输煤系统摄像头上位机程序维护改造可行性研究报告 智能车摄像头上位机.doc

输煤系统摄像头上位机程序维护改造可行性研究报告 智能车摄像头上位机输煤系统摄像头、上位机程序维护改造 可行性研究报告     批准： _审定： _审核： _编制： 燃运专业       二O一一年09月20日     输煤系统摄像头、上位机程序维护改造可行性研究报告 一、             项目的概要说明 1.       项目名称：摄像头、上位机程序维护改造 2.       工程性质：维护改造 3.       项目主办单位：重庆白鹤电力有限责任公司辅助生产部 4.       改造方案工作负责人：_5.       改造工作概说、结论、建议： 由于煤质、煤种的不同，对机组燃烧及输煤系统的影响很大，为了提高燃烧效率，公司从各个方面进行调整，其中采用多个煤矿之间的燃煤进行混配掺烧是公司的方案之一，主要由燃运专业在配煤过程中进行实施。 由于监控原煤仓入煤口摄像头的安装位置不合理、反应原煤仓煤位情况的雷达计不可靠、高煤位信号安装位置点的不合理，使输煤程控操作员无法及时了解煤位情况，从而无法进行远程配煤，所以现在配煤时都将安排一个巡检员在煤仓间现场监视原煤仓煤位情况，以指导输煤程控值班员的操作。 要降低输煤程控值班员的监盘负担和心理压力，就应该在上位机适当恢复增加有关设备的声音预警功能，以提醒监盘人员根据近期有没有报警声音或长时间没有报警声音而及时复查，使程控把时间从繁忙的操作和长时间监控某一点中解放出来，而抓其主要，观其大局。 而这些我们公司的软件，现场的硬件设施设备都是齐全的，只是设计和安装位置不合理，如果稍加改动就能达到很好的效果。 二、             项目必要性的论证 执行混配掺烧中遇到的问题分析： 巡检员在现场单侧系统监视配煤，还能正常进行，但是在实施混配掺烧方案时，就需要双路系统同时运行，又产生了新的问题：（1）如果该巡检员的位置站在A侧皮带机或B侧皮带机的任一侧监视配煤，都无法对另一侧的煤位或其它煤仓煤位进行了解；（2）如果该巡检员的位置站在A侧皮带机或B侧皮带机之间监视配煤，当犁煤器出现异常时，又要及时离开绕过皮带去操作犁煤器，而这种情况是经常出现的；（3）该巡检员在配煤的过程中很多时候还需要对皮带进行调偏、提前了解其它煤仓煤位情况、巡视检查等许多工作都要进行；（4）由于煤流大小不稳定、煤仓煤位高低不一、煤位较高时、粘煤泥煤、水分、设备情况等诸多因素影响，很多时候需要跨仓配煤；（ 5）夏天煤仓间的温度相当高，巡检员的运动量太大容易中暑。 当出现以上情况时，实施混配掺烧还得继续，那么由谁来监视煤仓呢？此时就需要输煤程控进行远程协助配煤，而程控对煤位的高低情况又靠什么来判定呢？只有根据摄像头来监视仓口，而且只能监视煤仓口，摄像头监视是滞后的，所以只有等到煤满到仓口再抬犁，很容易造成仓满犁煤器被煤流压实抬犁不起而溢煤。 要执行好混配掺烧，就迫切需要想解决好以上遇到的问题，而要解决以上问题，就要使现场设备达到远程监控配煤的条件，下面就来分析我们如何创造远程监控配煤的条件： 经过多年的配煤观察，发现皮带上的煤流被犁煤器分流后，至外侧仓口的分流量大于内侧仓口的分流量，当仓满后外侧仓口的煤位高于内侧仓口的煤位（顺便说一句：高煤位传感器安装在内侧仓口旁边，这就是设计安装选点不合理的地方）。 合理利用原煤仓入口处的锁气器的杠杆原理。当煤位低于锁气器挡板时，锁气器挡板关闭仓口，锁气器的配重及配重杆此时处于水平位置。配煤时在煤流冲击锁气器挡板的冲击力与锁气器的配重力的作用下，锁气器的配重及配重杆就会来回摆动，此时程控和现场就会得到仓位未满的信息，继续配煤。当煤仓中的煤位触及到锁气器挡板时，煤炭就会阻碍锁气器挡板的来回摆动，锁气器挡板打开仓口，锁气器的配重及配重杆位置此时变为竖直向上不会摆动，程控和现场就会得到仓满的信息，果断抬犁换仓配煤。 这下我们就明白了，通过摄像头监控原煤仓入口处锁气器的运行工况为中介条件，而不是直接监控煤仓口，程控和现场两个监控点都能对原煤仓的煤位信息得到完全掌控，然后决定其操作，由于锁气器信息是超前的，从而克服了摄像头直接监视仓口的滞后信号，避免了犁煤器被煤流压实，也不会溢煤了，这样就能解决以上五点情况下双路系统运行进行原煤混配掺烧遇到的问题。所以将原煤仓入口处的摄像头由现在的内侧改至外侧是可行的必要的。 增加上位机声音报警功能，可以有效的减少程控视力监控的负担和思想压力： 输煤程控值班员正常情况监盘的内容主要有：（1）工业电视摄像点：包括入厂（炉）煤采样、给煤机、各头部落煤管、原煤仓入口、斗轮机、卸煤平台共35处；（2）上位机方面：各条皮带机、碎煤机电流负载情况；（3）频繁的操作：主要是振动器14个、清理卸煤沟手动控制叶轮给煤机4台、犁煤器14台等； 可以看出监控工作量是很大的，操作是相当频繁的，当进行操作时或监控采样机时，就只有暂时放弃对其它摄像点的监控，特别在泥煤粘煤煤湿的情况下，很多时候的较大规模堵煤就是出现在操作振动器、叶轮给煤机、注意监控采样机的时候发生的。要降低输煤程控值班员的监盘负担和心理压力，就应该适当恢复增加有关设备的声音预警功能，以提醒监盘人员根据近期有没有报警声音或长时间没有报警声音而及时复查，使程控把时间从繁忙的操作和长时间监控某一点中解放出来，而抓其主要，观其大局。 为了防止在操作中发生的大规模堵煤，使程控把时间从繁忙的操作中解放出来，抓其主要，建议： （1）上位机恢复所选流程中振动器的“定时振”功能：单这一项就能减少启停58个操作，而腾出时间集中精力来监控摄像点； （2）增加入厂煤和入炉煤初级采样头的声音报警功能：可以腾出时间集中精力来监控摄像点。一台入厂煤采样的间隔时间25分钟，如果去监控采样，25分钟足够致使大规模堵煤（#2皮带机保证100A的电流，每秒钟绝对可以堵煤300斤左右）； （3）修复各原煤仓高、低煤位声音报警功能：可以腾出时间集中精力来监控其它摄像点； （4）增加入炉煤采样机重载保护功能：防止采样头下垂阻碍煤流，避免大规模堵煤； （5）叶轮给煤机反向声音报警功能：根据报警时间，结合行走速度，判断大概位置。 三、             对改造方案的论证 经过维护改造后，当现场人员在执行混配掺烧时出现不方便忙不过来的情况下，使程控能够给予远程配煤的协助。同时使程控把时间从繁忙的操作中解放出来，而抓其主要，观其大局，尽可能避免由于操作和长时间监控某一点引起的较大规模堵煤，相应的减少程控视力监控的负担和思想压力，有效防止了不安全事件的发生，更好的执行混配掺烧。本维护改造项目是突出重点，迫切需要解决的当务之急。 附件：输煤系统摄像头、上位机程序维护改造项目                   辅助生产部 燃运专业 20_5年03月28日   第 6 页 共 6 页