幕墙装饰工程工序质量控制措施.doc

幕墙装饰工程工序质量控制措施1 . 1 保证满足环境要求的程序。1 . 1 . 1 设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节， 指出定量的环境条件指标或要求， 并纳入设计条件。1 . 1 . 2 工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。1 . 1 . 3 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下， 充分考虑公司条件的程序， 保证指标的可行性。1 . 1 . 4 生产部应加强日常管理， 以求实现确定的环境条件指标， 对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。1 . 1 . 5 生产部严格按设计和工艺守则执行。1 . 1 . 6 设备部对计量工具要定期送检， 严禁超期使用。1 . 1 . 7 不能满足设计、工艺文件要求时， 不能盲目组织生产， 必须由工艺员报总工程师， 由总工程师组织有关部门处理。1 . 1 . 8 玻璃加工部门负责环境条件的控制， 做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。1 . 2 设备正常使用的质量控制， 维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。1 . 3 工艺装备的维护、保养程序1 . 3 . 1 工艺装备在使用中发现问题， 工艺人员负责现场技术处理， 对于影响产品质量的安装， 必须停用并及时返修。1 . 3 . 2 根据工装的使用间歇周期， 工装入库后， 应注意妥善存放， 并油封， 不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。1 . 3 . 3 停产的工装， 必须按规定封存， 严禁自行处理。1 . 3 . 4 对于大型、不能入库的工装， 放在车间的指定地点， 指定专人进行防锈、除垢。1 . 4 紧急故障的应急措施1 . 1 . 1 当设备出现紧急故障时， 应立即停机， 设备管理人员与维修人员进行故障诊断， 并紧急抢修。修理好后， 再加工时， 应重新做首件三检。1 . 1 . 2 若紧急故障无法立即修复时， 应由供应部将产品外委加工， 委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。1 . 5 工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。1 . 6 当发现产品在加工中偏离控制要求时， 要立即停止生产， 找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查， 并按不合格产品处置方法处理。1 . 7 不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。1 . 8 对于不合格的原材料及转序半成品， 操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品， 由责任者办理有关手续。1 . 9 工序中使用的各类技术文件和资料的控制。1 . 9 . 1 工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。1 . 9 . 2 完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。1 . 9 . 3 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。1 . 9 . 4 损坏的文件及时找原下发部门更换， 并将作废的文件返回原下发部门销毁。1 . 1 0 标准样品、极限样品制作及控制。1 . 1 0 . 1 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。1 . 1 0 . 2 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求， 则需请示有关领导， 将样品和极限样品，外委加工。1 . 1 0 . 3 质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时， 应及时用极限样品校正检验样品。1 . 1 0 . 4 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废， 制作新的检验样品。