黄原酸盐选矿药剂建设项目安全可靠性分析.doc

黄原酸盐选矿药剂建设项目安全可靠性分析第一节 主要技术工艺或者方式和装置设备设施的安全可靠性一、主要技术、工艺的安全可靠性该项目生产烷基黄原酸盐系列产品，采用的是目前国内外通用的生产工艺，即在一定温度条件下进行化学合成生产制得的产品的生产方法。该方案所用的原材料方便易得，在反应器中的反应时间大短，产品成本低，产品的质量及各项经济指标都达到了国内领先水平。本方案所采用的设备均为常规设备，结构简单合理，维修率很低。并且该项目所采用的技术和设备经过生产运行的检验，具有良好地可靠性记录。此技术经济合理，有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。1化工科技有限公司与淄博元兴化工科技有限公司签订了黄原酸盐选矿药剂项目的技术转让协议。目前，铁岭选矿药剂厂30000吨/年选矿药剂生产项目、烟台恒邦化工助剂有限公司30000吨/年黄药系列生产项目以及栖霞通达选矿药剂有限公司30000吨/年选矿药剂生产项目均采用该技术。以上企业自建厂以来，采用该技术进行选矿药剂生产的时间均已超过15年，自投产以来，运转均正常，因此该技术风险小、工艺路线成熟，其安全性能够得到保证。二、主要装置设备设施的安全可靠性该项目拟采用24台混捏机、24台加碱机、48只碱桶、48台醇类高液位计量罐、24台二硫化碳计量罐15台，50m二醇储罐、异丙醇储罐、正丁醇储罐、异丁醇储罐、异戊醇储罐各1台，50m二硫化碳储罐2台。综上可知，该项目的主要技术、工艺和装置、设备、设施比较成熟、安全可靠。第二节 主要装置设备设施与生产储存过程的匹配情况该项目主要装置设备设施拟设数量及其型号、材质等见表2-6-1主要工艺设备一览表。主要装置设备设施有：24台混捏机、24台加碱机、48只碱桶、48台醇类高液位计量罐、24台二硫化碳计量罐15台，50m已醇储罐、异丙醇储罐、正丁醇储罐、异丁醇储罐、异戊醇储罐各1台，50m二硫化碳储罐2台等。该项目拟定规模为黄原酸盐选矿药剂新建项目，年工作日300天，计7200小时。建设项目生产过程涉及的原料、产品储存的有氢氧化钾、氢氧化钠、二硫化碳、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇等。储存设施及储量见下表:序号物质名称储存设施规格数量运输方式满足使用天数1乙醇卧式储罐50m1汽运5二硫化碳卧式储罐50m2汽运32异丙醇卧式储罐50m1汽运63正丁醇卧式储罐50m1汽运184异丁醇卧式储罐50m1汽运4.55异戊醇卧式储罐50m1汽运4氢氧化钠与氢氧化钾为袋装固体原料，储存于仓库内，正常储量均为80吨，满足7天生产需求。根据石油化工储运系统罐区设计规范（SHT3006-2007），该项目原料产品均为公路运输，原料储存天数应为7-10天，醇类（乙醇、异丙醇、异戊醇、正丁醇、异丁醇等）产品储存天数应为10-15天，综上可知，该项目的部分原料及产品的储存设施储存量偏少。第三节 公用及辅助工程配套性分析该项目的公用工程及辅助设施包括供水、供电、供热、供气、储存、事故水收集等，相关描述见第二章第七节。各设施的与主装置的配套性分析见表8-3-1。表8-3-1 公用工程及辅助设施配套性检查序号项目与内容装置需要设计状况检查结果备 注1供水供水10m/d35m/h满足循环水230m/h330m/h满足2供电消防负荷二级二级满足生产装置及其他负荷等级三级三级满足用电负荷1020KW10KV进线，变压器2台，均为800KVA满足防雷防静电装置防雷等级二级，设静电引下线及接地装置，罐区设置避雷装置、厂房顶部设置避雷装置、配电室、仪表接地等设防静电接地电阻不应大于10。静电接地电阻不大于100满足3供热1t /h，0.6MPa2t/h,1.0MPa满足4氮气15Nm3/h， 0.6MPa25Nm3/min0.3MPa满足5制冷20万大卡/小时单台10万大卡/小时（120）及单台15万大卡/小时（180KW）制冷机组各2台满足7清净下水池384m3702m3事故池1座满足注：事故水池计算过程及符合性相见第二章第七节中“事故状态下污水收集”。第四节 生产工艺装置自动化控制分析评价一、危险化工工艺及自动化控制装置辨识按照国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号），该建设项目不涉及重点监管的危险化工工艺。按照山东省安全监管局关于印发蒸馏系统安全控制指导意见的通知(鲁安监发2011140号)，该建设项目不涉及蒸馏工艺。二、首批重点监管化学品辨识根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号），该项目涉及重点监管的危险化学品二硫化碳、氨，并且该项目已构成重大危险源。根据通知要求，该项目应装备功能完善的自动化控制系统，严格工艺、设备管理，实现对温度、压力、液位等重要参数的实时监测。