能源化工企业环境风险源与环境风险评价.doc

能源化工企业环境风险源与环境风险评价1.1 环境风险源公司环境风险源主要包括：热电运行部液氨贮罐；甲醇运行部甲醇中间罐区、硫回收硫酸储罐；乙炔运行部一氧化碳气柜、乙炔气柜、清净酸碱储罐区、清净废水储罐区；醋酸运行部中间罐区、成品罐区；聚乙烯醇运行部中间罐区、醇解罐区；BDO运行部成品罐区、甲醛中间罐区、BDO中间罐区、PT中间罐区；环保建材运行部煤粉制备、烧成区、脱硝区；公用工程运行部甲醇罐区、甲醇地下槽、醋酸乙烯罐区、高盐水存储池。1.2 重要环境因素识别与分析序号重要环境因素名称环境风险描述控制和改进措施1热电运行部汽机设备区域油系统泄漏着火厂房设备间，能源消耗、水污染、土壤污染严格执行巡回检查制度和工作票签发管理制度2热电运行部锅炉设备区域油系统泄漏着火厂房设备间能源消耗、水污染、土壤污染严格执行巡回检查制度和工作票签发管理制度3热电运行部氨气泄露氨站、脱硝区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行氨气泄露事故应急预案4热电运行部氢气泄露氢站、发电机周围能源消耗执行巡回检查及作业许可制度，氢气泄露事故应急预案5甲醇运行部润滑油泄漏一氧化碳深冷分离单元，水体、土壤污染规范润滑油管理，每两小时巡检，防止跑、冒、滴、漏6甲醇运行部黑水排放714沉渣系统水污染、土壤污染把控各工段废水排放，控制生产过程、优化工艺流程，严防超标的水外排和浪费。7甲醇运行部甲醇泄露甲醇中间罐区、甲醇输送管道，能源消耗、大气污染、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度，做好清污分流，防治水污染。8甲醇运行部硫酸泄漏硫酸贮罐、硫酸输送管道，能源消耗、大气污染、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度，做好清污分流，防治水污染。9乙炔运行部一氧化碳泄漏CO气柜、输送管道，电石炉净化系统,能源消耗、大气污染加强工艺操作、现场管理和巡回检查，执行操作规程和现场处置方案。10乙炔运行部电石炉尾气直排1#-6#电石炉大气污染加强管理，执行操作规程和现场处理方案11乙炔运行部乙炔气泄漏乙炔发生装置、乙炔气管道，能源消耗、大气污染加强管理，执行操作规程和现场处理方案12乙炔运行部酸、碱泄漏清净酸碱储罐区、废酸储罐区，能源消耗、水污染加强现场管理和巡回检查，做好清污分流，防治水污染。13醋酸运行部醋酸泄露醋酸装置、中间罐区、成品罐区，能源消耗、水污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案14醋酸运行部一氧化碳泄漏醋酸装置能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案15醋酸运行部甲醇泄露醋酸装置，能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案16醋酸运行部氢氧化钾、碘甲烷、丙酸泄漏醋酸装置，资源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案17聚乙烯醇运行部醋酸、醋酸乙烯、导热油、甲醇、乙醛、丙烯、碱、醋酸甲酯、醋酸正丁醇、硫酸、偶氮二异丁腈泄漏醋酸乙烯区域、聚乙烯醇区域能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案18聚乙烯醇运行部乙炔泄漏醋酸乙烯区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案19BDO运行部放射源泄漏、丢失PTMEG区域BDO环化单元辐射危害执行放射防护管理规定，现场设置警示标识，加强日常管理，特殊情况执行放射防护应急预案20BDO运行部PTMEG、BDO、硫酸、NaOH、醋酸甲酯、丁醇、甲醇钠、醋酸酐泄漏PTMEG区域中间罐区、成品罐区能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案21BDO运行部导热油、甲醇、甲醛、BYD、丁醇、碱液、BDO泄漏BDO区域能源消耗、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案22BDO运行部乙炔、氢气、天然气泄漏泄漏BDO区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案23环保建材运行部氨水泄漏脱硝区域，能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案24公用工程运行部污泥排放污水处理装置污泥脱水过程，土壤污染、水体污染经脱水后集中装车，由外包单位运送至处理单位处置。25公用工程运行部天然气泄漏天然气调压计量站、天然气管道，能源消耗、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理26公用工程运行部甲醇泄漏物流罐区甲醇罐区能源消耗、水污染、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理27公用工程运行部醋酸乙烯泄漏物流罐区醋酸乙烯罐区能源消耗、水污染、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理28公用工程高盐水存储池渗漏高盐水存储池能源消耗、土壤污染定时对现场监测点监测，确保无渗漏，如有渗漏按照应急预案执行。市场部危险化学品库房1.3 环境风险分析1.1.1 公司化工装置主要环境危害因素包括a) 化工生产过程中的跑冒滴漏、储存设施的大小、密闭情况等，可能会产生大气污染物的无组织排放，如：酸性废气、有机废气等；b) 有毒气体或其他有害物质泄漏、爆炸引发的环境污染事件；c) 罐区因操作失误或设备故障而发生的危险化学品泄漏事件；d) 强酸、强碱等腐蚀性物质污染事件；e) 因设备故障或人为疏忽等原因，造成超标生产废水排放，水环境污染；f) 污水管线破裂造成污水泄漏；g) 装置开停工期间污染物无组织排放造成对环境的影响；h）水体防控措施未落实好造成对环境的影响；i) 特殊天气储煤场等物料储存场所对周边地域造成的粉尘污染；j）危险废物或其他危险化学品、固体废物储存、运输、使用、处置不当引发的环境事件；k）放射源泄漏、丢失对人员、环境造成的影响。1.1.2 公司热电装置主要环境危害因素包括a) 输灰管线泄漏，对所在地周围环境造成污染；b) 电厂除尘、脱硫设备非正常运行期间，锅炉烟气中含有的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等对大气环境造成污染；c) 特殊天气储煤场所对周边地域造成的煤尘污染；d) 电厂各种工业药剂、机油以及锅炉酸洗废液等处理不当或污水处理设施非正常运行造成的非达标排放，对环境造成污染。e) 液氨泄露对环境造成的影响；f) 脱硫废水输送管道破裂对环境的影响；g) 装置开停工期间污染物无组织排放对环境造成的影响。