灯泡贯流式发电机组发电机励磁系统A级检修作业指导书.doc

灯泡贯流式发电机组发电机励磁系统A级检修作业指导书目 次1 目的32 范围33 规范性引用文件34 检修工作内容35 检修作业工序、工艺卡46 检修作业流程图397 让步验收单398 完工报告单409 励磁系统检修记录表4010 励磁系统A级检修作业指导书修订记录表40附录A （资料性附录） 励磁系统A级检修作业流程图41附录B （资料性附录） 让步验收单42附录C （资料性附录） 励磁系统A级检修完工报告单43附录D （资料性附录） 励磁系统检修记录表45附录E （资料性附录） 励磁系统A级检修作业指导书修订意见表52灯泡贯流式发电机组发电机励磁系统A级检修作业指导书1 目的为规范灯泡贯流式机组励磁系统A级检修作业行为，保证励磁系统检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保灯泡贯流式机组励磁系统A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于灯泡贯流式机组发电机励磁系统设备现场检修及验收工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50171-1992 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T 7409.3-2007 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 7409.1-2008 同步电机 励磁系统 定义DLT 489一2006 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DLT 583一2006 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件DLT 1013一2006 大中型水轮发电机微机励磁调节器试验与调整导则DLT 491一2008 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程DLT 490一2011 发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 1166一2012 大型发电机励磁系统现场试验导则4 检修工作内容励磁系统A级检修作业分为励磁调节器检修、一号功率柜检修、灭磁开关柜检修等11项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 励磁系统A级检修工作内容序号检修工作内容1励磁调节器柜清扫与检查2一号功率柜清扫与检查3二号功率柜清扫与检查4灭磁开关柜清扫与检查5灭磁及过电压保护装置检查校验6灭磁开关检查和试验7励磁系统绝缘检查8通电检查试验9开环小电流试验10空载试验11负载试验5 检修作业工序、工艺卡5.1 励磁调节器柜清扫与检查励磁调节器柜清扫与检查工艺卡见表2。表2 励磁调节器柜清扫与检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 002项目名称励磁调节器柜清扫与检查作业时间工程部位号机励磁室验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注梅花扳手S14S17把2尖嘴钳把1数字万用表FLUKE87台1兆欧表500V、1000V台1接线工具组合式套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注CPU板EXC_CPU REV.A块1I/O接口板EXC_BINARYIO块1模拟量接口板EXCAnalog块1智能I/O板EXC910IIU块1继电器MKS2PI-D/DC24V个3白布米10酒精瓶2毛刷把2线扎带包2绝缘粘胶带卷5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 高空坠落1. 人员站在盘柜顶上工作时选择适当的工作位置，系好安全带并设专人监护。3. 触电1. 临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，工作前验电，确认无电下方可工作。使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。4.物体打击1.检修区域上方和周围无高空落物的危险，戴好安全帽。环境因素1. 作业地点在室内。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. £ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准励磁调节器柜清扫与检查（H2）1. £ 办理励磁系统检修工作票。2. 使用毛刷、吹风筒、棉布、吸尘器等工具进行清扫。3. £ 清扫时按从上到下，从外到内的顺序进行，吹风筒的风压应小于0.05 MPa。4. £ 对精密电路板吹扫时，还要求吹风筒与电路板距离为20公分为宜，触碰到电路板时还应戴防静电护套。5. £ 设备或元器件有难于清理的污垢或锈蚀时可用无水酒精或电子专用清洁剂进行处理。6. £ 清扫质量标准：盘柜、滤网、机箱、模块及元器件干净、整洁。7. £ 盘柜接地检查：接地线两端紧固，导线面积应大于2.5mm2绝缘铜芯线，接地电阻小于4。8. £ 电路板模块检查：戴防静电护腕，对CPU、DSP、模拟量、开关量和开关电源等所有电路板进行外观检查，元器件无烧焦、无焦味、焊接无虚脱，跳线及联接电缆正确牢固。9. £ 端子排、端子检查：用适中的镙丝刀对端子接线进行紧固检查，整理电缆布线，要求接线整齐且回路号正确清晰。10. £ 电缆屏蔽层接地线检查：接地紧固。电缆屏蔽接地线大于2.5mm2，接地铜排大于100mm2。接地铜排与地网接地线焊接良好。11. £ 电缆孔（洞）封堵检查：用专用的封堵材料将电缆孔（洞）封堵严密，不允许有见光现象。12. £ 电缆牌检查：电缆牌应正确标志电缆的编号、起点、终点和规格型号等信息。13. £ 交、直流电源开关检查 ：外观无烧焦，合上开关用万用表电阻档测量其触头的接触电阻，阻值应近似为0，同时开关操作灵活、标志名称规范正确。14. £ 交、直流开关电源（QF01，QF02）开关检查 ：外观无烧焦，合上开关用万用表电阻档测量其触头的接触电阻，阻值应近似为0，同时开关操作灵活、标志名称规范正确。15. £ 转换开关（SA03，SA04）开关检查 ：外观无烧焦，合上开关用万用表电阻档测量其触头的接触电阻，阻值应近似为0，同时开关操作灵活、标志名称规范正确。16. £ 按钮（SB01，SB02，SB07，SB08，SB09）开关检查 ：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。17. £ 指示灯（PL01PL03）检查：指示灯完好，名称规范正确。18. £ 二极管模块（VR06）检查：用万用表来对二极管进行测量，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极时，有电压显示；然后将黑表笔接二极管正极，红表笔接二极管负极，没有显示或显示很小，说明二极管正常(万用表里面，黑表笔接的是内部电池的正极)。19. £ 熔断器（FU17，FU18）检查：熔断器无熔断现象，触头接触良好。20. £ 测量继电器线圈的阻值，其测量值与额定值相比应在±10%范围内，触点无毛刺、接触面接触良好，校验的动作和返回可靠，动作值和返回值符合以下要求：动作电压不大于其额定电压的70%，且电压返回值不小于额定电压的5%。21. £ 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2 一号功率柜清扫与检查一号功率柜清扫与检查工序、工艺卡见表3。表3 一号功率柜清扫与检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 003项目名称一号功率柜清扫与检查作业时间工程部位5号机励磁室验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注梅花扳手S14S17把2尖嘴钳把1数字万用表FLUKE87台1兆欧表500V、1000V台1接线工具组合式套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注CPU板EXC_CPU REV.A块1I/O接口板EXC_BINARYIO块1模拟量接口板EXCAnalog块1智能I/O板EXC910IIU块1继电器MKS2PI-D/DC24V个3白布米10酒精瓶2毛刷把2线扎带包2绝缘粘胶带卷5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，工作前验电，确认无电下方可工作。使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 检修区域上方和周围无高空落物的危险，戴好安全帽。环境因素1. 作业地点在室内。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准一号功率柜清扫与检查（H1）1. £使用毛刷、吹风筒、棉布、吸尘器等工具进行清扫。2. £清扫时按从上到下，从外到内的顺序进行，吹风筒的风压应小于0.05 MPa。3. £对精密电路板吹扫时，还要求吹风筒与电路板距离为20公分为宜，触碰到电路板时还应戴防静电护套。4. £设备或元器件有难于清理的污垢或锈蚀时可用无水酒精或电子专用清洁剂进行处理。5. £清扫质量标准：盘柜、滤网、机箱、模块及元器件干净、整洁。6. £ 接地检查：接地可靠。7. £ 模块检查：元器件无烧焦、无焦味、焊接牢固可靠；跳线及联接电缆正确牢固8. £ 端子排、端子检查：清洁且紧固，布线整齐、接线正确，回路号清晰。9. £ 电缆屏蔽层接地线检查：接地可靠。电缆屏蔽接地线大于4mm2，接地铜排大于100mm2。接地铜排与地网接地线焊接良好。10. £ 电缆洞（管口）封堵检查：电缆洞封堵严密。11. £ 电缆牌检查：标志清晰、正确、完整无损。12. £ 可控硅整流元件V21V26检查：可控硅元件清洁，阳极、阴极及触发接线紧固。阻熔保护装置电阻、电容完好、接线紧固，脉冲变接线紧固。13. £ 快速熔断器F21F29检查：熔断器无熔断现象，触头接触良好。14. £ 霍尔变送器BA21BA23检查：接线插头紧固，接线正确。15. £ 二极管模块AP20检查: 用万用表来对二极管进行测量，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极时，有电压显示；然后将黑表笔接二极管正极，红表笔接二极管负极，没有显示或显示很小，说明二极管正常(万用表里面，黑表笔接的是内部电池的正极)。16. £ 冷却风机检查（M21，M22）：风机支架、叶片无断裂、脱漆和变形等现象。17. £ 脉冲开关QF23检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。18. £ 风机电源开关QF21、QF22检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。19. £ 风机手动启动开关QF23、QF24检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。20. £ 阳极刀闸QS21检查：刀闸连接螺栓紧固，分、合正常，刀闸接触良好。21. £ 液晶显示器P21检查：无破损、连线紧固可靠，显示清晰。22. £ 交流接触器QC21，QC22检查：接触器线圈阻值测量，触点无毛刺、接触面接触良好。23. £ 风压继电器SS23检查：参数设置符合要求，连线紧固可靠，定值设置符合要求。24. £ 功率柜交、直流母排连接螺栓检查：功率柜交、直流母排连接螺栓无锈蚀、连接紧固。25. £ 阻容保护检查（R21、C21、RC22、RC23、RT21）电容容量测量、电阻外观完好无断线、连线紧固可靠。26. £ 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3 二号功率柜清扫与检查二号功率柜清扫与检查工序、工艺卡见表4。表4 二号功率柜清扫与检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 004项目名称二号功率柜清扫与检查作业时间工程部位号机层励磁室验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注梅花扳手S14S17把2尖嘴钳把1数字万用表FLUKE87台1兆欧表500V、1000V台1接线工具组合式套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注CPU板EXC_CPU REV.A块1I/O接口板EXC_BINARYIO块1模拟量接口板EXCAnalog块1智能I/O板EXC910IIU块1继电器MKS2PI-D/DC24V个3白布米10酒精瓶2毛刷把2线扎带包2绝缘粘胶带卷5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，工作前验电，确认无电下方可工作。使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 检修区域上方和周围无高空落物的危险，戴好安全帽。4. 高处坠落1. 人员站在盘柜顶上工作时选择适当的工作位置，系好安全带并设专人监护。环境因素1. 作业地点在室内。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准2号功率柜清扫与检查（H1）1. 使用毛刷、吹风筒、棉布、吸尘器等工具进行清扫。2. 清扫时按从上到下，从外到内的顺序进行，吹风筒的风压应小于0.05 MPa。3. 对精密电路板吹扫时，还要求吹风筒与电路板距离为20公分为宜，触碰到电路板时还应戴防静电护套。4. 设备或元器件有难于清理的污垢或锈蚀时可用无水酒精或电子专用清洁剂进行处理。5. 清扫质量标准：盘柜、滤网、机箱、模块及元器件干净、整洁。6. 接地检查：接地可靠。7. 模块检查：元器件无烧焦、无焦味、焊接牢固可靠；跳线及联接电缆正确牢固。8. 端子排、端子检查：清洁且紧固，布线整齐、接线正确，回路号清晰。9. 电缆屏蔽层接地线检查：接地可靠。电缆屏蔽接地线大于4mm2，接地铜排大于100mm2。接地铜排与地网接地线焊接良好。10. 电缆孔（洞）封堵检查：电缆洞封堵严密。11. 电缆牌检查：标志清晰、正确、完整无损。12. 可控硅整流元件V31V36检查：可控硅元件清洁，阳极、阴极及触发接线紧固。阻熔保护装置电阻、电容完好、接线紧固，脉冲变接线紧固。13. 快速熔断器F31F39检查：熔断器无熔断现象，触头接触良好。14. 霍尔变送器BA31BA33检查：接线插头紧固，接线正确。15. 二极管模块AP30检查: 用万用表来对二极管进行测量，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极时，有电压显示；然后将黑表笔接二极管正极，红表笔接二极管负极，没有显示或显示很小，说明二极管正常(万用表里面，黑表笔接的是内部电池的正极)。16. 冷却风机检查（M31、M32）：风机支架、叶片无断裂、脱漆和变形等现象。17. 脉冲开关QF33检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。18. 风机电源开关QF31、QF32检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。19. 风机手动启动开关QF34、QF35检查：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。20. 阳极刀闸QS31检查：刀闸连接螺栓紧固，分、合正常，刀闸接触良好。21. 液晶显示器P31检查：无破损、连线紧固可靠。22. 交流接触器QC31，QC32检查：接触器线圈阻值测量，触点无毛刺、接触面接触良好。23. 风压继电器S33检查：参数设置符合要求，连线紧固可靠。24. 功率柜交、直流母排连接螺栓检查：功率柜交、直流母排连接螺栓无锈蚀、连接紧固。25. 阻容保护检查（R31、C31、RC32、RC33、RT31）电容容量测量、电阻外观完好无断线、连线紧固可靠。26. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 灭磁开关柜清扫与检查灭磁开关柜清扫与检查工序、工艺卡见表5。表5 灭磁开关柜清扫与检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 005项目名称灭磁开关柜清扫与检查作业时间工程部位号机励磁室验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注梅花扳手S14S17把2尖嘴钳把1数字万用表FLUKE87台1兆欧表500V、1000V台1接线工具组合式套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注白布米10酒精瓶2毛刷把2线扎带包2绝缘粘胶带卷5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1. 临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，工作前验电，确认无电下方可工作。使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。3.物体打击1.检修区域上方和周围无高空落物的危险，戴好安全帽。4.高空坠落1.人员站在盘柜顶上工作时选择适当的工作位置，系好安全带并设专人监护。环境因素1.作业地点在室内。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准灭磁开关柜清扫与检查（H1）1. 使用毛刷、吹风筒、棉布、吸尘器等工具进行清扫。2. 清扫时按从上到下，从外到内的顺序进行，吹风筒的风压应小于0.05 MPa。3. 对精密电路板吹扫时，还要求吹风筒与电路板距离为20公分为宜，触碰到电路板时还应戴防静电护套。4. 设备或元器件有难于清理的污垢或锈蚀时可用无水酒精或电子专用清洁剂进行处理。5. 清扫质量标准：盘柜、滤网、机箱、模块及元器件干净、整洁。6. 灭磁盘柜接地检查：接地可靠。7. 灭磁柜模块AF60 、AF61检查：元器件无烧焦、无焦味、焊接牢固可靠；跳线及联接电缆正确牢固。8. 灭磁柜端子排、端子检查：清洁且紧固，布线整齐、接线正确，回路号清晰。9. 灭磁柜电缆屏蔽层接地线检查：接地可靠。电缆屏蔽接地线大于4mm2，接地铜排大于100mm2。接地铜排与地网接地线焊接良好。10. 灭磁柜电缆洞（管口）封堵检查：电缆洞封堵严密。11. 灭磁柜电缆牌检查：标志清晰、正确、完整无损。12. 灭磁柜交流双电源切换装置QS61开关检查 ：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。13. 灭磁柜直流母排连接螺栓检查：直流母排连接螺栓无锈蚀、连接紧固。14. 中间继电器K62K68检查校验：继电器线圈阻值测量，触点无毛刺、接触面接触良好，校验的动作和返回可靠，动作值和返回值符合以下要求：动作电压不大于其额定电压的70%,且电压返回值不小于额定电压的5%。15. 交流接触器QC61检查：接触器线圈阻值测量，触点无毛刺、接触面接触良好。16. 熔断器FU60、FU63检查：熔断器无熔断现象，触头接触良好。17. 起励电源QF65开关检查 ：接触良好、操作灵活、标志名称规范正确。18. 直流电流变送器B61、B63检查校验：校验电流变送器的输入和输出值，其校验结果符合相关要求，校验结果。19. 直流电压变送器B62、B64检查校验：校验电压变送器的输入和输出值 ，其校验结果符合相关要求，校验结果见。20. 灭磁回路二极管V71检查：阻值符合要求，极性正确，接线正确紧固。21. 灭磁回路晶闸管V71检查：触发导通正常，极性正确，接线正确紧固。22. 灭磁回路电流互感器BA61检查：极性正确，接线正确紧固。23. 灭磁回路电阻R71检查：阻值测量大小与额定值偏差符合要求。24. 起励回路电阻R69检查：阻值符合要求，接线紧固。25. 起励回路二极管V61检查：阻值符合要求，极性正确，接线紧固。26. 电容RC61检查：电容测量值大小与额定值偏差符合要求。27. 分流器RS61检查：极性正确，接线紧固。28. 液晶显示器P61检查：无破损、连线紧固可靠。29. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 灭磁及过电压保护装置检查校验灭磁及过电压保护装置检查校验工序、工艺卡见表6。表6 灭磁及过电压保护装置检查校验工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 006项目名称灭磁及过电压保护装置检查校验作业时间工程部位号机励磁室验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注梅花扳手S14S17把2尖嘴钳把1数字万用表FLUKE87台1兆欧表500V、1000V台1接线工具组合式套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注白布米10酒精瓶2毛刷把2线扎带包2绝缘粘胶带卷5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 临时电源摆放要规范，不能私拉乱接，工作前验电，确认无电下方可工作。使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。3. 高处坠落1. 人员站在盘柜顶上工作时选择适当的工作位置，系好安全带并设专人监护。4.物体打击1.检修区域上方和周围无高空落物的危险，戴好安全帽。环境因素1.作业地点在室内1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准灭磁及过电压保护装置检查校验（H1）1. 熔断器检查:熔断器无熔断现象，触头接触良好2. 绝缘检查：用1000V摇表测量单体ZnO的绝缘，其绝缘电阻值大于1M；3. 压敏电压测试：用ZnO电阻参数测试仪测量单体ZnO压敏电压值，其压敏电压与原始值比较，变化率不大于10%。4. 泄漏电流测试：用ZnO电阻参数测试仪测量单体ZnO泄漏电流，其漏电流(50%U10mA电压值下) 不大于100mA。5. 跨接器BOD AP62板检查：元器件无烧焦、焊接牢固可靠；跳线及联接电缆正确牢固。6. 灭磁开关清扫：灭磁开关内外部清洁、无尘。7. 灭磁开关进、出线检查：进、出线正确且螺栓紧固。8. 辅助接点检查：辅助接点接触良好、无毛刺现象。9. 灭磁开关主触头检查：主触头接触良好、无毛刺和烧焦现象。10. 灭磁开关绝缘检查：用2500V摇表测量断开的两极触头间和主回路对地的绝缘，其绝缘电阻值大于1M。11. 灭磁开关主触头接触电阻检查：主触头接触良好、接触电阻符合要求。12. 灭磁开关分、合闸线圈检查：分、合闸线圈直流电阻测量，其阻值符合要求。13. 灭磁开关手动操作试验：手动储能正常，现地机械分、合闸试验正常，分、合闸指示正确。14. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理：