能源计量审查报告.doc

/*能源计量审查报告 编制： 张霞 审核： 常永武 批准： 修订日期：2013年10月 12日 审核日期；2013年10月16日/*第一章、能源计量工作自查报告 公司基本情况宁夏富荣化工有限公司是年产合成氨生产能力4.5万吨的化工型民营企业。公司始建于1970年8月，原名吴忠化肥厂、年销售收入1.13亿元，利税625万元。公司目前拥有2台锅炉（110t/h链条炉+16.5t/h循环流化床锅炉），现锅炉总蒸发容量16.5t/h；5台造气炉 ,10台氢氮气压缩机、等4.5万吨合成氨生产装置。装机总容量1.2万KW时；做为利通区唯一一家合成氨生产企业，同时又是省市重点高能耗监管行业，公司始终将节能降耗和污染防治、保护环境工作做为公司经营的重中之重常抓不懈，自觉遵守产业政策和法律法规，认真落实国家高耗能高污染行业调控政策，不断淘汰落后产能，大力应用先进高效的节能环保设备，使公司产品单耗逐年下降， 烟尘排放低于国家环保标准。 能源计量工作中采取的措施及效果 1：计量工作总体情况根据公司的实际和生产工艺情况，配备了合理的能源计量器具。目前公司配备能源计量器具为、80吨衡器1台，电能表5块， 煤气流量计1块，氢氮气流量计一块、温度记录仪10块，压力表300块。各计量器具分别配备在水汽车间、电气车间、造气车间、碳化车间、供应部等部门。满足了能源计量、质量、经营管理方面的需要。 2：能源计量管理机构及人员情况 公司成立了能源计量管理领导小组，建立了公司三级能源计量管理体系，由总经理亲自担任能源计量管理领导小组组长。公司生产部是公司能源计量的管理部门，对整个公司用能过程的计量进行全程管理。公司设立能源计量管理及监督机构，配备专人负责，负责能源计量和监测管理；仪表车间主要负责能源计量设备的配备、计量过程、量值溯源的监督管理。供应部负责能源的采集；过磅计量统计，能源消耗工作的核算、财务部负责统计和监督工作。中心化验室负责各车间能源计量数据的基础采集工作，并及时上报生产部。公司电仪车间，负责计量器具的日常维护、维修，负责检查计量设备的使用效果，测量的准确、可靠性，并实行日巡查制，发现问题及时处理。 3：能源计量器具的配备情况公司能源计量器具的配置基本上符合GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求。能够满足计量的基本需要。计量器具检定率，校准率达到100。能源计量器具配备为能耗分析和考核工作打下了坚实的基础。 4：能源计量器具的管理现状在能源计量器具的管理上，严格按国家执行标准定期检定，并取得了质监部门颁发的计量仪表检定资格证书。通过配备能源计量器具、完善能源计量管理、落实奖惩制度等措施，提高了公司能源管理和用能、节能工作的水平。2012年公司投资5万余元改造一台SCS120型电子汽车衡及一台，更好地对入场煤进行了控制和管理,杜绝了人为因素带来的计量错误,使煤的按比例燃烧、煤仓储煤情况都有一个准确的计量统计，同时结合各台炉、机的电能表、流量计的数据采集，准确地计算出各台炉、机的运行效率、用电等指标，使生产指标更加细化、量化，更好的指导于生产。史各项单耗指标逐年下降，合成氨标煤耗1.78T/kwh， 节能工作成绩显著，达到同行业平均水平。同时，通过节煤，降低了烟尘、SO2的排放量，创造了更好的社会效益。2011年10月份公司投资135万元,新上一套工艺监控系统，细化了对生产数据的采集和控制，通过各压力、温度、液位的数据采集分析,及时对生产工艺进行能耗调整。通过以上节能工作的开展和实施，确保了生产的稳定、创造了良好的经济效益和社会效益 宁夏富荣化工有限公司 2013年10月20日第二章；能源计量管理制度一、能源计量管理制度 1、能源计量管理的目的 完善企业能源计量器具配备和管理，强化能源计量仪器仪表监管，夯实能源计量基础，促进企业节能降耗统计、检测和考核工作，提高节能降耗数据的准确性和可靠性。 2、能源计量管理的依据 GB/T 6422 企业能耗计量与测试导则 GB/T 15316 节能监测技术通则 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17417 锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则 GB/T 19022 测量管理体系 GB/T 19022 测量过程和测量设备的要求 GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范 3、能源计量管理的范围、该制度适用于公司能源计量监测体系二、企业概况 宁夏富荣化工有限责任公司成立于1970年，位于吴忠市金积工业园区，距109国道200米，京藏高速公路2公里、包兰铁路青铜峡火车站25公里。公司占地面积150亩、是吴忠市重点监管企业之一。公司现有固定资产7033万元，2012年末公司在册职工411人，各类管理和技术人员56人 。公司下设生产部、安环部、供应部、财务部、行政办公室、五个化工车间、及销售服务中心。 公司是生产合成氨的煤化工企业、经营范围涉及（合成氨、碳酸氢铵、颗粒碳酸氢铵、有机肥、无机肥）、目前拥有生产合成氨能力4.5万吨/年，主要能耗有原料煤、燃料煤、水、电等能源。 企业主要生产工艺本公司采用煤制气生产工艺生产合成氨，其主要生产工艺如下：合成氨主要工艺流程：以原料煤为原料，利用造气炉加原料煤与空气、蒸汽转化连续造气工艺、湿法脱硫、一氧化碳中、低温变换、变压吸附脱碳，碳化后的气体进入铜洗工段去洗掉气中残余的CO和CO2，经压缩机压缩到30.0 MPa 的合成氨生产工艺。 企业用能系统概况原料煤：主要供造气车间造气炉制作生产用半水煤气。燃料煤；主要供水汽车间锅炉生产蒸汽。成品油：主要用于包装运输载体和生产运输载体使用。电力：主要供全厂动力设备、DCS系统及照明。水：主要用于生产工艺用水、生活用水及消防用水。三、企业能源计量管理机构及职责管理制度 明确能源计量体系的组织机构及职责，以保证其职责得以实施。 1、公司总经理职责。 全面贯彻执行国家计量法令、法规，监督检查各部门的执行情况增强职工的能源计量意识。 2、生产副总经理职责1）在公司总经理领导下，履行公司能源计量工作管理职责。2）审批企业能源计量体系中的测量设备、环境条件和人员配备计划，以确保企业能源计量工作的正常开展。3）审批公司能源计量工作计划和发展规划，并检查实施情况。4）检查内部审核情况，组织能源计量确认体系评审。 3、公司生产部的主要职责 1）贯彻执行中华人民共和国节约能源法及国务院、区、市各级政府部门制定的节能相关法律、法规，结合本公司实际，制定完善公司能源管理实施办法和各项节能管理规章制度。 2）贯彻执行国家、行业计量法律、法令、法规，编制公司能源计量管理手册和制度文件，报总经理审批发布后，组织实施。 3)编制并指导实施节能的年度、月度计划。 4)负责对公司的能源利用状况进行监督、检查； 5)完成政府有关部门对我公司重点能用单位耗能情况进行监督检查、对能源利用状况进行监测时的配合工作。 6)督促淘汰耗能过高的用能产品、设备；参与推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料及新建固定资产工程项目合理用能专题论证。 7)开展节能教育，节能宣传活动。组织节能骨干人员参加节能培训。 8)协助、指导各主要用能单位开展以节能攻关、增产节约为主要内容的群众性节能活动。 9)负责生产耗能指标完成情况的考核确认；参加对节能攻关项目、节能奖励申报时有关的节能效果、内容的审核工作。 4、安环部职责 1)建立公司能源管理体系，确保其运转正常，组织建立企业最高标准。 2）编制公司能源计量工作年度计划和发展规划，报公司主管副总经理审批后实施。 3）监督审查公司所属各部门能源计量数据、报表，对公司内部能源计量纠纷实行仲裁，对外负责解决计量纠纷。 4）组织对公司能源计量确认体系的内部审核，协助公司主管副总经理对公司计量确认体系的评审。 5）检查和帮助公司所属各单位搞好能源计量设备、人员管理。 6）负责外协和外来服务的组织和溯源取证工作。 5供应部门领导职责 1）增强计量意识，协助部门完成本部门业务范围内的能源计量管理工作。 2）督促本部门兼职计量员按时完成计量工作。 3）按时完成计量检测设备的周期校准任务并及时反馈信息。 4）负责本部门计量检测设备台帐、标记、记录、技术档案等工作的实施。 6、质量管理员职责 1）负责制定公司计量器具周期检定计划，搞好内部（业务、技术）管理和外部协调工作，为公司各生产工艺参数检测工作顺利进行、完成目标任务创造条件。 2）组织检定人员认真执行周期检定制度、检定检验制度、事故报告制度、标准器维护制度、配件管理制度、证书管理制度，严格按检定操作规程，依法开展检定，保证工作质量。 7、电仪校准（检定）人员职责 1）熟练掌握本专业计量检定规程和校准方法，正确使用维护标准能源计量设备。 2）完成检定或校准工作后，实施各类确认封印及标记，认真填写校准记录和证书，保养好能源计量标准仪器设备。 3）按计划完成维护检修任务，认真填写校准记录。4）负责本班组所管辖计量检测设备技术资料、原始记录的收集保管。 8、能源计量管理机构。总经理生产副总经理部应供生产部计量员磅房管理员维修员检定员电仪车间 化验室造气车间水汽车间碳化车间合成车间四、企业能源计量器具管理制度 使计量检测设备合理配置，保证所选择计量检测设备在生产经营服务中能够达到所要求的技术性能和计量特性，使其与预期的效果相一致。主要管理内容 1、申购 由使用维护部门根据实际需要并按照能源计量器具配置原则和要求提出计量检测设备的配置申购。其内容应包括计量检测设备使用维护部位、用途、测量参数、计量特性、环境条件要求，配备数量等基本参数，报总经理批准。 2、选型确认根据使用维护部门的申购单，依据有关配备规范，参照设计图纸，工艺文件以及有关生产制造厂的生产及质量保证能力，衡量其先进性、实用性、符合性和经济性，签署审核意见。 3、批准购置申请计划，由生产部审核登记，由总经理批准。经批准配置的计量检测设备，由使用维护部门报送供应部采购。 4、验收及入库计量器具到厂后，供应部应会同计量人员共同验收，由计量人员进行检定，合格者入库，并进行建卡、登记注册，其技术资料必须保存完好，设备的贮存应符合规定的要求和仓库管理规定。凡无生产制造许可证标志一律视为不合格品，不合格品由供应部作退货处理。 5、领用根据需要开领料单，并经分管领导同意签字，到库房领取时,应对计量检测设备的外观，封印及其技术资料进行检查，确认完整、齐全方可领用。并向生产部报变更单，建立计量检测设备档案台帐，确认分类及确认间隔。 6、维修计量器具发生故障，在三包期内，计量维修人员不得擅自拆开维修，应联系厂家维修；出包修期的计量器具按中华人民共和国原化学工业部仪器仪表维护检修规程进行维修。 7、封存、停用计量检测设备凡闲置或停用一年以上（含一年）必须办理封存手续。由生产部审批，在各相关计量检测设备可不进行检定或校准，重新启用时，须重新检定或校准合格后，贴上合格标志方可使用维护，在各相关计量检测设备台帐上注明启用日期。 8、报废 1）经政府技监部门检定确认不合格，需报废或降级使用维护的公司最高标准计量检测设备，由电仪车间报请生产部、主管副总经理批准后，可作报废或降级使用维护处理。 2）报废或降级使用维护的最高标准计量检测设备，须从原配置中分离出来，按降级或报废归类，并有详细记录备查。同时按有关建标规定及时补齐缺项的标准计量检测设备。 3)经检定确认不合格，需报废或降级使用维护的工作标准计量检测设备，经生产部备案可作报废或降级使用维护处理。 4)经校准确认不合格且无法修复，或无修理价值需报废处理的现场在用计量检测设备，由产权单位填报变更单报电仪车间，并相应变更有关台帐及技术资料档案。 5)凡办理了报废手续的计量检测设备，须归类放置，避免不合格的计量检测设备误入生产中使用维护。 五、计量检测仪表的分级管理制度 为加强计量检测设备的科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”的目的。根据计量设备的技术特性、使用条件、在生产和管理中的作用及国家对该种计量设备的管理要求，把计量设备划分为A、B、C三级实行管理 。 A级 用于企业结算、安全防护等列入国家强制检定目录的计量检测设备。用于产品质量检测中的主要的计量设备。 B级 用于生产过程较重要参数检测的计量设备。用于企业物资管理、内部经济核算的计量设备。安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求较高，但非停产不能拆缷的计量设备。 C级 用于工艺过程非关键部位，仅起指示作用的计量设备。对计量数据准确度要求不高，使用频次低的计量设备。工艺过程中非关键参数检测的低值易损的计量设备。作为工具使用的非标准计量设备。用于生活及职工福利方面的计量设备。成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 1、分级管理办法 A级管理 按国家颁发的计量法规，执行强制检定。企业标准器具车间负责送检及日常维护。用于企业贸易结算、安全防护、的计量设备由使用部门负责日常维护，由电仪车间负责联系检定。 B级管理 由设备日常维护的归口单位制定相应的内校规程，进行周期检定校准。用于产品质量检验中的辅助计量器具，由使用部门负责日常维护。 C级管理 C级计量设备由使用单位负责日常维护管理。 2、台帐管理现行使用的计量设备台帐、卡片管理资料中须按分级原则和分级管理目录注明计量设备的管理级别。 六、计量器具定期确认及管理制度规定计量检测设备定期确认管理原则和方法，防止使用维护有可能产生错误检测结果的计量检测设备。管理内容： 1、确定确认间隔的原则 A、在计量检测设备准确度变化对其使用维护会产生明显影响之前进行再确认。 B、符合国家有关计量法律、法规、和各类计量检测设备的检定规程。 C、间隔确定经济合理，既要保证上述要求，同时确认费用应降至最低水平。 2、确定定期再确认间隔的办法。 A级计量检测设备严格执行中华人民共和国计量法，遵守国家有关规程的规定，确认间隔不得长于规程的规定要求。 B、C级计量检测设备由电仪车间根据国家有关法规和检定规程以及积累的使用维护经验，确定计量检测设备的定期再确认间隔。 1）当计量检测设备按规定间隔定期再确认，连续三个间隔内无故障且检定(校准)都合格时，可以调整延长确认间隔。若在检定规程规定间隔内故障率高的必须调整缩短确认间隔。调整确认间隔需填写“计量检测设备确认间隔更改申请表”，在申请表上详述更改原因和依据。由生产部在“计量检测设备确认间隔更改申请表”上签署批准意见后，加盖生产部章，方可做为更改确认间隔的依据。关键部位计量检测确认间隔的调整，需要由主管副总经理批准。 2）计量检测设备的确认间隔延长应慎重，发现不能保证下确认合格时，立即采取重新调整措施。 3）确认间隔确认后，计量检测设备的使用维护单位必须严格遵照执行。只能利用停产检修期进行确认的在线计量设备，可调整一次确认时间，但其后的间隔应严格实施。 4） 超过确认间隔期使用维护的计量检测设备，视为不合格计量检测设备，执行“不合格计量检测设备管理制度”。 七、不合格计量检测设备管理制度本制度的建立目的是为防止使用维护不合格的计量检测设备。管理内容 1、外购计量检测设备凡入库时认定不符合验收要求的，不准办理入库手续，更不准发放使用维护。 2、 使用维护过程中发生损坏、过载或误操作，显示不正常，功能出现了可疑的，应停止使用维护，进行调整、检修、重新检定或校准确认后，才能投入使用维护。 3、超过了规定的确认间隔时间的计量检测设备，不准使用维护，须重新检定或校准确认后，才能投入使用维护。 4、封印的完整性已被破坏的计量检测设备，须按检修规程进行修理，修理后必须重新检定或校准，确认合格后，才能投入使用维护。 5、对具有多功能，多量程的计量检测设备，经检定其某种功能或量程能正常使用维护的要突出标明使用维护功能或量程，贴上限用证，在限制的范围使用维护。 6、对无法修复或修理价值的计量检测设备，可作报废处理。 7、通过检修、检定或校准准备重新投用的计量检测设备，要分别经过检修班组负责人工程技术人员、检定或校准人员确认认可，才能投入使用维护。 8、在任何调整与修理前，计量检测设备经检定或校准结果表明所进行的测量有明显的误差风险时，由确认人员通知使用维护者并采取必要的修正措施。 八、计量检测数据管理制度确保计量检测数据准确可靠，为生产经营管理使用维护提供保证。管理内容 1、计量数据原始记录反映各种检测设备处于合格状态时所提供的检测数据。各部门根据自身需要规定记录的计量检测数据，同时编制必要的日、月报表、台帐等。 2、计量检测数据记录确认权限 3、工艺流程计量检测数据记录由生产部负责确认；质量分析检测数据记录化验室负责确认；能源计量检测数据记录由生产部负责确认；安全环保检测数据记录由安环部负责确认。 4、计量检测数据记录必须由各主管部门确认方可生效，经确认生效的数据，任何单位和个人不得擅自改动，对数据有争认时，由确认部门查验核实，并将结果通知各有关使用维护部门。 5、计量数据统计、计量数据的收集、整理应根据计量检测设备的数据记录及公司工艺生产的实际生产情况进行综合考虑，由各生产部门负责。 6、计量检测数据的监督。公司所有计量检测数据由生产部负责监督，抽查其可靠性。抽查时，主要核查提供数据的计量检测设备是否有产生明显误差的因素。如有，应通知有关单位针对由此产生的影响实行追踪，采取修正措施。 九、计量器具档案管理制度 为加强计量检测设备的有效管理，使计量检测设备技术资料便于使用维护、查询。证实每一台计量检测设备的测量能力，供追查、研究使用维护。管理内容 1、资料来源 1）计量标准装置设备档案应有：建标考核技术报告、履历表、技术说明书，图纸资料、出厂确认合格证（或其复印件）、历年的计量确认合格证书（或其复印件）、重要的维修技术改造详细记录（包括维修或改造内容、维修或改造前后设备的技术性能状况、设备配件的变更情况、维修或改造费用等）， 2）工作标准器具应有：原始资料、说明书、检定记录变更情况。 3）工作器具应有：原始资料、说明书、校准记录及变更情况。 2、存放单位 1）计量检测控制系统的设计图纸资料、工程建设安装竣工图等由公司资料室保存。 2）计量检定规程、确认规范、最高标准计量器具确认记录由电仪车间计量保存。 3）计量检测设备使用维护说明书、维修改造内容、维修或改造前后技术状况资料由设备使用维护单位保存。 3、保存方式 1）所有计量检测设备的技术资料，必须按规定期限保存，任何人不得擅自销毁。 2）所有资料必须保存在干燥、清洁，并且不会丢失的地方。 3）凡借阅文件资料，要办理借阅手续，规定借阅期限，重要的计量技术档案只可在室内查阅，不得外借。 十、计量检测设备证书、标记、封印管理制度 规范计量检测设备证书，标记、封印的使用维护和管理方法，使其能准确地反映计量检测设备的重要程度和所处状态。管理内容 1、证书管理外协检定（测试）项目，检定（测试）证书由资料室保存，证书复印件随计量设备流转到使用维护单位。仪表车间出具的检定（校准）证书随计量设备一起流转到使用维护单位，检定（校准）记录由仪表自己保存。电仪车间受委托检定（校准）的计量设备，其证书随计量设备流转到使用维护单位，记录由校准单位保存。所有检定（校准）记录式样应与该器具检定（校准）规程提供的式样一致。 2、标记 1） 标识的种类采用不同彩色标记标明计量设备的级别和确认状态。a、合格证绿色。用于按国家检定规程检定/校准合格的A类、B类、C类管理的测量设备。 b、准用证黄色。用于无国家检定规程，依照公司编制的校准规程进行校准合格的测量设备。 c、限用证蓝色。用于经确认只能限制在某一范围或某一地点或某个时间内使用的测量设备。 d、停用红色。用于不合格测量设备或已经批准报废但暂时无法拆除或未经破坏性处理的测量设备。e、封存紫色。用于已经不用的测量设备。 2、 标识的规范 a、标识应清楚的标明测量设备的代码编号、确认状态、检定和验证确认人员姓名、有效期（停用日期或封存日期）。b、标识由仪表计量检定/校准后根据计量确认的结论按规定填写和粘贴，使用部门负责监管。c、确认状态标识的填写必须与原始记录及检定证书和合格证相符。d、确认状态标识为彩色不干胶纸签，其粘贴位置要明显，且不影响读数，在同一类测量设备上粘贴位置要一致，一台测量设备上只能粘贴一张标识。e、对于小型、异型及无处可贴标识的测量设备，可将标识贴在检定证书或合格证上，而不需粘贴在测量设备上。f、确认状态标识只是证明测量设备管理范围和状态的一种标志，不能代替检定合格证或校准合格证和报告。 3、标识的管理a、测量设备的使用者对确认状态标识必须妥善保护，发现标识一旦被破坏或标识变色脱落，立即与仪表联系，由计量人员重新确认并及时补贴标识。b、安环部对标识的完好状况进行不定期的检查，对破坏标识的行为进行处理、纠正和考核。 十一、 计量检测人员管理制度 本制度的建立是为了保证计量确认的所有工作者由具备相应资格、受过培训，有经验、有能力的人员来实施。管理内容 1各类计量检测人员及工作范围 1）维护检修人员；主要负责对计量检测设备进行调整、修理、校准，使其达到所规定的测量性能 2）检定人员；确定计量检测设备测量特性的人员，主要负责本企业工作标准器具检定及少数重要在线计量检测设备的校准工作。 3）管理人员；包括本企业专(兼)职管理人面和工程技术人员，专职管理人员和工程技术人员负责计量检测设备的校准、流转、封印、标记的管理及不合格测量设备的处理，外购产品与外来服务的利用等工作，部门兼职计量员负责本部门计量检测设备使用维护的管理，填报有关报表等其他管理工作。 2、计量检测人员应具备的条件 1）维护检修人员，应通过理论和实际操作考核合格后，方可上岗操作。 2）检定人员，应经上级单位或主管部门进行理论和实际操作考核，并所从事项目的检定资格证书。 3）计量检测管理人员中的专职管理人员及工程技术人员，应具有中专以上专业学历经见习一年并考核合格，或从事仪表工作多年，专业水平较高，有一定组织能力的质量或工人，部门兼职计量员应热心计量工作，责任心强，经培训熟悉本部门的计量检测设备。培训由仪表车间配合生产部组织实施。 4）组织计量检测人员学习中华人民共和国计量法和有关法规，本企业计量检测的有关文件。 5）按计划举办计量人员专业技术学习班，讲授计控技术和微机知识根据工作需要选派计量检定人员参加主管部门或上级单位举办的检定人员取证培训班。 6）适时地派计量人员参加计量协会，行业协会及有关部门举办的计量业务交流活动和培训班。附件1、 能源流向图 2、能源计量人员一览表3、主要用能设备一览表 4、能源计量器具一览表5、进出用能单位能源计量器具一览表 6、主要次级用能单位能源计量器具一览表 7、主要用能设备能源计量器具一览表 8、能源计量器具配备情况统计汇总表 9、进出用能单位能源计量器具配备统计表 10、主要次级用能单位能源计量器具配备统计表11、年度能源购进、消费与库存情况表 12、能源统计报表 宁夏富荣化工有限公司 2013年10月12日压力表的校验操作规程 一、校验项目及目的：压力表的选型、安装及校验。检定员应正确的选择压力表，用校验台对压力表进行简单校验并填写校验数据。校验装置及压力表的检查。精密压力表量程的选择、压力表的校验。数据处理及设备工具归位。 二、压力表检验的操作步骤 操作规程： 1.外观检查 a检查校验台放置是否平稳，切断阀及手轮是否转动灵活，压力表垫片是否齐全等。 b检查压力表零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏； 2.校准步骤 a根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。 b确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。 c关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。 d按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。 e匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。 f校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。 g整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。 3.注意事项 a卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。 b校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。 c校验完毕后拆卸压力表时，一定要先泄压，严禁带压拆卸压力表。 d校验表格中未填写数据的空格画斜线，不允许留有空白格。 4、压力表的最大允许误差=测量上限（量程）*基本误差（精度的百分数）、如量程为10MPa，精度为1.6级、允许误差=10*1.6%=0.16MPa 宁夏富荣化工有限公司二0一二年三月二十日 压力表校验记录表格单位： 仪表名称： 规格型号： 精度等级： 测量范围： 制造厂家： 校验点MPa标准压力值MPa第一次校验第二次校验仪表示值MPa误差MPa仪表示值MPa误差MPa正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程允许基本误差： 最大基本误差： 结论： 校准人： 校验日期： 宁夏富荣化工有限公司 二0一二年三月二十日