轴流转桨式水轮发电机组导水机构导叶接力器拐臂及连杆回装检修作业工序及工艺卡.doc

轴流转桨式水轮发电机组导水机构导叶接力器拐臂及连杆回装检修作业工序及工艺卡导叶接力器回装工序、工艺卡见表11。表1 导叶接力器、拐臂及连杆回装工序、工艺卡编号：Q/CDT KTHPCZDS10302001 011项目名称导叶接力器、拐臂及连杆回装作业时间工程部位87.5m层X号机组水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注内六角扳手M12根1内六角扳手M30根1内六角扳手M36根1梅花扳手M30支1梅花扳手M16支1铜棒30根1手锤8磅个1液压千斤顶5t台1框式水平仪个1电动扳手台1钢板尺200mm把1吊带2t根2手拉葫芦2t台1大锤个1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注钙剂润滑脂桶1无水乙醇瓶5木方个3破布Kg5橡胶板宽200mmM5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 使用电动工具前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 使用大锤、铜棒等挥击工具前要检查锤柄有无缺陷，安装是否牢固，要注意挥动方向是否有人，不得带手套使用大锤。4. 起重伤害1.严禁超载使用吊具。2.起重作业过程中严禁将手、脚等人体部位置于吊物下，或在吊物移动路径上逗留。环境因素1.照明不足1.携带便携式照明工具。2.作业空间狭窄造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准导叶接力器回装（H1）1. 办理水轮机导水机构检修工作票。2. 接力器和分油器按照原位置吊入水车室。3. 按原位置标记安装接力器200销（）到位，将接力器一端固定在座上，销钉顶面稍低于安装平面。4. 安装对应的分油器。首先将安装10圆柱销安装到200销（）上，然后吊装分油器，对准销孔缓慢下落到位。5. 安装分油器开关腔管路。分油器开关腔、节流管法兰连接处安装85*3.5和45*3.5密封圈，上紧法兰压盖螺栓。6. 安装接力器开关腔、油盆、前缸盖渗漏排油软管。7. 调整导叶接力器水平，不大于0.10mm/m。8. 安装导叶反馈指示装置。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：拐臂、连杆回装（H2）1. 清扫检查导叶上轴颈，有研伤应打磨光滑，检查完以后用塑料布包好。2. 清扫检查导叶拐臂，检查拐臂内圆面有无刮伤，如有刮伤应修补并研磨光滑，在内壁均匀涂抹上润滑脂；3. 清扫检查分瓣键，将油漆和铁锈清理干净。4. 在导叶上轴颈处涂抹黄油后，将拐臂按原编号吊装就位，用手拉葫芦调整拐臂水平，将拐臂套入导叶上轴颈，检查拐臂落到底后调整拐臂角度，使得分瓣键孔对位。5. 将分瓣键按原编号插入孔内，注意此时暂不打紧分瓣键，待导水叶端面间隙调整合格后才能打紧；6. 回装拐臂M36双头螺杆。将双头螺杆螺帽带紧，在螺杆两头架设2个百分表监视螺杆伸长量，使用液压扳手进行拉伸，拉伸值在0.785±0.04mm范围内，拉伸值超过范围的应松掉螺母重新拉伸。拉伸值记录在数据表格内。7. 连接连杆。调整单块导叶角度，使拐臂和连杆对孔，将110销钉打入孔内。测量各根连杆的长度，保持基本一致，各连杆全长内水平偏差不超过1mm。8. 端盖按原编号安装到位。9. 清扫现场，撤出所有人员。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录M36双头螺杆拉伸记录表编号拉伸值编号拉伸值编号拉伸值编号拉伸值检修中发现问题及处理情况