主斜井带式输送机安装施工作业规程 皮带输送机安全规程.doc

主斜井带式输送机安装施工作业规程 皮带输送机安全规程山西阳_泰集团宇昌煤业有限公司 主斜井带式输送机安装施工作业规程 施工单位：山西金利通工程建设有限公司 20_年10月16日 目    录 一、工程概况 二、安装前期工作 三、胶带输送机设备安装 四、胶带输送机调试试运行方案 五、安全技术措施 一、工程概况    本工程为山西阳_泰集团宇昌煤业有限公司主斜井胶带输送机安装工程，安装施工主要工程量为： 安装皮带机主机减速器、电机 驱动部分一套 安装张紧装置一套 安装中间架 安装、连接该工程所需要的胶带 安装机尾架及机尾张紧装置一套。 二、安装前期工作 1、施工准备 施工机具准备：施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。吊车、电焊机、气割提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。万用表、摇表等测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。 其他机具材料也应一起准备并到位落实。 施工技术准备：开工前，应认真熟悉皮带机设备工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级 主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。 做好皮带机设备的清点以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。 施工现场准备：皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。做好施工现场条件的创造准备工作是必要的。安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。施工现场不可胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。进入现场前，须对现场实况进行交接，现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符，应进行复验。 2、皮带机设备的运输设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。合理安排皮带机设备及构件的运输工作，做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。设备及构件运输前，清洁施工现场和运输通道，确保运输道路的畅通。皮带机传动装置、拉紧装置、电机等体积较大或较重的设备，用吊车起吊至安装现场。其余小件构件人工搬运至安装现场使用手拉葫芦起吊安装。在吊运过程中，设备应绑扎牢固，吊装速度要缓慢进行，保持设备平稳，统一指挥，运装过程中，应有施工人员密切注意设备运装过程的情况。 三、胶带输送机设备安装 1、施工整体施工方案设备运输到施工现场后，开始安装施工。本施工根据设备到场情况进行安装，为加快施工进度，也可分为机头段设备安装组，皮带架支腿、中间架及托辊架安装组，皮带展放接头组，材料及设备运输班组等工作点平行作业。 2、测量放线、基础复测组织人员进行基础复测，校对各基础的相关尺寸，组织人员将基础清理打毛，基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。基础复测应做好基础验收记录。根据矿建施工坐标，由技术人员测量放线，定出皮带机中心线。利用皮带机中心线点，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀固定10个支架，在支架上中心线点间放线施工。 3、皮带机设备安装皮带机设备包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊、机尾拉紧装置等。驱动装置架的安装工艺相同。 （1）      中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装从机尾向机头方向开始安装中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊。先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。由于地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫板不得超过两块。中间架支腿及中间架安装好一部分后，便可同时开始皮带托辊架及托辊安装，安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行。 （2）      驱动装置架及传动滚筒安装皮带机运输到安装现场后，放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。用现场吊车起吊就位，慢慢放平放实。滚筒也用吊车起吊就位，将滚筒先临时固定在装置架上，滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。依据设计安装尺寸调整设备的水平位及标高，调整采用精制斜垫铁和精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水_，直至满足规范要求。滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水_达到规范要求。 拉紧装置、卸煤装置的安装工艺与驱动装置安装工艺基本相同。 4、皮带敷设方案皮带敷设在皮带机机架安装结束后进行。皮带展放，直接用绞车拖放从机头开始，依次向机尾方向前进。 四、胶带输送机调试试运行方案     胶带机系统安装结束，皮带及其附属构件安装完成，皮带机运输系统配电及控制安装完毕，经矿方相关部门检验合格后，整个皮带运输系统应进行试运转。皮带机设备试运转，应有施工单位、工程管理部门、质量监督部门共同参与，做好试运转记录，并经参与单位签章备案。皮带机系统安装好后，根据矿方要求时间进行皮带机试运转。                                                                                             1、试运转前的准备要保证试运转施工的顺利进行，必须做好现场、资料、人员及技术等各方面的准备工作，主要有以下几个方面： 试运转范围内的所有现场，现场应清洁整齐、道路畅通，机具材料堆放在指定位置，必须能保证试运转的顺利进行。皮带机、皮带附近不得有杂物和可能影响皮带运转的物件。 皮带机驱动装置、传动装置、改向滚筒等，应在安装调试后，试运转前，再次检查校验，确保装置等运转部分附近无杂物，以免发生卡阻等意外情况。 编制具体的试运转措施，事先向参加试运转的人员做好技术交底，保证试运转过程中统一安排、统一指挥。技术交底经参加人员签字存档。试运转应配备足够的人员，并由一名经验丰富的人作为总指挥。在运转过程中由总指挥统一指挥，统一部署。 2、皮带机空载试运转，试运转的各项准备工作做好以后，试车便可以开始进行。试运转时，机头、机尾应各配备3人，中间皮带每隔 50 米左右也配备2人（皮带两侧各一人），随时观察皮带机的运行状况，一旦发生异常，应立即报告统一指挥，立即停电处理。试运转由专职电工送电，起动皮带机，参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分的皮带机装置的起动情况。试运转时间定为8小时，试运转时，应随时观察皮带机运行状况，注意以下几个方面： 减速机及电机轴承轴承温度不高于 70 各连接螺栓及连接部位紧固无松动 各组件运转应平稳，无冲击振动和异常声响 各静密封部位不渗露润滑油或机油 减速机安全保护装置灵敏、可靠 减速机电机的电流不超过额定电流值 皮带跑偏 3、胶带输送机带煤试运转皮带机空载试运行4小时，确认皮带机运行正常，跑偏开关、紧急停车开关等保护系统能正确灵敏动作，然后可以进行给煤机和皮带机带煤试运行。 山西阳_泰集团宇昌煤业 主斜井带式输送机安装技术措施                             山西金利通工程建设有限公司 20_年10月16日   安全技术措施 1、      电气焊安全技术措施 （1）      施工现场准备1）氧气和乙炔重瓶按规定要求运到施工地点2）现场必须保证有两只及以上合格有效的干粉灭火器。3）井筒作业地点 2 米内必须在距顶板不超过 300mm 处悬挂一个完好的便携式瓦检仪。4）作业前应检查电焊机、焊把、焊帽、气瓶、气带，设备设施必须完好可靠。 （2）      施工顺序及要求：1）施工前先对烧焊地点周围 10 米范围内进行检查清理，不得留有可燃物，无法清除的可然物（电缆、皮带等）必须用不燃性材料遮盖严。2）必须由瓦检员检查证明作业地点附近 20 米范围内风流中瓦斯浓度不超过 0.5和巷道顶板无瓦斯积存时，方可进行作业。3）安全负责人要将作业现场的其它安全环境进行全面检查，排除隐患后方可作业。4）现场必须有一名安检员全过程监督施工，对施工前准备工作各方面符合要求后，通知操作工开始施工。（三）安全注意事项1）参加施工人员必须认真学习本施工安全措施，不学习者不准参加施工，并在措施贯彻上签字。2）井筒内作业时，由安全负责人观察工作范围内顶板的安全情况，排除隐患，防止落矸伤人。3）施工人员在操作时，要严格按烧焊措施及煤矿安全规程有并规定，做到一人操作一人监护；监护人要随身佩带关闭气瓶的专用工具。4）操作人员必须持有效电气焊工种操作证，严格按操作规程操作，操作前必须对所有设备认真、仔细、全面检查一遍，必须确认现场符合要求，保证完好方可进行操作。5）在施工地点必须保证正常的正压通风，否则必须立即停止作业，待通风正常后，必须对风流中的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度低于 0.5时方可重新烧焊。6）每次点火前，必须由瓦斯检查员重新对烧焊地点进行瓦斯检查，当瓦斯浓度达到规定值以下时，方可进行操作。7）在施工中，氧气、乙炔两瓶间距不不得小于 5 米，气瓶距作业地点不得小于 10 米，确保工作地点要通风良好。作业现场不得进行其它作业。8）电焊机外壳必须接地，电焊机接地必须使用专用接地线，气瓶搬运要轻拿轻放，并放置安全可靠地点，防止撞击，防止下滑。9）气焊作业时，必须用肥皂水随时对气瓶、气带的密封性检查，发现问题及时处理。 10）在作业过程中，注意检查并保护好电焊机、把线、气瓶、气线，把线、11）气带必须吊挂好，不准落地，如有破口或漏气现象必须立即停止作业进行处理。12）停止作业时，操作者随时关闭电焊机电源和关闭气瓶。作业过程中，监护人随时洒水对产生的炙热物进行处理。13）作业结束后，对施工地点周围 10 米范围进行充分洒水处理，彻底灭绝火种，并清理现场。由监护人员现场观察一小时，确认无隐患后方可离开现场。14）现场施工安全负责人、操作者、监护人、安全检查员、瓦斯检查员必须现场签字后，方可进行烧焊作业。烧焊结束后设备设施必须及时上井，不得在井下长时间存放。 2、      地面临时安全用电措施  （一） 为保证地面用电安全，对地面配电按规定做好保护措施，包括保护接地、保护接零等 （1）保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。保护接地电阻不大于4。 （2）保护接零是在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。 施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把 N 线和 PE 线连接，PE 线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做 PE 线且 PE 线不得通过工作电流。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。 （二）电气设备的设置应符合下列要求：1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。 2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过 3m。 4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。 6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。 7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 （三）电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定： 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转； 保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决； 暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁； 移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 （四）电气设备的使用与维护 ：1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。 3）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 4）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。 5）施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 6）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 7）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 8）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。 9）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。 （五）施工现场的电缆线路 ：1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。 2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 3）电缆类型应根据敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆。 4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于 0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于 50mm 厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。 5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从 2.0m 高到地下 0.2m 处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。 6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于 2m，交叉间距不得小于 1m。 7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 8）电缆线路必须有短路保护和过载保护。3、起吊运输安全技术措施 （一）一般安全技术措施 1地面施工场地应保证有通畅的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。 2）所有起重、牵引用的绞车、滑轮（组）、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳卡等使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的禁止使用。 3）提升运输用的绞车必须声光信号齐全，清晰可靠。 提升绳套的安全系数不得小于 8， 4） 牵引绳等的安全系数不得小于 3.5。 5）在被吊物上有棱角时，必须在绳套处加垫柔性物体，或过渡板，防止损伤。 6）设备设施的运输及吊装必须有专人统一指挥，明确指挥信号，参加作业人员必须服从指挥，集中精力，严禁打闹，坚守岗位。 7）设备构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于 60 度，重物离开地面100mm 左右时暂停起吊，检查捆绑、绳套情况，确认无误后再进行作业，吊运重物下不许人员经过。 （二）运输皮带安全技术措施 1）皮带敷设在皮带机机架安装结束后进行。皮带展放，直接用绞车拖放从机尾开始，每敷设一卷皮带，并上下托辊上的上皮带现场打卡连接好。如此，依次向机头方向前进。皮带分 6卷，需要依次运输至井下。 2）皮带运输时采用吊车运输，使用手动葫芦和钢丝绳套对其进行固定。 3）装车、提升运输时，必须设专职人员统一指挥，号令统一、协调一致。 4）利用吊车运输时，必须先对吊车保护、钢丝绳、钩头等进行检查，确保其安全可靠。 5）装车时，必须安装平稳，封车要牢固可靠，无滑动部位。 4、皮带接头安全技术措施 （一）胶接前准备 选择搬运与操作方便的地方做胶接施工。场地要清除干净，无杂放物品。 在运输机架上搭一矩形操作平台，其长度较硫化机长度略长，宽应较胶带宽略宽。 将硫化机底座、下热板放在工作台上。将待接的带头放在下热板上。以上准备完毕即可作业。 （二）胶带准备 标记中心线：找出三个相互距离大于 1000 的中心点，用鲜明、牢固的颜色划出胶带的纵向中心线。 画出接头线：按照已确定的接头型式和尺寸，在两个带头上画出接头线。 （3）      剥胶及截钢丝绳 沿虚线用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳。将钢丝绳端头胶割开，用电工钳夹紧钢丝绳绳头，沿水平方向朝侧旁施力平按（不允许向上、下撕拉，不允许将钢 ，最后将钢丝绳从胶中抽出。从胶带边部第一根钢丝绳做起，用丝绳拉弯）同样方法依次抽出全部钢丝绳。 将钢丝绳按需要长度截好。 刮掉钢丝绳表面的附胶。  结合处切成约 60 斜坡。 （4）      打毛 用手提式电动圆钢丝刷将接触部位的硫化胶打毛。 将钢丝绳上附着的硫化胶尽量打掉。打磨完毕后，将带头和钢丝绳上的胶沫清除干净。 （5）      胶接成型 将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，并且要对放，对放位置须使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部接开间距 100mm。 重新校验两带头中心线，调整成一条直线为止。 将两带头用卡子固定定位。 将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好有干净的布上。 用干净毛刷蘸 120汽油，将钢丝绳逐根擦拭干净，汽油挥发后也均匀涂上 2-3 遍胶浆、使钢丝绳表面均被胶浆覆盖。每次在涂下遍胶浆时，前遍胶浆必须凉干。 将覆盖胶的一头裁成与带斜坡面相一致的斜接头（另一头暂不裁）并对正带体的覆盖胶斜坡面上缘，铺平且放置在硫化机的下热板上。在这之前，下热板预先铺平面积足够的干净白布或玻璃纸。 用毛刷蘸 120汽油，将已放妥的覆盖胶擦干净，晾干后，压牢。贴合时芯胶端头也须照斜坡裁齐、芯胶端头与覆盖胶端头应平行错开一定距离。 用毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面，晾干。 将带头及钢丝绳放在芯胶上。 借助另一带头将芯胶、覆盖胶定长裁断。在接头时要时刻注意硫化加热板的温度。（9）接头完毕后要有资质的单位出具检测报告。 山西金利通工程建设有限公司                                      20_年10月16日   第 17 页 共 17 页