《数控铣削(加工中心)技术训练》全套教案-完整版授课电子教案-整本书电子讲义-教学讲义(最新).docx

数控铣削（加工中心）技术训练教案第12课时教学内容项目一 外形轮廓加工任务目标1.掌握与编程有关的基本指令。2.掌握数控铣床基本编程指令的使用方法。3.掌握简单的指令及程序编程方法。4.了解安全文明操作机床的规程。5.激发学生的实习热情。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.绝对值编程G90与增量值编程G912.模态指令与非模态指令练习与提高见教材本项目最后的练习题第34课时教学内容项目二 规则曲线加工任务目标1.掌握与编程有关的基本指令。2.掌握数控铣床基本编程指令的使用方法。3.掌握简单的指令及程序编程方法。4.了解安全文明操作机床的规程。5.激发学生的实习热情。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.G02/G03圆弧顺/逆时针插补2.G02/G03的判别方法3.注意事项练习与提高见教材本项目最后的练习题第56课时教学内容项目三 槽类加工训练任务目标1.掌握简单基本指令的编程格式。2.了解槽类零件的工艺要求。3.掌握加工槽类的刀具及合理切削用量的选择。4.掌握走刀路线，能正确确定刀具长度补偿参数。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯练习与提高见教材本项目最后的练习题第78课时教学内容项目四 简单零件加工任务目标1.掌握刀具半径补偿的格式。2.掌握刀具半径补偿的判定方法。3.熟练运用刀具半径补偿在数控编程中的技巧。4.掌握刀具半径补偿的判定及运用。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.刀具补偿功能（1）刀位点的概念（2）刀具补偿功能的概念（3）刀具半径补偿的意义2.刀具半径补偿的格式3.刀具半径补偿的判定4.刀具半径补偿的步骤（1）刀具半径补偿的建立（2）刀具半径补偿的运行（3）刀具半径补偿的撤消练习与提高见教材本项目最后的练习题第910课时教学内容项目五 轮廓加工任务目标1.掌握倒圆、倒角指令的格式。2.学会利用倒圆、倒角指令进行编程。3.掌握轮廓编程指令的相关编程方法。4.了解两个倒角指令的区别。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识链接一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.倒圆、倒角（1）倒圆（2）倒角2.刀具的选择与进刀方式3.定义直线的角度参数练习与提高见教材本项目最后的练习题第1112课时教学内容项目六 多边形加工任务目标1.掌握极坐标编程的指令格式。2.掌握极坐标原点的设定方法。3.熟练运用极坐标指令进行零件的加工。4.掌握极坐标指令进行编程加工方法。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯练习与提高见教材本项目最后的练习题第1314课时教学内容项目七 坐标变换类加工训练（一）任务目标1.掌握可编程零点偏移的格式及加工方法。2.掌握可编程坐标旋转的格式及加工方法。3.掌握子程序的意义及编程方法。4.能够运用可编程零点偏移指令和调用子程序编程。5.能够运用可编程坐标旋转指令和调用子程序编程。6.能够正确地处理所学知识优化编程。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.可编程零点偏移（TRANS、ATRANS）（1）功能及作用（2）指令格式（3）指令说明2.例题讲解3.坐标旋转（ROT、AROT）（1）子程序的定义（2）子程序的格式（3）子程序的调用（4）子程序的结束（5）子程序嵌套练习与提高见教材本项目最后的练习题第1516课时教学内容项目八 坐标变换类加工训练（二）任务目标1.掌握可编程坐标镜像的格式及加工方法。2.掌握可编程比例缩放的格式及加工方法。3.掌握子程序的意义及编程方法。4.能够运用可编程坐标镜像指令和调用子程序编程。5.能够运用可编程比例缩放指令和调用子程序编程。6.能够正确地处理所学知识优化编程。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价三、相关资讯1.坐标镜像MIRROR/AMIRROR2.注意事项3.比例缩放SCALE、ASCALE（1）功能及作用（2）指令格式（3）指令说明4.注意事项练习与提高见教材本项目最后的练习题第1718课时教学内容项目九 孔类加工训练任务目标1.掌握钻孔循环指令的格式及参数含义。2.掌握孔加工刀具的选用方法及合理切削用量的选择。3.能够根据工艺要求编制孔的加工方案。4.能够安全文明操作，掌握机床的维护与保养方法。5.掌握深钻孔循环指令的格式和用法。6.掌握孔加工刀具的选用方法及合理切削用量的选择。7.掌握常见孔系加工路径的优化方法。8.掌握铰孔精加工的常用方法及刀具选择方法。9.掌握铰刀的选用方法及合理切削用量的选择。10.掌握铰孔固定循环指令的格式及用法。11.掌握螺纹孔的常用加工方法。12.掌握螺纹孔加工时底孔大小的确定方法。13.掌握数控攻螺纹循环的指令动作。14.掌握G84、G74循环指令的格式及用法。15.掌握钻孔、扩孔加工的方法及刀具选择方法。16.掌握镗刀的安装调整方法及合理切削用量的选择。17.掌握镗孔固定循环指令的格式及用法。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、简单孔加工1.任务实施（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2.任务评价3.相关资讯二、深孔加工1.任务实施（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2.任务评价3.相关资讯三、铰孔加工1.任务实施（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2.任务评价3.相关资讯四、螺纹孔加工1.任务实施（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2.任务评价3.相关资讯（1）丝锥（2）整体式螺纹铣刀（3）机夹螺纹铣刀（4）螺纹钻铣刀五、镗孔加工1.任务实施（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2.任务评价3.相关资讯（1）单刃镗刀头结构类似车刀（2）双刃镗刀的两端有一对对称的切削刃同时参与切削练习与提高见教材各任务最后的练习题第1920课时教学内容项目十 参数编程加工任务目标1.掌握变量的概念及运算。2.掌握宏程序的结构及类型。3.掌握简单零件的宏程序编制。4.激发学生的编程热情。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1）椭圆槽加工（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项2）含正弦曲线外轮廓加工（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项3）半球体加工（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项4）轮廓倒角加工（1）加工准备（2）工艺分析及处理（3）参考程序（4）注意事项二、任务评价三、相关资讯1.宏程序与普通程序对比2.数控编程技术的应用现状3.宏程序编程的技术特点练习与提高见教材本项目最后的练习题第2122课时教学内容项目十一 自动编程加工任务目标1.掌握铣加工和自动编程的基本知识。2.掌握刀具轨迹生成功能和编辑功能的使用方法。3.掌握铣削自动编程的综合应用技能。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.定义加工毛坯（1）线框造型（2）定义毛坯2.轮廓线精加工外台轮廓（1）设置轮廓线精加工参数，采用轮廓线加工的方法加工外台（2）生成轮廓加工刀具轨迹（3）刀具轨迹仿真（4）在【CAXA轨迹仿真】窗口中进行仿真操作（5）单击按钮，轨迹仿真开始。关闭【仿真加工】对话框，关闭【CAXA轨迹仿真】窗口，外台轮廓刀具轨迹设置完成。（6）为了便于后续刀具轨迹的设置，可以用鼠标右键单击特征树中的加工轨迹，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】命令，将轨迹隐藏。3.区域式粗加工内腔4.加工凸台通孔5.刀具轨迹仿真6.生成G代码二、任务评价三、相关资讯1.自动编程与手动编程的对比2.数控自动编程的技术特点练习与提高见教材本项目最后的练习题第2324课时教学内容项目十二 综合练习（一）任务目标1.进一步掌握旋转指令的编程和应用技巧。2.进一步掌握综合件的工艺分析和编程。3.进一步掌握椭圆的编程与加工。4.进一步掌握综合件的加工。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价练习与提高见教材本项目最后的练习题第2526课时教学内容项目十三 综合练习（二）任务目标1.掌握极坐标指令的编程和应用技巧。2.掌握坐标系旋转指令的编程和应用技巧。3.掌握变量编程方法和应用技巧。4.进一步掌握综合件的工艺特点。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价练习与提高见教材本项目最后的练习题第2728课时教学内容项目十四 综合练习（三）任务目标1.掌握极坐标指令的编程和应用技巧。2.掌握坐标系旋转指令的编程和应用技巧。3.进一步掌握综合件的工艺特点。4.进一步掌握综合类零件的进刀方式和退刀方式。5.进一步掌握四刃立铣刀的选择。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价练习与提高见教材本项目最后的练习题第2930课时教学内容项目十五 综合练习（四）任务目标1.极坐标指令的编程和应用技巧。2.掌握坐标系旋转指令的编程和应用技巧。3.掌握加工中心加工工艺的制定步骤。4.掌握复杂零件的数控编程与加工方法。教学过程课程导入一、组织教学（2分钟）整顿纪律、清点人数，稳定学生情绪。二、导入新课（5分钟）1.本课题的学习目的2.本课题学习及掌握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求知识准备一、任务实施1.加工准备2.工艺分析及处理（1）零件图样分析（2）加工工艺分析（3）基点计算（4）编写程序单（5）输入程序单（6）模拟、加工、检验3.参考程序4.注意事项二、任务评价练习与提高见教材本项目最后的练习题