通风部QC小组成果结果.doc

/.降低综采工作面煤尘浓度单 位：山西高河能源有限公司小组名称：高河能源通风部QC小组发 表 人：高怀兵活动时间：2013年1月2013年12月目 录前 言3一、小组简介4二、课题选定6三、现状调查6四、目标确定7五、原因分析8六、要因确认9七、制定对策10八、对策实施11九、效果检查12十、巩固措施13十一、下一步打算13前 言近年来通过对煤矿瓦斯的治理，煤矿瓦斯事故得到了有效遏制，但是作为煤矿 “一通三防”工作的主要内容之一的矿井防尘，却始终不见起色，做好煤矿防尘工作是防止重大煤尘事故的先决条件，同时也是防治职业病尘肺病的重要手段。随着人们对生命健康认识的提高，从“瓦斯超限就是事故”提高到“煤尘超限也是事故”观念的转变，改善职工作业环境成为煤矿企业的重要责任。高河能源通风部QC小组，担负着矿井“一通三防”安全质量现场管理工作的重任，进入2013年以来，小组成员以“追求卓越， 勇攀高峰”的精神，立足现场实际，以“团结、科学、务实、努力、创新”的态度，积极进取。运用先进的科学技术、丰富的现场经验、创新的手段和有效的管理措施。我小组先后围绕E1302综采工作面和W1305综采工作面的安装、生产、回撤等阶段的综合防尘管理水平提升做了大量的工作；实现了我矿综采工作面煤尘浓度大幅下降，有效的保障了工人的身体健康，确保了矿井综采工作面的安全生产，无煤尘事故的发生。高河矿井属高瓦斯矿井，且煤尘具有爆炸性。有效控制综采工作面生产时煤尘浓度，不仅可以确保矿井的安全生产，还可以保障作业人员身心健康。一、小组简介1、小组概况小组名称通风部QC小组成立时间2013年1月1日小组类型现场型组员人数9人活动课题降低综采工作面的煤尘浓度活动情况活动时间2013年1月2013年12月活动次数6次巩固期2014年1月2014年3月出勤率100%历年成果无2、小组成员概况序号姓 名年龄文化程度职务本小组职务1曹学军31本科副总工程师组长2侯国锋43大专科长副组长3颜 勍28本科副科长组员4欧阳剑29本科副科长组员5董 凯27本科科长助理组员6高怀兵27本科科员组员7韩丽军35大专副队长组员8郝志博31本科技术员组员9李 栋25大专工长组员3、小组活动计划序号实施项目责任人1234567891011121课题选定全 员2现状调查全 员3目标确定全 员4因果分析全 员5要因确认全 员6制定对策全 员7对策实施全 员8效果检查全 员9巩固措施全 员10下步打算全 员制表人：高怀兵制表时间：2013年1月二、课题选定三、现状调查高河矿井是一座设计年产600万吨的大型矿井，2012年6月正式投产。目前井下综合防尘用水水源为：地面设3个容量500m水池，其中包括2个静压水池和1个清水池，由副井和主井分别铺设一趟DN300mm的管路通至井下，再由东辅、西辅各分出一趟DN250mm的主管路。矿井各盘区供水主管路均为DN250mm敷设在各胶带大巷，各进回风大巷均敷设有DN150mm的静压管路，各采掘工作面顺槽均敷设有DN150mm的管路。副井底、大巷主管路分岔口、采掘顺槽管路分岔口均安设有相应大小的水质过滤器，可实现三级过滤。综采工作面设计配风量约5500m/min左右，工作面切眼最大风速接近4m/s，由于工作面风速较高，煤炭产量特别大，这给综采工作面综合防尘工作带来了很大的困难，目前，我矿井下综采工作面主要采用的防尘措施主要有以下几个方面：1、在回风巷道内距离工作面30m、50m处分别安装了一道净化水幕和水幕捕尘网；2、辅运、胶带、进风三条顺槽每隔500m安设一道微电脑巷道自动喷雾；3、工作面安设了三道折叠式水幕捕尘网，有效的控制在采煤过程中工作面的粉尘传播；4、采煤机内、外喷雾采用3m容量的水箱，添加粉尘抑制剂后，用加压水泵送至工作面，提升工作面各喷雾的压力至8MPa，大大提高了工作面各喷雾的防尘效果；5、综采工作面采用煤体注水泵进行动压注水，注水压力达1.5MPa以上，水分增量达3%以上，有效减少了采煤时粉尘的产生。调查一、2013年1月我矿E1302综采工作面煤尘检测统计（mg/m）测点地点割煤位司机位移架移架下风放煤放煤下风其他最大浓度平均浓度全尘289823926202817.6呼尘722526574.1调查二、2012年度我矿E1302综采工作面煤尘检测合格率X值统计表（%）月份 类别123456789101112最大平均全尘0.430.430.570.430.290.570.430.430.430.430.430.430.570.44呼尘0.430.290.430.290.430.430.570.570.290.570.290.290.570.41四、目标确定1、目标值活动目标：综采工作面粉尘浓度达煤矿安全规程要求2、可行性论证A、改变采区通风系统，由原先设计的“两进两回”调整为“三进一回”的模式（双U型改为U+Y型），减少了回风巷道数量，利于在回风巷道内开展捕尘灭尘工作；B、改善回风流净化水幕效果，在回风巷道内距离工作面50m范围内加装全断面风水联动喷雾装置，风水联动，提高了喷雾的雾化效果，并且能覆盖整个回风巷道断面；C、降低割煤、放煤、移架时产生的煤尘，采煤工作面安装一套一体化无线物联网降尘系统，该降尘系统可按照事先设定的程序进行全自动喷雾，自动选择喷洒点，自动执行喷洒时间，最终在无人操作的情况，随采煤机的移动，自动调整喷洒范围，有效的减少采煤工作面的煤尘流通；五、原因分析原因分析关联图 图5-1结论：从关联图中找出末端因素四条。1、防尘用水水压小，喷雾效果差；2、工作面风速大喷雾不起作用；3、作业人员防尘意识淡薄，不开启防尘设施；4、工作面防尘设施不能满足要求。六、要因确认为找准要因，逐一对原因分析中的四条末端因素进行验证。1、防尘用水水压小，喷雾效果差 通过对现场水压的测量，由工作面加压泵供水的防尘设施水压能满足要求，喷雾效果好；无加压泵加压的防尘设施压力不足，喷雾效果一般，不能满足要求。 是要因2、工作面风速大喷雾不起作用 经过对现场的观察，风速对工作面的防尘设施开启后的效果有一定的影响，经过对防尘设施的改造，加设新的防尘设施，采煤工作面煤尘浓度有明显的下降，且工作面的配风量不可更改，故此因素是影响工作面防尘设施的一个因素。 是要因3、作业人员防尘意识淡薄，不开启防尘设施 通过对工作面生产班跟班情况进行观察，造成工作面防尘设施未开启的原因主要有：跟班队干安排不到位设施未开启，工作面作业人员来回运料喷雾淋湿衣服设施未开启，作业人员对防尘工作意识淡薄不重视设施未开启。 是要因4、工作面防尘设施不能满足要求通过对现场防尘设施的观察，现有的防尘设施不能满足一下几个工序作业时的防尘要求：割煤，割煤落煤时工作面煤尘大，割煤机外喷雾不能满足要求；放煤，移架放煤时无喷雾，放煤喷雾不能自动开启，且喷头容易堵塞；回风流巷道中防尘设施水压小，喷雾的效果不能满足要求。故此因素是一个主要因素。 是要因小组成员经过详细的讨论之后得出结论，要因主要有以下三点：1、防尘用水水压小，喷雾效果差；2、作业人员防尘意识淡薄，不开启防尘设施；3、工作面防尘设施不能满足要求。七、制定对策 针对分析确定的要因，结合实际情况，经过小组人员反复讨论分析制定出相应的对策：对策实施一览表 表7-1要因对策目标执行人参与者完成时间防尘用水水压小，喷雾效果差使用加压泵加压或使用风水联动使压力效果满足要求侯国锋全员2013年5月31日作业人员防尘意识淡薄，不开启防尘设施开展员工培训，加强现场监督考核提高员工意识素质侯国锋全员持续改进工作面防尘设施不能满足要求增加新设备新设施使设备设施满足要求侯国锋全员2013年8月31日八、对策实施实施一：使用加压泵加压或使用风水联动经过对现场实际的调研得出，工作面防尘设施用水均可更改为加压泵供水，回风巷道内的防尘用水则不能，只能使用静压水，压力不足。为此，我小组成员进行了认真讨论，最后制定了两套方案来针对回风巷道内防尘设施水压不足这一情况。一是，使用流体加压泵对回风巷道内的防尘设施进行用水进行加压；二是，对回风巷道内的防尘设施进行改造，采用风水联动的净化水幕，既提高了喷雾压力，又改善了喷雾效果，一举两得。有效的降低了工作面回风流中的煤尘浓度。实施二：开展员工培训，加强现场监督考核加强了对员工的培训教育，每月定期的对作业队组的作业人员进行培训，提高作业人员的防尘意识。加强了对作业队组的监督考核力度，对生产班不开防尘设施的现象，查处一次，考核一次，对当班班组长、队干、单位负责人进行严格考核。有效提升了队组对防尘设备设施的维护力度，大幅提高了防尘设备设施的使用率，有效的降低了工作面在生产过程中煤尘产生。实施三：增加新设备新设施我小组针对工作面防尘设备设施配备不足的情况进行了深入细致的调研，经过调研发现：综采工作面在进行割煤、移架、放煤这三道工序时，产尘量巨大，且无设施对此进行降尘。为此，我小组经过讨论决定增设一套“一体化无线物联网降尘系统”的新设备。该设备全部采用全无线遥控技术，电控箱、传感器内置电池，无需外接电源、电缆，编程化操作，随着采煤机的移动，自动打开不同位置的喷雾，当工作面进行移架、放煤时，也可自动打开相应位置的喷雾，在第一时间综采工作面产生的粉尘进行捕捉、降尘，有效的降低了综采工作面在进行割煤、移架、放煤时产生的粉尘浓度。九、效果检查（一）效果验证为验证活动效果，在保证综采工作面防尘设施设施使用完好的情况下，我小组对E1302综采工作面进行了连续3个月粉尘浓度检测，检测结果如下：2013年8月我矿E1302综采工作面煤尘检测统计（mg/m）测点地点割煤位司机位移架移架下风放煤放煤下风其他最大浓度平均浓度全尘10981071010109.2呼尘3.52.52.03.52.53.53.03.52.9X值100%2013年9月我矿E1302综采工作面煤尘检测统计（mg/m）测点地点割煤位司机位移架移架下风放煤放煤下风其他最大浓度平均浓度全尘107898109108.7呼尘3.02.02.53.02.53.02.53.02.6X值100%2013年10月我矿E1302综采工作面煤尘检测统计（mg/m）测点地点割煤位司机位移架移架下风放煤放煤下风其他最大浓度平均浓度全尘10888798108.3呼尘2.52.02.03.01.53.02.03.02.3X值100%（二）、目标值对比我们小组对去年同期同一地点的粉尘检测情况进行对比，得出粉尘检测合格率有了大幅提高，对比我们可以看出：通过我们小组的活动，完全达到了活动的目标值。（三）、社会效益成果效益检查表 表9-1社会效益经过我小组积极的开展活动，不断开拓创新，严格落实，综采工作面的粉尘浓度得到了有效控制，作业人员的意识得到了强化，作业人员的素质得到了大幅提升，为矿井综合防尘工作做出了不可磨灭个贡献，为矿井综合防尘工作的提升贡献了巨大的力量。安全效益确保了矿井综采工作面的安全生产，无煤尘事故的发生；保障了作业人员的身体健康，减少了尘肺病等职业病的产生。经济效益2013年度计划用于综采工作面采购防尘类设施、设备、材料的资金共190万元，经过通风部QC小组的努力，仅仅只用了90万元，就达到了预期的目标，节省资金100万元。十、巩固措施2014年1月2014年3月为巩固期。在此期间，我们对活动进行了总结，规范了操作要求，制定了考核制度，并继续对作业人员进行定期的培训。十一、下一步打算 本次活动取得了圆满的成功，综采工作面的煤尘浓度得到了有效的控制，工人的防尘意识得到了加强，作业人员的健康得到了保障。此次活动针对综采工作面，下一步我们将以降低综掘工作面的粉尘浓度作为课题，继续开展活动。