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    水库除险加固房屋建筑工程施工方案及技术措施.doc

    • 资源ID:3077912       资源大小:27.52KB        全文页数:8页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    水库除险加固房屋建筑工程施工方案及技术措施.doc

    水库除险加固房屋建筑工程施工方案及技术措施1.1 工程内容本部分主要工程项目有:启闭机房。1.2 施工工艺流程施工工艺流程如下:主体框架框架填充墙屋顶工程门窗工程屋面工程外部装修内部装修1.3 施工准备熟悉图纸,进行技术交底,施工配合比设计、各种材料的准备。1.4 测量放样在下部建筑物完工后,进行测量放样,确保建筑物的高程准确,轴线偏差符合规范设计要求,并设立测量控制基点。1.5 材料运输钢筋、模板、砖等采用5t载重汽车从工地、加工场仓库运至施工点,塔吊运输至作业面。砼利用拌和站拌制,塔吊运输至工作面。预制砼构件在工地预制厂预制好,钢结构在金属结构加工厂制作、组装完后,均采用25t汽车吊和20t载重汽车运至安装现场,吊装采用现场布置C7022塔吊和汽车吊进行安装。1.6 钢筋砼工程钢筋制安:钢筋在加工地按设计图纸要求的规格、尺寸、形状、数量制作,并分类捆扎挂牌堆放,采用人工配合5t载重汽车运输,塔吊吊装至施工面,按设计图纸和施工规范要求人工绑扎、焊接。钢筋绑扎及焊接还应符合GB50204-2002的规定要求,临模板面依据设计图纸要求设置带铅丝的同标号砼垫块和钢筋绑扎牢固,保证钢筋保护层的尺寸,对于现浇板的上层钢筋,利用马蹬筋支撑并绑扎牢固以保证上层钢筋的位置。模板:框架柱模板采用标准钢模板,排架柱的模板采用圆角模板,拐角处无拼缝,钢管围囹加固、支撑。梁板模板采用满堂架支撑,满堂架立杆间距、排距均为1.2m,梁满堂架立杆加密至0.6m;梁底模为刨光木模板,侧模用标准钢模板,钢管加固现浇板模板依次为:钢管满堂架 钢管主龙骨(间距0.6m) 5060mm次(木)龙骨,间距0.3m 竹胶模板;楼梯模板、底模为满堂架,6080mm木龙骨,标准钢模板,踏步板为刨光木模板,木拉(撑)杆加固。现浇板、模板采用多层胶合板、钢模板、木模板相结合的方法,加固以钢管为主,木杆为辅,支撑采用搭设满堂架与底模之间铺设木龙骨的方法。在模板支立、钢筋绑扎的同时,分别设专人负责墙体拉结筋、埋件及水、电、卫、通讯等盒、洞的预埋、预留工作。钢模板接缝加垫23mm厚泡沫塑料,多层胶合板接缝采用胶带粘贴,木模板临砼面要平整。所有模板表面均涂刷非油剂脱模剂。施工采用定型钢模板(不在拐角处拼缝,拐角为圆角模板)架立,先搭设简易脚手架,然后绑扎钢筋、架设模板,砼浇筑采用6m3罐车运至现场,卸入1.5 m3吊罐,塔吊吊入仓内卸下,缓降筒入仓面,插入式振捣器振捣,钢筋模板均采用5t汽车运输,塔吊安拆。柱砼浇筑按分层浇筑,各分层施工缝处要凿毛,清理干净,浇筑前铺设同标号水泥砂浆,人工利用溜槽或缓降筒,入仓厚度符合施工规范要求,设专人采用插入式振捣器振捣。梁、板砼浇筑按分层分段浇筑,砼采用6m3罐车运至浇筑区,1.5 m3吊罐入仓。塔吊将砼运至工作面,人工平仓。设专人,先用插入式振捣器振捣,再用平板振捣器拖面振捣,刮尺刮平,人工收面。砼浇筑完后,要根据规范要求规定的时间及时加以覆盖,并洒水养护,养护时间要达到规范要求的天数。1.7 墙体砌筑工程(1)砌墙砖选用当地的优质粘土砖和优质轻质填充墙砌块,砖的品种规格必须符合设计要求。砌墙前,先对砖强度指标进行试验,符合设计要求方可使用。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀。(2)砌筑前,砖必须充分洒水湿润。(3)砖墙的灰浆配合比应经试验确定。砂浆用各类材料计量采用重量法,配料的精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌时间不小于1.5min。砂浆应随拌随用,砌墙时按规定预留砂浆试块。(4)砖砌体在施工前,先对主体轴线、标高进行认真复核,并将框架柱上的拉结筋剔凿出来,拉结筋的剔凿深度不得超过20mm,并保持拉结筋的平直,不得任意弯曲。(5)砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑,砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm,不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌,内外搭接。(6)砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。(7)紧靠混凝土柱、梁、墙的砖砌体,应利用浇在柱、梁、墙中连接的钢筋锚固砖砌体。(8)在潮湿气侯及暴雨季节新铺砖砌体,在每天完工后应加以覆盖保护,以防雨水冲刷。(9)施工中严格控制允许误差在规定范围内:1)轴线的位置偏移,允许偏差10mm;2)基础和墙砌体顶面标高,允许偏差15mm;3)表面平整度,允许偏差8mm;4)水平灰缝平直度,允许偏差10mm。1.8 门窗安装工程(1)门窗的品种、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,且具有产品合格证。表面不得有污物和碰伤的痕迹。进场前应在场内进行验收,不合格的不准运进工地。(2)检查门窗的预埋构件、洞、眼是否正确,门窗洞口宽、高是否合适,未留的或留的不准的应矫正后剔凿好,并将其清理干净。(3)检查现浇圈梁和门窗之间的连接铁件是否预埋,位置是否正确,对于未设连接铁件或位置不准的,应按门窗安装要求补装齐全。(4)铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性联接牢固,不得将门框直接埋入墙体。(5)安装应有收缩余量,一般比门窗的装配边长小20-30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘牢固,以免产生收缩缝。(6)安装后的门窗有可靠的刚性,与墙体的缝隙填塞石棉密实并用防水胶密封。(7)注意成品保护,安装后的门窗应严格避免因击撞、物碰引起的位移和损伤。1.9 墙体内外抹灰工程抹灰工程按照以下工序施工:阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整和罩面。外墙由屋顶沿开始自上而下,先做阳角线、台口线,后做墙面和门窗口,再勒脚和散水。室内装饰在不致被后续工程损坏和沾污的条件下进行,一般应先房间、再楼梯间。尺测量其抹灰厚度,每步架的大角两侧弹上控制线,再拉水平通线,以此为准线贴灰饼,竖向每步架都贴灰饼,然后再冲标筋。外墙面抹灰时,在窗台、窗楣、雨蓬等部位应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。要求楞角整齐,光滑平整,直到挡水作用。顶棚抹灰前,应先在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,做为抹灰的水平标准。楼板底表面必须清理干净,应用不表水加1%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净,刷素水泥浆一遍。抹灰前,先抹顶棚四周,圈边找平。内墙抹灰前,先找规矩,即四角找方,横线找平、竖线吊直,弹出顶棚或踢脚板线,再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找方。抹阴、阳角时,随时用方尺检查角的方正,用阴阳角抹子抹光。罩面应从阴、阳角处开始,先竖后横或先横后竖分三遍找平。墙面用铁抹压一遍,然后顺纹压光。各抹灰层之间及抹灰层与墙之间必须粘结牢固,无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层表面光滑、洁净,线角顺直清晰。

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