标冬季施工方案 砼冬季施工方案.doc
标冬季施工方案 砼冬季施工方案南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目) 宝丰郏县段第五施工标段 冬季施工方案 一、工程概况 1、青龙河渠道倒虹吸进口起点桩号为总干渠SH(3)46+069.2,出口终点桩号为总干渠SH(3)46+356.2。建筑物总长287m,其中管身水平投影长150m。倒虹吸设计流量315m3/s,加大流量375m3/s,设计水头0.13m。倒虹吸管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构,单孔孔径7m´6.95m(宽×高)。 2、二十里铺河排水涵洞总长231.65m,其中管身水平投影长125.0m,孔数3孔、孔径为3m×3m(宽×高)。工程主要由进口连接段、管身段、出口消能防冲段等部分组成。(其分部桩号起点设在涵洞进口处,即管身进口桩号为二0+000)。 3、小芦寨沟排水倒虹吸工程主要由进口连接段、管身段、出口消能防冲段等部分组成,总长189.60m。其中进口连接段长38.90m,管身段长91.00m,出口消能防冲段长59.70m。 4、谒王庄沟排水倒虹吸主要由进口连接段、管身段、出口消能防冲段等部分组成,总长188.1m。其中进口连接段长48m,管身段长88.5m,出口消能防冲段长51.6m。 二、气象水文 本标段位于河南省西南部,属温带季风气候区,夏秋两季受太平洋副热带高压控制,多东南风,炎热多雨;冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制,盛行西北风,干燥少雨。渠段沿线同期空气湿度南北变差不大,冬季湿度最小,夏季湿度最大。 降水年际变幅大,年最大与最小降水量之比达34倍;降水年内分配不均,60%70%集中在汛期69月,多以暴雨型式出现,年降水量从南到北、从山区到平原呈递减的趋势。非汛期中小河流经常断流。 渠线沿途水面蒸发量南部小于北部,多年平均水面蒸发量为13001400mm,地面蒸发量南部大于北部,多年平均陆面蒸发量为550500mm。 宝丰至郏县段气象要素资料见下表。 气象要素情况统计表 项 目 单 位 宝丰站 郏县站 1月平均最低气温 -4 -3.7 多年极端最低气温 -17.8 -16.8 多年平均风速 m/s 2.6 2.4 多年最大风速 m/s 21 22 最早冻结日期 12月6日 最晚解冻日期 2月20日 最早霜冻初日 11月3日 11月4日 最早霜冻终日 3月31日 3月29日 最大冻土深 cm 13 三.编制依据 1、南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)宝丰郏县段第五施工标段合同文件; 2、河南省南水北调中线工程建设管理局下发的相关文件; 3、混凝土质量控制标准(GB501642021) 4、水利水电工程施工组织设计规范(SL30320_4) 5、水工混凝土施工规范(DL/T514420_1) 6、水工混凝土钢筋施工规范(DL/T516920_2) 7、水利水电工程模板施工规范(DL/T511020_0) 四、组织措施 1、组织措施 (1)项目部成立冬季施工领导小组统一协调组织冬季工程施工生产、技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应,明确施工程序和责任,确保冬季施工各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给进度、工程质量、安全造成影响。 冬季施工领导小组成员如下: 组长:孙宏鑫 副组长:张海峰 组员:张 伟 师正佩 徐庆广 范俊武 郭为东 (2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、电工等,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,持证上岗操作。使测温人员了解如何进行测温,混凝土测温的重要性以及数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测量数据准确可靠,为混凝土冬季施工提供重要参考数据。 (3)认真编制冬季施工方案,组织有关人员学习,并做好交底工作。 (4)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 (5)安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的浇筑温度并作好记录。 2、现场准备 (1)施工现场水源及消火栓应设标记。临时供水管道做好保温防冻工作;经常检查供电线路,保证施工现场临时供电需要,电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。 (2)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地的积水;施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近;施工道路要保证通畅;对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施; (3)根据本标段施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并做好物资和机械储备和保养工作。 (4)冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。 (5)检查生产仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施。 (6)对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 (7)工地的临时供水管道做好保温防冻工作,用塑料薄膜和岩棉将其包严。 (8)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,优化施工配合比。 3、保温材料的准备 保温材料的选择 冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。常用保温材料,根据其使用部位大致分为: 1)模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 2)混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉被。 3)基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。 4)风挡、暖棚保温:选用苫布。 为保证混凝土浇筑质量,防止新浇混凝土产生裂缝和遭受冻害,冬季施工前需准备好保温材料,做好新浇混凝土的冬季保温工作。拟投入的冬季施工物资如下表。 冬季施工物资准备计划表 物资名称 数量 物资名称 数量 岩棉(m2) 800 毡布(m2) 100 棉帘(个) 300 温度计(个) 30 塑料薄膜(m2) 10000 彩条布(m2) 20_0 五、冬季施工方法 5.1、土方工程 5.1.1、土石方开挖 对渠内坡及底板、涵洞等其它建筑物地基,为避免负温下发生冻结,应预留开挖保护层,保护层的厚度大于最大冻土深度。当需要在负温下进行其它后续作业时,采用分段边开挖保护层、边进行基面永久覆盖。开挖面当日不能进行永久覆盖时,应及时加以临时遮盖保护,继续后续作业时,检查开挖面的冻结情况,如有冻土应挖除并换土压实。 在入冬前,将挖土堆积处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。从附近桩号开挖出来的未冻土回填时,应迅速夯实。为防止土温散失,应采用立面开挖,工作面宜避风向阳,并选用含水率较低的料场,必要时可采取备料措施。 2、土方回填 冬季施工期间,渠堤填筑施工除按正常条件下施工要求执行外,还必须符合下列要求: (1) 根据气温情况,当平均气温低于3时(现场以土方是否受冻结块为依据)应停止土方填筑作业。因当地夜间气温较低,新填筑的土方可能很快发生冻结现象,因此夜间一般停止施工。白天在上午9:00至下午16:00之间进行施工。 (2)所有土方填筑的作业面在白天气温上升之后,首先用平地机将表层冻土刮除,然后再组织上层土填筑。回填用土预先保温:将不冻挖土集中堆积进行严密保温,等冬期需要回填时,弃掉表面冻土,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 (3)新上的土方如果含水量适宜,及时摊铺、整平碾压。冬季气温较低,水分蒸发较慢,含水量较大的土不直接用于填筑,防止调节含水量的时间过长,发生反复冻融现象,影响施工进度和工程质量。 (4)当土方含水量较小必须在作业面进行洒水翻耙时,首先要掌握气温状况,当白天气温低于0时,不宜进行此项工作,防止发生冻结现象。 (5)冬季施工期间,填筑作业面面积适当减小,当天所上的土方要碾压完成,如果不能完成碾压的,在气温降低之前进行碾压封面,次日表层冻土充分融化后再进行翻松碾压。 (6)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净。为保证冬季回填质量,必要时用砂土进行回填。回填土方连续进行并逐层夯实。 (7)边角等局部区域使用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度1315cm。 (8)当日最低气温在负10以下或在0以下且风速大于10m/s时,不允许进行土方填筑。 5.2、混凝土工程 (1)混凝土施工应注意以下事项 1)冬季施工期间,与郏县气象台保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。 2)混凝土的温度降至0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,普通硅酸盐水泥配置的混凝土其抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。 3)为了减少冻害,加入减水剂,优先选用高效减水剂,控制坍落度,将配合比中的用水量降低至最低限度。 4)模板和保温层,在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 5)混凝土原料加热应优先采用加热水的方法,水泥储存在暖棚内,不得直接加热。 6)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 7)掺外加剂的混凝土拌制时,搅拌时间应适当延长,为常温混凝土搅拌时间的1.52倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。 8)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运送混凝土的车辆要保温,出罐混凝土应在2030min内及时浇筑,浇筑完的混凝土要及时覆盖保温。 9)分层浇筑的整体式结构,已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于2。 10)冬季混凝土采用蓄热法养护施工,洞身混凝土浇筑后在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖,然后铺设1-2层棉毡,再铺1-2草袋。洞身两侧用草袋和棉毡遮盖严密。洞身内保温措施采用电取暖器和煤火加温相结合的方法,煤火加温时要防止煤气中毒。 11)钢筋混凝土工程完工后及时回填,填筑料应取正温料,严禁有冰雪和冻土块:如因冰雪停工,复工前须将表面积雪清理干净,并经监理工程师检验合格后方可继续施工;适当减小作业区面积,装土、铺土、碾压、取样等衔接紧密、快速,连续作业,土料压实时的气温必须在0以上。 (2)混凝土运输 混凝土运输应注意以下事项: 1)混凝土采用罐车运输,多装快运,少停留,少倒运,混凝土罐采用特制材料包裹保温。 2).混凝土运输必须及时,中间不得停留。运输过程中,不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。 3)运输设备的内壁要平整、光滑、不吸水、不漏水,并要经常清除粘附的混凝土。 4)运输混凝土的道路、车道板等设施,要平顺、牢固。在模型支架上部铺设道路时,脚手架不得与模型支撑相接触。 5)用吊斗运输混凝土时,吊斗出口到承接面的高度不得超过2.0m。混凝土在倒装、分配或倾筑时,要采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具。 5.3、钢筋工程 1、在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,易发生冷脆现象。在施工过程中应加强管理和检查。 2、钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 3、在冬季焊接钢筋,尽量安排在室内进行,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 钢筋在冬季电弧焊时,应适当选择合理地焊接参数,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,先从中间向上运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果,在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150350°之间,以起到缓冷的作用。 (4)所有钢筋由钢筋加工厂集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖。 (5)钢筋加工前,钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可进行作业; (6)绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密,避免冰雪杂物落入模板内。 (7)必须注意钢筋冷弯,温度不宜低于-20_C;低于-20oC,严禁对钢筋冷弯,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成脆断;冷拉钢筋时温度不宜低于-15,当采取可靠的安全措施时可不低于-20;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值应经试验确定。 (8)在一15以下施焊时,风力超过3级时应有挡风措施。 5.4、模板施工 (1)模板安装前,作业使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪。 (2)记录天气预报,遇有气温变化和雨雪天情况时,每班作业结束前已安装的柱模板上口采用塑料布封口,防止进入雨、雪结冰。 (3)浇筑混凝土前,已验收的仓面模板要用塑料布封闭,防止雨、雪进入模板内,以防模板吸水后冻胀变形与仓面内结冰影响浇筑。 (4)应根据与结构同条件养护的试件试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。 (5)模板可采用5cm厚泡沫板覆贴,粘贴前先将模板背面附着混凝土及其他污物清理干净,露出防锈漆后采用胶水粘贴,外用钢筋固定牢固。 六、砼冬期施工质量控制措施 6.1、砼搅拌站的准备 (1)认真验收进料质量,严格复检,禁止不合格的原材料进场。 (2)提前备料,按品种规格分类储存堆放,使其含水率降低保持均匀一致。上料时,去除外面一层冻层,以保证砼的质量。 (3)冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂,以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。 (4)试验室应经常检测砂、石含水率,调整砼配合比。并应经常检查砼各组成材料,尤其是外加剂的用量准确性,不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度,确保砼入模温度不得低于5。而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。 (5)严格控制水胶比,尽量减小水胶比,在满足施工要求的前提下,尽量选择较低的坍落度值,以降低砼发生冻害的程度。 (6)采用电加热混凝土拌和用水,使用热水搅拌,水温控制不得低于40,但也不得高于60,以防止水泥出现“假凝”现象。 (7)在搅拌过程中,注意原材料的投料顺序:先加骨料和水先行搅拌,然后再加入胶凝材料和外加剂,特别注意,在冬季施工中,混凝土的搅拌时间要适当延长。 6.2、现场施工过程中的质量控制措施 (1)严密施工组织、加强联络,施工前详细准确地提供砼浇筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。 (2)施工现场须准备好砼覆盖用的保温材料,如塑料膜、麻袋和草帘等。 (3)在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢,但不可用水冲洗,以免再度结冰。 (4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m 左右。浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少损失,随时测量混凝土入模温度。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 (5)严禁向罐车内任意加水,以防造成局部水胶比过大,造成结构部位易出现裂缝和强度降低。 (6)保证生产运输和砼浇筑的连续性,减少砼在拌合车内的停留时间。确保砼入模温度不低于5。 (7)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。 (8)浇筑完毕后,对砼易冻部位,必须加强保温,以防砼遭受冻害。 (9)冬期施工,气温较低,砼初凝时间一般为8-10小时,终凝时间为12-14小时,应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压23遍,(两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少砼表面收缩裂缝。砼墙,柱等边模的拆模时间适当延长,以避免表面粘模、掉角等缺陷。 (10)砼振捣压抹密实以后,须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料,保温保湿养护,以保证砼初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况,一般为:气温在0-5时盖一层塑料膜和一层保温材料;气温在-100时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。 (11)浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组(取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行),经试验符合强度要求后方可拆模,拆模后砼表面温度与环境温度差大于15,砼表面应加以覆盖。 (12)由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等,按国家标准要求,砼的养护时间不得少于14d。 6.3、混凝土养护 1)冬季浇筑的混凝土,混凝土的抗压强度未达到设计强度的40及5MPa时不得受冻。混凝土初凝后立即进行保温防护。 2)混凝土初凝后立即进行保温防护;采用的保温材料,应保持干燥。 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆毛毡等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层。 (3)管身浇筑完后,边墙竖直面紧帖混凝土表面悬挂草帘内铺一层塑料薄膜,采用铁丝将草帘固定在拉条螺栓杆,保证草帘与混凝土面接缝严密;水平混凝土浇筑面铺设草帘下铺一层塑料薄膜,以减少混凝土自身水化热损失,使混凝土温度缓慢降低,水化热缓慢散失,保温防护至混凝土达到所允许的受冻临界强度;同时用彩条布将箱涵端头封闭,外面悬挂草帘、毛毡等保温材料,确保箱涵内的温度。 4)在整个低温期间不拆除模板,待混凝土强度大于允许受冻临界强度后并且避免在气温骤降或寒冷气温条件下进行拆模。当寒潮或日平均气温低于0时延长拆模时间12天,并安排在白天气温较高时段拆模。拆模后,立即采用草帘内铺一层塑料薄膜进行保温防护,以免造成新浇混凝土表面破坏。 5)按规范要求进行温度观测,气温骤降期间应增加温度观测次数。 6)温度观测 7)混凝土冬期施工试件,必须进行温度观测,规定如下: a外界气温宜采用自动测温仪器,如采用人工观温,每天应观量4次。 b水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度传感器或温度计插入深度不小于10cm,测量粗骨料的温度,插入深度不小于10cm并不大于骨料粒径的1.5倍,且周围用细粒径充填。用电温度计测量,应自15cm以下取样测量。 c混凝土的机口温度,运输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。温度传感器或温度计插入深度不小于10cm。混凝土浇筑温度测量,每100m2仓面面积不少于一个测点,每一浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。 6.4、技术措施 (1) 冬季施工前,项目技术负责人应针对施工实际情况组织编写详细的冬季施工方案,项目部应依据方案配备人员、机械、购置材料、工具等。 (2) 在冬施前,项目部应对测温工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬季施工领导班子,确保冬季施工的各项措施落实到位。 (3) 在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。1)日大气最高、最低温度; 2)砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度; 3)砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度; (4) 测温人员应及时向项目经理或施工队技术负责人及工长汇报,以便及时采取措施。 (5) 施工员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。 (6) 作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。 (7) 加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范留取。 (8) 砼用棉被进行保温覆盖后,现场专人负责监护、巡逻检查,人员的数量应相应根据养护面积进行确定。 七、安全生产及文明施工措施 7.1、安全生产 (1)、凡参加冬季施工作业的工人,项目部应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,禁止违章作业。明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生的违章作业、违章指挥现象,进行严厉的处罚。 (2)、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。 (3)、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车对车辆进行全面检查,确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车。遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 (4)、吊车、升降机和脚手架必须设置避风雪装置,并防止其基础下沉。 (5)、电焊机、配电箱等机电设施要有防水措施。雪后要对电器设施进行检查,防止触电事故的发生。 (6)、施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设,其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。 (7)、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,保证用电安全。 (8)、架体作业时,作业前应打扫清除作业面、脚手板、架空上的霜冻、冰块积雪。对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用。有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。防止高处坠落事故的发生。 (9)、加强季节施工劳动保护工作。按时发放劳保用品(手套和安全防护用品)。 (10)、现场必须配备足够的合格消防器材,工地灭火器应装箱用锯沫保温。 (11)、大雪后,值班电工应及时清理配电箱上以及周围的积雪,及时检查电器线路。 (12)、道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。 (13)、施工现场及临时工棚内杜绝职工使用电炉取暖、乱扔烟头行为,严禁利用热水器烧水。 (14)、夜间施工有足够的照明,在危险地段设置红色警示灯。 (15)、高空作业使用工具放在工具袋内。常用的工具系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手抛掷,以免掉落伤人。 (16)、凡2m以上悬空和无平台处作业要佩带安全带,挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网,防止跌落。 (17)、所有作业人员进入施工现场,都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋和软底鞋,不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。 (18)、密切配合当地有关部门做好施工现场周围的防火工作,设置防火标志,加强平时警戒巡逻。 7.2、文明施工 (1)、生产设施、生活设施旁设标志牌;进入施工区的主要路口要设立进入施工区的标志;场内道路繁多,路线复杂,各道路弯道、叉口设置指示牌,标明道路名称,走向等。 (2)、教育施工人员遵纪守法、爱护环境,以良好的精神风貌投入施工生产,与当地群众搞好关系。 (3)、混凝土浇筑严格按照相应的施工程序、施工工艺和相关的操作规程施工,绝不允许违规作业或违章操作。 (4)、设备停放有序,材料堆放整齐、安全;现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库,不能入库的进行铺垫、遮盖,做好防雨淋、日晒等工作。 (5)、项目人员遇到业主、监理及长辈时,主动问好。 (6)、施工区内主要施工干道,经常保养维护,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放,必须在指定地点有序停放,并经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。 (7)、项目部在自检和监理单位组织的检查中,若查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。 (8)、工程完工后,按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。 (9)一是要把施工所在地当作自己的家园,时刻注意自身形象,积极参加当地组织的公益活动,加强与地方组织以及当地群众的沟通,并为当地群众提积极供力所能及的服务和帮助。二是要高度重视环境保护和施工安全,强化环保意识,坚持安全文明施工、绿色环保施工,减少工程施工对环境造成的污染和破坏,促成施工与环境相和谐。 河南省水利第一工程局 南水北调中线一期工程总干渠宝丰郏县段第五施工标段项目部 2021年11月 第 21 页 共 21 页