[水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施]-雾霾的成因和防治措施.docx

水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施 雾霾的成因和防治措施 摘要：随着近年来水利工程施工工艺的改革和发展，堰体滑模、大模板、框架结构等体系的普遍应用，水利工程中混凝土施工的比重也越来越大，同时混凝土工程的质量也越来越受到重视，因此怎样保证混凝土工程的施工质量，防治现浇混凝土的质量通病，成为提高工程质量的重中之重。本文结合工作实际，对水工混凝土质量通病产生原因及防治措施进行探讨。 关键词水工混凝土；质量通病；防治措施 Abstract:inrecentyears,withwaterconservancyprojectconstructionprocessofreformanddevelopment,slidingmode,bigtemplate,pointedframestructureofthesystemandwidelyusedinwaterconservancyengineeringtheproportionofconcreteconstructionismoreandmorebig,atthesametime,thequalityofconcreteengineering,moreandmoreattention,sohowtoensuretheconstructionqualityofconcreteengineering,preventionandcontrolofcast-in-situconcretequalityproblemsbecomeimprovingengineeringqualityisthemostimportantthing.Basedontheworkingpractice,hydraulicconcretequalityproblemsofcausesandpreventionandcontrolmeasuresarediscussed. Keywordshydraulicconcrete;Thecommonfaults;Preventionandcontrolmeasures 中图分类号：TU528.36文献标识码：A文章编号： 一、前言 水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效益发挥和运行安全，但是水工混凝土却经常受到裂缝、冻胀、冲磨和空蚀、碱骨科反应、碳化、溶蚀和侵蚀等病害的威胁，由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用过程中的修理与加固费用，影响或限制了结构的正常使用功能并缩短结构的使用年限，影响效益和安全，不仅造成经济损失，而且严重浪费资源，引发社会问题。因此有必要对水工混凝土的常见病害进行分析和研究，并反馈到设计、施工和运行管理等方面未进行预防和控制，在工程建设管理的整个过程中，全方位、多渠道地提高水工混凝土的质量和耐久性，延长工程使用寿命。 二、水工混凝土常见质量缺陷产生原因及其防治措施 1蜂窝 11产生原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥、加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串筒，致使石子集中，造成石子砂浆离析； (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍留间歇就继续浇灌上层混凝土。 12防治措施 (1)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适中；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土。 (2)蜂窝处理：对于非过水面的一般蜂窝，先进行凿毛，洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆压实抹平；对于过水面的一般蜂窝，先进行凿毛，洗刷干净后，用环氧砂浆压实抹平，再用环氧基液涂面。较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实，待混凝土凝固后用砂轮进行适度打磨，保证表面平顺和色泽相近。较深蜂窝，如清除困难，可埋灌浆管、排气管，表面支模浇筑高一强度等级的细石混凝土封闭凝固后，进行水泥灌浆处理。 2麻面 21产生原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 22防治措施 (1)模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 (2)麻面处理：对于非过水的麻面，用钢丝刷加清水刷洗，使麻面部位充分湿润，用原混凝土配合比去石子砂浆压实抹平，待其凝固后用手持砂轮进行适度打磨，保证表面平顺和色泽相近。对于过水的麻面，处理措施与非过水的基本相同，最后，待砂浆达到龄期强度后再涂刷环氧基液两遍，以保证修补部位有足够的耐磨度，防止高速水流产生气蚀。 3露筋 3.1产生原因 (1)浇筑混凝土时，混凝土保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； (3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆； 32防治措施 (1)浇筑混凝土前，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查验证。钢筋密集处，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确及良好的和易性；浇筑高度超过2m时，应用串筒或溜槽进行下料，防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整扶正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 (2)露筋处理：对于非过水面的表面漏筋，刷洗干净后，在表面抹1：2或1：25水泥砂浆，将漏筋部位抹平，待砂浆凝固后用砂轮进行适度打磨，保证表面平顺和色泽相近。对于过水面的表面漏筋，处理措施与非过水的基本相同，最后，待砂浆达到龄期强度后再涂刷环氧基液两遍，以保证修补部位有足够的耐磨度。 4缺棱掉角 41产生原因 (1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； (2)低温施工过早拆除侧面非承重模板； (3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； 42防治措施 (1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真洒水养护。拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12MPa以上的强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 (2)缺棱掉角，可将缺陷处松散颗粒凿除，冲洗干净并充分湿润后，视破损程度用1：2或1：25水泥砂浆抹补齐平，或支模浇筑高一强度等级的混凝土，捣实密实，待混凝土凝固后用砂轮进行适度打磨，保证表面平顺和色泽相近。 三、结语 由于病害的影响，很多水工混凝土建筑物的耐久性受到威胁和挑战，很多以前建成的混凝土建筑物也不同程度地遭受了破坏，因此很有必要对这些病害进行分析和研究论证，探讨可行的有效的处理措施和预控方案，并且在工程建设过程中做好宣传教育和引导。混凝土的耐久性问题不是设计、施工和运行管理单位任何一家的问题，而是大家面临的共同问题，我们一定要高度重视，认真对待，各参建及运行管理单位要齐心协力，全方位、多渠道地联合控制，确保混凝土质量，减少病害隐患及威胁，提高水工混凝土耐久。 第 7 页 共 7 页