜡不沉积在油管及抽油杆及油管上的蜡刮一次，使原油中的石蜡不沉积在油管及抽油杆上上（2 2）步进式机械清蜡装置）步进式机械清蜡装置它是目前比较新型的有杆泵采油井自动清蜡器械，借助抽油它是目前比较新型的有杆泵采油井自动清蜡器械，借助抽油杆冲程动力使清蜡器主体，运行于油管上、下换向器之间，从杆冲程动力使清蜡器主体，运行于油管上、下换向器之间，从而实现井下管杆清蜡目的。而实现井下管杆清蜡目的。（3 3）强磁防蜡器）强磁防蜡器（4 4）抽油杆强磁短节）抽油杆强磁短节2 2、防砂辅助工具、防砂辅助工具 HLG-1HLG-1环流式滤砂筛管环流式滤砂筛管 QYJF QYJF不锈钢丝网防砂不锈钢丝网防砂筛管筛管 陶瓷筛管陶瓷筛管3 3、防偏磨辅助工具、防偏磨辅助工具卡锁式尼龙抽油杆扶正器卡锁式尼龙抽油杆扶正器 尼龙扶正接箍尼龙扶正接箍抽油杆滚轮接箍抽油杆滚轮接箍加重杆加重杆整体吹塑式抽油杆尼龙扶整体吹塑式抽油杆尼龙扶正器正器4 4、防杆管断脱辅助工具、防杆管断脱辅助工具 抽油杆井下防脱器抽油杆井下防脱器 油管锚定装置：油管锚定装置：无卡瓦锚、超越式油管锚、旋转式油管锚、无伤害油管锚、RCM型软油管锚等。 5 5、实现不压井作业防喷辅助工具、实现不压井作业防喷辅助工具 防喷脱接器防喷脱接器 、滑套开关、帽型活门、滑套开关、帽型活门、 活堵、活堵、253-5253-5丢手式旁通开关、丢手式旁通开关、Y445-114JHY445-114JH型封隔器、柱塞式开关等。型封隔器、柱塞式开关等。 三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理 由于抽油机井井下附件较多，工作环境恶劣，由于抽油机井井下附件较多，工作环境恶劣，地下形势复杂，给抽油机井井下故障诊断带来很地下形势复杂，给抽油机井井下故障诊断带来很大困难，为了能够准确地判断井下故障类型，以大困难，为了能够准确地判断井下故障类型，以便采取相应的处理措施，减少无功作业，这里简便采取相应的处理措施，减少无功作业，这里简单地向大家介绍一下，抽油机井常见井下故障判单地向大家介绍一下，抽油机井常见井下故障判断及处理方法：断及处理方法： 目前我们掌握抽油机井工况的主要手段是，目前我们掌握抽油机井工况的主要手段是，通过对油井的产量、含水、电流、示功图、动液通过对油井的产量、含水、电流、示功图、动液面等资料，进行综合分析、判断油井工况是否正面等资料，进行综合分析、判断油井工况是否正常。抽油机井常见井下故障可分为抽油泵故障、常。抽油机井常见井下故障可分为抽油泵故障、油管故障、抽油杆故障、井下辅助工具故障等。油管故障、抽油杆故障、井下辅助工具故障等。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理油田上常用泵况诊断方法有六种： 第一种是光杆示功图法：就是利用安装在悬绳器上的水力动力仪，直接测出示功图，然后与理论示功图进行对比，观察实测示功图各部缺失情况进行泵况判断。光杆示功图法，对于冲次较低，泵深较浅的纯抽井，可以得出较准确的泵况诊断。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理第二种是井下示功图法：根据波动方程原理，用计算机技术将实测光杆示功图或信号转化为井下任意深度的示功图后，再靠人的视力和经验诊断泵况。井下示功图法对于没有自喷力的纯抽井，示功图形状复杂时，判断效果较好。但是由于井下示功图的诊断模型，是以带粘滞阻尼系数但是由于井下示功图的诊断模型，是以带粘滞阻尼系数的波动方程为基础，其粘滞阻尼系数难以确定，从而引的波动方程为基础，其粘滞阻尼系数难以确定，从而引起井下泵功图的失真。起井下泵功图的失真。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理第三种是憋压诊断法第三种是憋压诊断法：用憋压时所取得的油管用憋压时所取得的油管井口压力与憋压时间的关系曲线来分析泵况的方井口压力与憋压时间的关系曲线来分析泵况的方法。法。 憋压方法分3种：1、开机憋压(常规憋压） 就是抽油机在正常生产时，关闭生产闸门所进行的憋压，简称“抽憋”。2、关机憋压（高压憋压） 当抽憋压力达到一定值后，停止抽油机运转，在相对高压下进行憋压，简称“关憋”。3、停机憋压 在将正常生产的抽油机停转后，关闭生产闸门进行憋压，简称“停憋”。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理根据油井条件和漏失问题性质的不同，可采取根据油井条件和漏失问题性质的不同，可采取三种憋压方式：三种憋压方式：（1）三相憋压 三相憋压是最简单的直接憋压，这是油管内是油、气、水三相。一般情况下可以采取这种憋压方式。（2）两相憋压 如果油井气量过大，则关回油闸门后，油管内的自由气体积占油管内总体积的比例较大，导致整个流体的压缩系数明显偏离常量。为了消除这种影响，可在关闭回油闸门后的适当时刻，待油管中的气体游离到上部后打开回油闸门，放掉气体再憋压。在油井热洗后立即憋压，这时整个井筒中基本都是水,这种情况下憋压，能够较真实地反映泵况。（3）单相憋压三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理第四种是第四种是M M法法：在计算出油井：在计算出油井和和M M值两个特值两个特征参数后，根据征参数后，根据和和M M值的对应关系，利用值的对应关系，利用MM图判断泵况。图判断泵况。=P=P1 1-P-P2 2M=/M=/0 0:游动阀的上下压差，游动阀的上下压差，表征地层供液能力。表征地层供液能力。M M：实际泵效与理论泵效的：实际泵效与理论泵效的比值，表征泵的工作效率。比值，表征泵的工作效率。P P1 1、P P2 2：作用在游动阀下面和上作用在游动阀下面和上面的压力。面的压力。0 0抽油井实际泵效和理抽油井实际泵效和理论泵效。论泵效。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理 第五种是声测法第五种是声测法 声测法是用一种仪器，测取井下设备工作中的振动的声音信号，以此来判断油井工作状况。由于该方法是靠声音来判断泵况，所以要求井下无刮碰、地面光杆不能碰驴头，否则多种声音混杂在一起，给诊断带来困难。目前该方法仍在研究之中。第六种是组合法 从上述五种泵况诊断方法来看，各种方法都有一定的优点，但也有一定的局限性。因此现场上通常的做法是，对于难以判断的带喷井或示功图复杂的井，多采用组合式的方法诊断。三、抽油机井井下常见故障分析及处理三、抽油机井井下常见故障分析及处理（1）断脱带喷井 ：可采用蹩压法、M法、井下示功图法、声测法；（2）自喷力强的双阀漏失井 ：可采用M法、井下示功图法、声测法；（3）带喷的小泵井 ：可采用蹩压法、井下示功图法、声测法；（4）断脱气大且功图形状复杂井 ：可采用M法、井下示功图法。 现场上验证泵况的方法较多，大家可根据现场条件灵活采用，目前我们多采用光杆功图+蹩压法+其它手段凡尔漏失可分为：游动凡尔漏失、固定凡尔漏失、双凡尔漏失 由于抽油泵工作环境十分恶劣，免不了会发生各种各样的故障。机械磨损或井下液体的腐蚀，都会导致抽油泵凡尔漏失、失灵，卡泵等故障（一）、抽油泵故障泵况诊断基本知识现场验证方法：量油、测功图、液面、上下电流、双蹩曲线现场验证方法：量油、测功图、液面、上下电流、双蹩曲线游动凡尔漏失 现象：量油产量下降、示功图增载缓慢，液现象：量油产量下降、示功图增载缓慢，液面上升，上电流比正常时小，下电流正常，面上升，上电流比正常时小，下电流正常，蹩压时，上冲程压力上升缓慢。蹩压时，上冲程压力上升缓慢。固定凡尔漏失 现象：量油产量下降，上电流正常，下电现象：量油产量下降，上电流正常，下电流稍大。抽蹩时上冲程压力上升，下冲程流稍大。抽蹩时上冲程压力上升，下冲程压力下降，压力蹩得越高，上下冲程压力压力下降，压力蹩得越高，上下冲程压力变化越大，待压力升起后再将驴头停在下变化越大，待压力升起后再将驴头停在下死点稳压，若固定凡尔漏失则稳不住压。死点稳压，若固定凡尔漏失则稳不住压。双凡尔漏失 现象：量油产量下降，液面上升，增载卸载现象：量油产量下降，液面上升，增载卸载都很缓慢，图形圆滑，双凡尔漏失严重时的都很缓慢，图形圆滑，双凡尔漏失严重时的功图与断脱功图相类似，上电流较低，下电功图与断脱功图相类似，上电流较低，下电流稍大，严重漏失时不出油，抽蹩压力上升流稍大，严重漏失时不出油，抽蹩压力上升缓慢，严重时不升，驴头停在上、下死点都缓慢，严重时不升，驴头停在上、下死点都稳不住压力。稳不住压力。现场验证：量油、测功图、液面、上下电流、双蹩曲线现场验证：量油、测功图、液面、上下电流、双蹩曲线游动凡尔漏失 固定凡尔漏失 双凡尔漏失 现场验证要求现场验证要求：蹩压时，先停蹩压力稳定不蹩压时，先停蹩压力稳定不升时再启抽蹩压，以检验泵的工况。停蹩时升时再启抽蹩压，以检验泵的工况。停蹩时要记录每分钟压力值，抽蹩时要注意上下冲要记录每分钟压力值，抽蹩时要注意上下冲程时压力变化情况。程时压力变化情况。处理方法处理方法：一般来讲，造成游动凡尔漏失，：一般来讲，造成游动凡尔漏失，主要原因是由于结蜡严重，蜡卡游动凡尔，主要原因是由于结蜡严重，蜡卡游动凡尔，也可能是由于凡尔球与球座磨损漏失，对于也可能是由于凡尔球与球座磨损漏失，对于前种情况可采取长时间热洗方法处理，洗后前种情况可采取长时间热洗方法处理，洗后在管柱内充满洗井液的情况下再进行测示功在管柱内充满洗井液的情况下再进行测示功图和蹩压工作以确定是否还漏失。注意：在图和蹩压工作以确定是否还漏失。注意