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pmc的个人工作总结PMC年终总结16年度工作总结及17年度工作方向有效沟通、优化物流、降低成本如白驹过隙,光阴转瞬即逝,2021年扑面而来!已逝的2021年,身为三明治PMC部负责人自有不同感想和慨叹虽然16年的期待中却又有许多的不同！但不管怎样未来虽难预测,却总有值得我为之憧憬和奋斗的事业.2021年8月,对于三明治PMC部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程部门从组建、经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄到勇于挑战担当,一路走来,无异于创业多艰.PMC部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当第先的发展理念亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像.PMC部历经组织架构组建、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、生产计划转型、重点管理强化过程.17年度则应在此之基础上稳健踏实而行因应当前经济形势及客户订单需求推动PMC部前行打造一个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.是公司生产管理的重点回望PMC部风雨中走过的路：2021年9月份的PMC部预建有人谓之为垃圾部门没有人员真正理解PMC的含义也没有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.部门组织架构混乱甚至启用其余部门谓为无为的人员均弃置到PMC.整厂物流、数据流和信息流均倾于失控.生产线永无补料忙乱而无视成本.检视其时配置的工作人员和相关工作点令人哑然摇首。2021年10月PMC部试运行流程.PMC部工作职责开始试运行.部门开始痛苦而必需的整合过程.人力的欠缺与拼凑;仓储、生产一线混乱数据的调整与合并2021年11月直今PMC部初阶人力调整完成人员配置虽然不是稳定.但各阶层工作仍然铺开推动2021年12月,PMC部工作重点开始移向计划控制；经过去年及本年度一年的调控,零件生产部压铸链条的呆滞物料已经基本耗用完;胶木链条生产数据入录系统仍然不甚完善,仓库管理数据仍然急需要强化.方可为后续工作作铺垫;五金链目前PMC工作及仓储数据管理工作由陈双双一人负责.生产计划排程上管理善可,但部分板材原料安全库存预警仍然不是跟踪到位,需多与采购部沟通改善.注塑件因产品结构,比重不大.目前暂时无大问题.2021年三明治PMC部工作改善方向1.加强对精益计划的维护检查力度。建议工厂17年度开张2次盘存工作（胶木链条仓储数据尤为重点建议同15年铝压铸工艺链仓储核盘一样）。要求车间严格按照精益计划执行任务控制车间无序或无单超单生产情况。2.加强对生产工期中异常物料进行改善控制（对相关辅助单位进行进一步的推动与督促例如模具维护时效、工桩治具保养等等）。主导无缝生产计划及物料供给工作针对胶木链合理评估订单余量及工序不良&报废的奖惩机制。层层把关责任落实以利于胶木报废数量管空（期间需仓储物流部对胶木件工序交接转移进行数量查核后进出仓库）3.加强工序次品数补料数目信息沟通。及时对订单余量数字比例经行调整并把物料信息共享到对应的生产部门和人员（装配MRP关联及下推计划至零部件MRP计划）4.5.6.加强物料代用系统化管理（要求代用物料或原材料代用入录系统形成文件化可供追述）加强订单交期前段节点的调控力度尽可能往均衡排产进行生产备料。加强对计划员的培训管理培养计划员对订单物料异常处理能力、预见能力。继续细化、深化、持续本年度已改善的项目。工欲善其事必先利其器。17年度三明治PMC部急需公司上下一同协助、关注与督促。锻造成公司产能和成本控制利器往者已以来者可追PMC部要重点规划未来。08年出现了许多新情况和新问题PMC人从不同的视角感受到了伤感和痛楚。人才流失、返工、混战、会战、数量失控、信息失准滞后、流程不顺、冗员增加等不一而论！PMC部需要改善的空间很大PMC人肩上的担子很重还要多多努力！20_年我们从以下方面展开工作：PMC试用期工作总结篇一：pmc工作总结报告浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司zhejiangbaodecraftproductscoltd4月份pmc部工作总结报告第一、概述：20_年3月公司成立pmc部门pmc工作分生产计划与物料控制生产计划要突出计划的可执行性即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合物料控制突出物料计划的合理性物料交货的准确性及时性。公司刚组建此部门对pmc工作来说是一个严峻的考验pmc的工作也是在结合公司的现况摸索前进！对已往订单信息的掌握新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请而这些工作都需要数据来配合完成（仓储的物料数据采购物料的交货数据生产每日的完成数据）而公司恰恰就是在数据管理上较弱而每一个环节的数据不准确都会导致pmc工作的失控pmc的工作就是在这样一个数据不全bom信息不完善的情况运作！第二、工作总结一、pmc部人员：部长、主管、文员各1名跟单、物控各1名共计5人。二、pmc部表单运用状况三、4月各车间生产计划状况四、交货及时率五、部门目标值达成情况月份计划编制合理性统计表月份订单评审及时率统计表月份部门(车间）离职人员统计表五、总结上述订单交货不及时之原因有：1、采购物料交货的不及时导致生产计划常常变更总是不断地在救火。结果是越急越乱越乱越急。另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致异常情况处理信息不通畅最终影响交货时间。2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。车间之间沟通、配合不够缺少主动。结果会导致很多容易问题变化复杂化。3、品质异常此为问题影响交货期也占相当的比例。经常等到装配时才发现很多质量问题。(过程控制不严标准不统一或缺少标准品管人员能力不足是重要原因）。最后要去补生产计划或采购计划从而延误交期。综上所述以上只是客观原因而在pmc部门内部也存在有工作不到位如：部门多数都有新进人员对生产过程的了解不足工作不够主动深入数据统计被动以及仓储没有建立预警机制而导致生产常规物料的供应脱节部门现在有人员的工作责任不明确等。针对4月份的工作不足pmc部门已加强部门人员对产品生产过程的了解以及生产数据的统计并明确个人工作职责。六、五月份工作计划及目标七、存在的问题、需要协调解决的问题和工作建议pmc部：叶月林20_-5-7篇二：pmc工作总结与pmc工作计划pmc工作总结与pmc工作计划时光荏苒斗转星移光辉灿烂的20_年已过去充满希望和挑战的20_年悄然来临。回首过去的一年pmc部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下严格要求自己按照公司的要求通过自身的不懈努力较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作工作模式上有了新的突破工作方式有了较大的改变各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟感受到了公司“不经历风雨怎能见彩虹”的豪气也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。瞻望20_年过去的辉煌已成为历史pmc部只有立足现在、理清思路、总结经验吸取教训、制定措施决心再接再厉更上一层楼努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下：一、pmc部达成的目标1.pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用公司的生产能否正常销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料可以说几乎掌握在pmc手中因此pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊pmc部的每一位职员都清醒地认识到pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作自我强化工作意识注意加快工作节奏提高工作效率冷静办理各项事务力求周全、准确、适度避免疏漏和差错至今基本做到了事事有着落。理顺关系重新构建组织架构使每一位职员更加明确自己的职责。2.主持每日生产例会及时了解生产状况对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。3.生产计划及物料控制是我们pmc部的工作重心为了更好地控制物料及时返厂又不造成仓库呆滞料减少车间停工待料现在pmc部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表pc可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。4.清查库存消化呆仓存呆滞好料由于工程变更频繁仓库数据不准客户取消订单也时有发生物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料这些物料经品质部门检验均为好料可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料制定了购买物料流程。5.在生产经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料为公司节约了不少成本。6.有效沟通控制外协厂商我司外协加工厂商虽说目前可以满足我司的生产要求但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况对此pmc部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制并及时与他们进行沟通、协调对他们的生产能力有了掌握作出了生产计划及返货计划外协厂商跟据pmc部所开出的返货计划进行返料基本满足了生产线的需求。同时由于我司货单紧急、单量小、插单多这就需要外协厂商提前返料为此pmc部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调保证了物料的及时返厂。7.上下同心加强执行力良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行pmc部职员上下一心认真贯彻落实厂领导的各项指令落实好各项会议精神做好了公司所要求的各项工作。8.注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新人员稳定、工作效率及品质有所提升。二、还没有达成的目标及今后需要加强的地方pmc部门在全体同事的配合下取得了一定的成绩但是也有部分目标没有达成需要各部门的相关人员继续配合跟进完成以便保证pmc部门的更好的开展工作主要表现在以下：1.工程资料不完善、不准确；2.有些工作还不够过细一些工作协调的不是十分到位；3.模具的维修及保养；4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里自己决心认真提高业务、工作水平为公司经济跨越式发展贡献自己应该贡献的力量。本部门还应努力做到：1.加强学习拓宽知识面努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式加强周围环境、同行业发展的了解、学习要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数；2.本着实事求是的原则做到上情下达、下情上报；真正做好pmc部门工作；3.注重本部门的工作作风建设加强管理团结一致勤奋工作形成良好的部门工作氛围,不断改进pmc部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度维护公司利益积极为公司创造更高价值力争取得更大的工作成绩。三、为了贯彻执行公司20_年度工作计划使20_年度工作计划得到落实及更好地推进pmc部门在整间工厂运作过程中的作用20_年度pmc部特进行了以下动作：1.人员运用竞争上岗为了调动每位pmc人员工作积极性自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力制定了竞争上岗机制此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。在此机制下有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟同时通过对小部分人员的淘汰适当地对每一位在职人员施加了压力充分地调动了pmc职员工作的积极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。2.合理计划、及时总结自20_年元月1日起pmc部每位职员都必须制订每周工作计划并于每天的工作中严格按照所计划的内容进行为了使计划更加有效地配合生产及出货改善pmc部门的工作流程及效率pmc部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结在这个会议上既有对自己本周工作的检讨也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论及下周工作安排。通过iso9000精神“pdca”方法的合理利用逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料计划的制订及采购进度控制各采购、mc于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后发放到相关人员并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排进仓为pc安排车间生产提供依据也减少每天车间急料的数量及种类。4.对仓存物料的控制为了很好地控制仓存物料各pmc必须于每周到仓库对仓存物料进行抽点对差异部分要求仓库主管给予合理的解释。5.合理控制物料减少产线停拉次数尽管20_年度生产线有停拉待料现象然而分析其原因主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致采购漏下、错下po物料或没有及时返厂等。四、pdca合理利用持续保证部门的健康成长及发展最终满足公司的要求及达到公司20_年度工作计划的要求对此pmc部20_年度的工作重点将放在以下几个方面：1.根销售计划制定详细可行的生产计划；2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；3.根据物料需求计划制定详细可行的采购计划；4.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行；5.各车间生产进度安排及控制、检查、调整；6.各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；7.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪改善；8.安全存量的制定与审核保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料；9.控制生产损耗降低采购成本减少资本积压；10.与供应商沟通、协调；11.货期异常反应、处理及综合协调销货计划；12.部门绩效评估、团队建设、员工培训；13.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理；14.保证各仓库数据准确性；15.注塑车间安全培训；16.注塑车间技能培训；17.注塑车间产品质量；18.提升注塑车间生产效率、品质减少浪费；19.努力抓好仓库、注塑车间5s工作；20.对本部人员进行专业培训包括pmc专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等；21.部门流程及程序文件的制定。确保公司顺利的通过iso认证也为了本部门各职员在工作过程中有章可依；22.加强工艺审核及计划管理减少失误提高用料准确率减少大货剩余物资使资金占用最小化利润最大化。公司为了提高用料准确率；23.健全和完善生产管理框架做到可预防可调控；24.erp系统推动及完善；25.加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本“的管理理念员工是企业最大的财富。在20_年度争取严格管理有情操作讲原则也要讲感情关心、体贴员工重视抓住员工的培养、训练工作做好帮、带工作。创造一个环境良好合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围提高部门凝聚力向心力提高员工对企业的归属感尽量使员工形成一个良好心态。五、做好pmc部相关规范1.部门规范这个规范就是要说明pmc的工作职责工作特点内外联系组织结构工作方式等内容其实就是对pmc的一个定性。#p#副标题#e#2.人员规范这个规范就是要说明pmc的人员设置人员要求个人工作职责个人工作范围等内容是对pmc人员的一个定性。3.产品规范这个规范要说明的就是公司的产品特点技术特点产品级别产品方向等内容是明确pmc要做那些产品现有产品都处于什么阶段。4.文档规范就目前情况来说公司内外沟通的纽带还主要以文档为主尤其对于pmc这样的部门来说文档就显的更为重要主要包括文档模板文档编号规范文档存取规范文档撰写规范文档级别规范等其实文档不在多而在适用和使用。5.流程规范这个规范主要就是说明pmc在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的从一个产品概念提出到完全上市这个过程中需要那些环节需要那些部门在每个环节都扮演什么角色其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程对外合作流程等。6.考评规范这个规范就是要说明pmc在公司内是如何被考核的个人在部门内是如何被考核的考核的标准是什么如何考核如何晋升和降级等内容。回首辉煌的20_年瞻望20_年我们在公司领导的带领下紧密团结在一起篇三：试用期工作总结试用期工作总结转眼间来公司工作已满三个月。在各部门同事的指导帮助下慢慢开始熟悉公司的人和事；在接触国外的业务中也让自己对项目的运作工作的内容有了完整的认识。摸索与实践让自己在工作中逐渐成长在这里给自己三个月来的工作做个总结希望能吸取各种经验教训不断完善自己的工作历程。一、首先谈谈对公司各个部门的认识。iqc（一楼）：检验的物料主要有三大类：包材类（电源适配器遥控器附件彩盒卡通箱等包材）；结构类（塑胶结构件五金结构件）；电子类（电子元器件电子料线材pcb板）。各种物料的检验项目主要有：电源适配器：电压电流过流保护安规等遥控器附件：颜色内容logo外观功能等彩盒卡通箱包材：颜色印刷外观等塑胶结构件：包装外观尺寸等五金结构件：包装外观尺寸等电子元器件：电阻电容电感线圈半导体器件等电子料线材：测量外观pcb：板卡性能外观iqc部门针对不同的物料制定了相应的检验项目和标准主要应用aql（acceptablequalitylimit）检验参数来确保在原材料阶段保证物料的质量。工厂（六楼）：主要是流水线有组装a线组装b线测试a线测试b线和包装线。共68人对于复杂机器一天大概生产100台简单机器则为180台。组装的过程中工人按照sop作业指导书的操作步骤实施每一个步骤都得一丝不苟地进行少锁一个螺丝主板装错型号之类都会给产品质量造成很大影响。测试线主要测组装线后机器的音频视频usb接口网络按键整机外观包装等。包装流程：撕胶纸清洁主机贴主机标签和机身流水号主机装入泡棉袋核对流水号主机和彩盒后白盒入彩盒扣好装箱装箱封箱打袋根据不同客户不同产品根据销售的包装指引进行货物的包装。包装上的管控主要靠称重来进行附件盒有称重范围以及封装后的总称确保不漏装或多装。老化测试是给机器插u盘带负载连续工作4小时；qa部针对组装首件检查以及边批量生产边检查确保不良品率控制在一定的范围内。可靠性实验室（三楼）：对于新订单进行量产的产品都要进行可靠性实验：1、低温测试：工作状态下-10冷冻2小时后启动连续工作16h2、高温测试：rh93%工作16h3、低温储存：-20不工作状态4、高温储存：55不工作状态5、振动测试：5-55赫兹x/y/z各15分钟6、跌落测试7、寿命测试8、esd测试（electro-staticdischarge）9、mtbf测试（meantimebetweenfailure）10、rohs测试工程部（六楼）：主要对项目进行管控对生产进行管理对品质进行监控等smt产线：smt产线是迈乐10月份新增的生产线扩张了公司的生产线进一步拓宽了供应链上游。综合实验室：样机组硬件调试电声实验室。样机组为销售寄样机给客人提供了后方资源电声实验室为客人来访时demo保证了效果。项目管理部与研发平台：项目管理部组织立项并管控整个项目。bom组为每种外购物料进行归类汇总于erp系统中方便查询与管理项目管理人员对新项目进行评估对可行性项目进行立项执行跟进确保交期。研发平台包括结构设计部硬件设计部软件设计部平面设计部工业设计部五大部门给迈乐提供了强大的研发实力。结构设计主要是针对机器的外壳结构根据客户化的需求进行设计硬件主要是对pcb电子元器件进行研究与调试；工业设计部主要致力于模具colormap的设计丝印的设计等；平面设计主要针对包材（彩盒卡通箱快色操作指南等各种包装材料）的设计打样等以及ui的制作；软件部门主要开发和维护我们所做产品的操作系统并根据客户化需求做相应的改进与维护在操作系统上实现各种应用程序的添加与整合。管理中心（二楼）：营销中心人力资源部财务部pmc采购部营销中心主要分海外销售部国内市场产品市场商务部。海外销售主要负责将产品销往相应市场不断跟进订单开发客户。商务部负责下单出货报关信用证等资料的审核与制作财务部负责款项的收付。采购部主要根据销售订单进行物料的申购pmc根据所购物料安排生产。总之以上部分是我结合自己实际工作对公司各大部门的认识与理解。二、接着谈谈自己这三个月以来对工作的认识新项目的流程管理就复杂多了以最近三个月以来进行的海思项目为例。海思作为我们公司开发android系统的三大芯片商之一也是迈乐投入巨大财力物力人力合作的芯片。根据和客户的合作需求确立新项目。然后开始执行这个项目不断地发现问题解决问题直到做好产品出货。pmc工作总结pmc工作总结【第一篇】：2021年PMC工作总结及2021年工作计划pmc工作总结PMC工作总结PMC:吴金华2021年即将过去现将PMC部门本年的工作总结一下以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下一、工作内容本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽把日常工作做好是发挥此作用的基本保证主要有以下方面1.根据订单及生产状况制定每日的日计划发放车间并跟踪2.及时录入生产报表并分析3.接收并审核业务部订单并发放车间4.根据订单及生产能力制定每月的排产计划5.组织和参加每周生产会议并汇报生产状况对生产进度及物料进度及时做出跟进及相关调整6.根据客户要求安排订单生产跟踪同时回复业务部生产状况及出货计划7.参加每月盘点验证和保证数据准确性8.做好加工贸易手册的办理、使用及核销二、相关结果1.产量在围绕公司制定的2021年运营计划中”高产量、2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创1/23高品质、控制成本”要求下结合车间的人员设备及订单状况截止2021年11月份共完成成品产量1.5917亿只预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距主要是因为从今年2月份开始订单就一直处理不足状态每月产量如下:2.质量在订单不足的情况下公司及时调整侧重点抓住产品质量这一控制点。严格把住质量关对生产过程进行控制杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部对各类等级的裸套产品进行登记入账并结合订单状况有步骤的消耗产品使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响部分产品经过包装后产品性能降低较大如贝贝朗朗颗粒产品经过包装入库后出货时进行出货检验吊水出现14只漏水不良的状况本部门及时联系业务取消出货同时请质检部门帮忙重新再检测严禁问题产品流出。3.交货期交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点同时这也是对PMC生产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下结合生产能力及时与业务部交流生产状况把包材需求信息反馈给业务部在接收到业务部提供的相关包材到货信息后及时与生产各部门2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创2/23交流组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发导致缺少达到内销质量要求的裸套)。4.包材到位及时性经过业务部的努力在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门以便业务部门及时跟供应商协商2021年1月至10月没有出现包材延期现象11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产另外即是客户插单TOP12只装订单由于供应商也需要生产周期导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。5.库存控制合理的库存可以保证生产但过多的库存反而会造成成本积压影响资金流通从而影响生产。在原材料方面本部门与采购部、业务部及生产部门联系从订单需求、成本控制以及生产状况考虑合理控制胶乳及硅油库存并做好联系保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上对裸套主要是与成型部配合根据需求生产同进联系业务部、质检部及包装部门消耗质问题套;在盒包半成品上由于目前人员流失导致盒包半成品积压在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员组织人员中包的调控下保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面主要是与生产各部门配合保证产品的及时生产入库让销售部门跟客户联系及时出货来控制库存。2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创3/23使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只成品出库也达到了1.7156亿只。6.数据的准确性通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单并分析汇总以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。7.报关核销在报关方面本部门及时准备报关资料给货代保证每单的准确及时通关出口。另外及时办理手册新手册保证进口货物的及时通关进口;在核销方面本部门合理安排每本手册的使用手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料以及保证保证金的退出。2021年共办理15本新手册目前已退五本手册有六本即将核销退保证金还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。总结:2021年在学习中进步但仍有很多地方需要努力如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在2021年得到解决。2021年PMC工作计划PMC:吴金华2021年即将到来。为更好地开展新一年的工作。现制定2021年度PMC工作计划以便更好地实现目标。本年度目标仍然从产量目标、交货期达成率、库存控制、2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创4/23数据控制管理、报关核销以及本部门建设这几个方面来制定。一、产量目标根据出勤天数及目前销售部门提供的订单状况2021年产能目标如下:JAN出勤天数机台成品2516001400FEB20_0_000MAR2717501600APR2717501600MAY2617001800JUN2725001800JUL2827001900AUG2827001900SEP2727001800OCT2323001400NOV2727001600DEC2727001800单位(万只)成品不含裸套围绕这一目标,PMC主要从下面这几个方面来安排1.对目标进行分解,做好每月的月计划2.保证日计划准确率100%3.组织好每月生产会议,准确传达生产信息4.加强与业务部联络,每周提供包材需求信息及订单生产状况,保证充足订单及材料5.与生产各部门配合,做好生产监控二、交货期达成率努力恪守交货期。在包材等材料充足的情况下。交货期达成率目标100%。为此PMC计划从下面几个方面着手1.组织对订单进行评审。根据不同品种确定裸套、机器包2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创5/23装方式、包材(烟封膜等)相关型号等进行安排2.与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息3.根据生产周期。分排到每日日计划中4.与生产车间一起合理配制人员。组织对紧急订单或插单的生产5.与质检部门及生产部门配合。加强对产品生产过程中质量控制三、库存控制库存控制计划从下面几个方面来控制1.原材料:针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国外进口。需要一定的周期。因此保证一定的安全库存很必要。PMC主要根据销售部门提供的F/C。确认合理库存。同时加大与成型部及采购的联络。确认需求信息及到货日期。对包装需要的材料。主要是结合仓库整理的订单完成后剩余的包材数量。提供给销售部或投入到下一同样订单的生产中。同时对那些已过期无用的包材提交销售部门进行处理。2.半成品:对裸套部分主要还是以销定产来控制。目前工作重点主要是与销售部门一起把试做产生的问题套进行处理。同时进行合理调配。保证裸套销售订单。3.成品控制:PMC主要从下面两个方面来控制:一、合理组2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创6/23织生产。让产品及时入库。从而保证客户的交货期;二、及时提供给销售部成品库存信息和生产状况。以便销售部安排出货准备。对一些超过两年以上的库存品。提供给销售部处理。四、数据控制管理2021年数据管理继续在无缝对接的模式基本上。提高数据的准确性。【第二篇】：PMC工作总结报告pmc工作总结作总结报告转眼间2021年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下严格要求自己按照公司的要求较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作工作模式上有了新的突破工作方式有了较大的改变各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下一、目标的达成、生产计划和产量控制PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用公司的生产能否正常销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等可以说几乎掌握在PMC手中。因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门PMC部2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创7/23门清醒地认识到PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理面对繁杂琐碎的大量重复性工作自我强化工作意识注意加快工作节奏提高工作效率冷静处理各项事务力求周全、准确、适度大局为重避免疏漏和差错基本上做到了事事有着落但也存在细节方面的一些不足的地方。1.2021年市场和客户的需求发生了根本性的变化从少品种大批量订单转变为多品种、少批量快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势在这种形势下PMC工作模式上有了新的突破工作方式有了较大的改变通过不断改善及辛苦工作;PMC部并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道保证了生产状况的良好。2.PMC针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程采用拉动式生产计划所有物流在前面跑命令由后向前发出各相关部门积极处理异常解决问题;09年在试行阶段有相当大的收获2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创8/23在2021年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下生产作息有序产量有保证和上升PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用已能够适应目前和往后的发展!二。09年的PMC有效的改善工作：1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时以生产异常通知单通报业务部和责任单位以及相关部门并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!2.生产物料管制规定09年生产物料不够流畅车间交接数量不准确和不按时到位;12月份PMC针对此问题在副总的指导下制定了生产物料管制规定。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定以生产线正常开拉为重点对物料进行管控明确各方的职责提高采购和车间上工序交货准时率减少断料;提高产量取得一定的成效!3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件编制仓库物料安全管理和通报机制。以及物控系统改革方案保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控以及账目修改的审核监控和2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创9/23上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核账目修改核对和上报4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况严重影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实施了订单首件样板制造单：由PMC按生产需求用订单首件样板制造单安排IE.PE组限时提前制作首件样板检讨订单的制造可行性防止产品在上线批量生产时出现异常问题杜绝隐患使生产时更畅顺效果显著!5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货更好地控制物料及时回厂以不造成仓库呆滞料减少车间停工待料提高生产效率保证按时交货09年。PMC经公司委派外训<杰出跟单员技能课程后在09年10月提出<<订单交期综合管理方案按颜色目视管理模式管理订单货期现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!三、2021年生产产量表：附表2021年生产达成率表：附表四、物料控制1.清查库存消化仓库呆滞物料由于工程变更频繁仓库数据不准客户取消订单也有发生导致仓库存在有许2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创10/23多呆滞物料这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。PMC制定生产物料管制规定。PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料：PA13-1齿夹/M5_170U型螺丝电话天线反射网(313_14.9);7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹12铝管/14_14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)2.物料管理：09年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理大大的提高了物资周转率又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本!(数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)六、09年不足之处1.细节方面工作还不够细化有些协调工作还达到预定的目标。2.仓库物料编号不统一、书写不规范物料入库数据出现偏差出现账不对实物影响生产的情况PMC物控暂且未彻底管控!3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)造成生产时不良品增多物料损耗超标需补订材料和重开机补料的2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创11/23情况时有发生;使生产滞后增加成本PMC暂且没有彻底管控。5.因为包材方案确定迟缓前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等令生产周期大大缩短货期紧迫打乱生产计划造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮踢皮球未及时的解决问题的情况PMC目前只能采取通报机制暂未有有效的管控!PMC部2021年工作计划光辉灿烂同时又非常艰难的2021年已过去充满希望和挑战的2021年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司2021年度总体工作计划和产量计划使2021年度工作计划得到落实及更好地推进PMC部门在整个公司运作过程中的作用2021年度PMC部特进行了以下动作一、合理生产计划、及时总结1.1自2021年元月1日起PMC部按十天一小节的方式制订每周生产计划并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行为了使计划更加有效地配合业务交期要求生产及出货;改善PMC部门的工作流程及效率PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结在这个会议上既有对自己本周工作的检讨也有对如何改善当前工作中所遇到问题2021全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作独家原创12/23的讨论及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用1.2PMC部开始强化贯彻推行总经理指示“务实、严谨关注重点和细节。专业创造价值细节决定成败!”理念。确定PMC部日常作业铁则：每日逐步的提升PMC部的工作效率。2.物料计划的制订及采购进度控制采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后发放到相关人员并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作及时的掌握物料信息为PC安排车间生产提供依据也减少每天生产车间急料的数量及种类避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理;3.对仓存物料的控制(针对09年