电气检修个人总结.doc

电气检修个人总结2021年8月份电气检修工作总结2021年8月电气检修工作总结进入2021年8月份我们电气检修有2名员工辞职在人员逐渐减少的情况下对动力厂所属电气设备除进行正常维护、保养、清灰、照明维修等工作外还主要做了工作如下：本月主要对AOD余热炉化水间8台加药泵电机进行保养更换6台电机的轴承在电机保养后调试过程中发现电机电流不平衡进一步检查电源缺相经过仔细查找发现电源线断线虚接重新接线处理彻底杜绝电机因缺相而烧毁的隐患。在对2#3#制粉站电机进行保养过程中发现2#制粉站2#绞笼电机键槽变形及时送机动分场进行重新加工处理。巡检发现1#制粉站1#2#拉链机电机热继电器与电机功率不符无法对电机起到保护作用更换了与电机额定电流一致的热继使热继在运行中真正起到保护作用。240吨2-2送风机电机前轴承温度时高时低判断电机前轴承跑外套利用负荷低的机会更换备用电机并将下线电机进行拆检发现前端轴承与轴承室间隙大打报告给设备部联系外委维修。二期六万直流正极接地仔细检查认真分析可能出现故障的部位最后确认2#主变温控器保护线有问题更换保护线后故障彻底得到解决。为方便检修对二期六万循环水泵房行车进行维修更换断火限位器及提升电机电源线调整抱闸钢丝绳及吊钩滑轮加油润滑使行车性能达到最佳状态。三期化水1#2#工业泵电机后台无电流显示运行人员无法在后台对电机电流进行监视我们想办法在控制柜加电流变送器将电流送至后台减轻了运行人员到现场查看电流的劳动强度。同时对三期化水工程遗留问题电缆桥架无盖板、及电机负荷线没有走桥架的现象进行了整改。设备运行情况：75吨2#炉送风机电机振动大今后巡检加强监护240吨1-1送风机电机前轴承温度高更换润滑油发热现象消除1-1引风机电机轴承声音不正常联系机务重新找正后声音正常。75吨2#炉2#疏水泵电机前端轴承发热高时达到90多度更换备用电机对下线电机拆检轴承跑外套已送修。二期六万2#机2#射水泵电机运行中振动大脱开联轴器对电机轴承检查发现轴承磨损严重更换电机轴承重新找正电机振动正常。本月共收到消缺26份完成24份2份由于不具备检修条件未完成。安全方面：本月无人员违章现象出现共办理第一种工作票10张第二种工作票18张合格率100%。需强调的是工作完成后及时终结工作票。工作方面：员工还需加强责任心不要出现接错线或需要判断倒正转的未经确认就离开工作现场的现象。人员情况：电气检修现有人员6人有1人即将去印尼还有1人也有去印尼的意向。还剩4人单人轮流值夜班较辛苦请领导给予解决。9月份：1、人员减少工作中更应该注意安全强化安全意识。2、加强员工的思想及劳动纪律的教育。3、加强设备巡检发现问题及时处理保障设备安全稳定度运行。4、加强对员工的技术培训提高员工处理故障的能力。电气检修2021、08、29电力检修电气先进个人工作总结电力检修电气先进个人工作总结电力检修电气先进个人工作总结_年在公司的领导下我们以为公司董事会实现三千万利润为目标认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标统一思想、凝聚力量、振奋精神努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用保证生产设备的稳定运行做了大量的工作现总结如下：一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散点多面广的特点加强日常巡检工作制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线每日巡检落实到人由技术员、主任进行检查、监督并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间而且能有针对性的解决问题确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎及时更换避免电动机因过热而烧毁。2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误外部接线也少了两根将这些问题解决后捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装3、低压配电室电容器柜改造4、冷却塔风机电动机风叶改造5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6、氧泵两台变频器更换控制回路改造7、p1605有站控制回路改造8、p1605新增油站安装9、雨水收集泵的改造安装：10、801注塞泵的电气设计、安装11、702、802塔上照明改造12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装14、捞渣机项目照明风机系统电气设计15、过滤机项目电气配合16、硫回收项目电气配合17、气化新增风机、照明的电气设计三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感确保检修质量我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等并且还要求使用人验收验收后该工作单存档以便对检修中出现的质量问题对号入座对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心确保检修质量。电气检修安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多在停电检修时为避免误操作送电我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时要严格执行操作票制度按规程操作确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施经过我车间检修人员的共同努力终于保质保量的圆满完成这次检修任务2021年电气专业工作总结2021年电气设备工作总结一、2021年主要开展的工作：1、基础管理方面：1）认真梳理车间现场电气设备补充完善了各类电气设备台账同时对现场检修电源箱、电缆桥架、照明等进行统计建账并对现场缺少标示标牌及电源进线进行标示从而方便日常使用及检修维护。2）为保障供配电系统安全稳定运行供电回路、用电设备清晰明了绘制了车间供配电网络图并编写配电室简介及点检内容统一张贴用电设备标示牌等工作从而保证了供配电本年度安全运行。3）针对近两年来电气设备管理中暴露出的问题本年度修订完善了11项电气设备管理办法同时针对值班维修电工作业程序不规范存在习惯性违章现象致使检修存在不安全行为。为此补充完善了电气设备检修程序、安全检修程序及动作标准从而使检修程序更加规范化从根源上杜绝个人主义、习惯性违章等危险危害因素进而提高作业技能减少检修过程中事故的发生。4)完善修订了供配电系统大面积失电应急预案该方案具体可操作性强并对顶吹炉锅炉应急电源、喷枪卷扬EPS电源制定详细的操作程序利用月修时间组织试投从而保证异常状况下能够投入使用。5）针对定量给料机存在计量波动影响系统工艺控制问题分别制定了定量给料机校验标准、日常维护标准及管理办法从而规范了校验程序明确了各级管理职责杜绝了管理缺失造成计量设施波动问题。2、设备管理、技术改造方面1）液体吊车：由于主厂房1#、2#、3#吊车变频器受现场高温、烟气、粉尘等环境影响导致8-10月份主厂房液体吊车故障频繁其主要原因为变频器损坏。针对液体吊车存在的问题项目负责人通过现场检查、故障分析制定了吊车专项管理维护办法要求项目负责人加大日常点检维护利用月修时间对电气设备、接线端子清灰紧固同时通过维修及申报备件逐步将2#吊车变频器更换进而减少液体吊车故障率。2）抓斗吊车：外购、自产吊车由于使用频繁且多为间断性作业因此故障率较高究其原因有如下几点：（1）上料圆盘分布及原料仓存料位置不合理造成个别吊车工作量增大1#吊车发生故障直接影响一次煤的倒运及5#圆盘的上料；（2）维修工的专业操作技能及工作责任心不高；（3）吊车工的责任心不高；由于吊车工作量大吊车工缺少对吊车的点检及维护甚至在故障状态下运行导致小问题变成大问题增加处理难度；（4）管理和考核力度不够使得吊车工不够重视设备的运行情况发现有违规违章操作及不认真点检者严格按照管理制度进行考核。(5）检修时间不充分每次月修仍安排倒料、卸料等工作。通过对问题的研究对料仓储存点重新进行了规划、并完善了吊车的维护点检规程、及明确考核细则等办法来保证抓斗吊车的安全稳定运行。3)在46月期间利用月修时间组织了高、低压供配电系统的检修包括配电室、变压器、高压保护设备检修及测试从而保证了本年度供配电系统安全稳定运行；4）转炉系统：（1）由于直流电池使用时间长电池老化导致故障率较高今年1月至4月期间频繁出现抱闸无法打开对系统生产产生扰动。通过申报备件并对108节电池整体进行更换从而消除了该故障；（2）7月15日3#转炉交流电动机接地故障更换后电动机由于转子短路无法使用导致检修时间过长系统降料生产该故障暴露了项目负责人日常电气设备点检、管理不到位。其次备件储备及落实不能及时掌握检修后电动机质量把关不严致使出现重复检修情况；（3）9月份对转炉交直流控制进行优化原有控制室操作集中于炉长平台集中控制室优化后减少了岗位操作人员方便炉窑工艺操作。5）电炉系统：利用每月月修时间对高压小车、变压器进行清灰检查每季度对电炉变压器瓦斯报警进行测试因此电炉系统电气设备本年度运行正常；6）顶吹炉系统：（1）本年度故障集中于双仓泵给料机1月、3月份由于受粉煤质量、给料机间隙磨损过大等问题故障相对比较集中先后共计6次造成长时间系统停料情况。针对双仓泵故障率高的问题本年度进行开展了如下工作：首先、总结归纳了近几年来双仓泵常见故障及采取措施下方岗位学习同时对班炉长进行培训。其次、加强日常点检及定期维护外与相关厂家结合沟通制定了粉煤喷吹系统优化改造方案。(2）喷枪卷扬系统分别在2月11日出现编码器故障9月10日由于1系统变频器故障导致喷枪在运行中出现下滑故障情况通过将喷枪称重主机与编码器电源分开单独控制申报更换制动载波器从而消除了该故障。7）项目建设方面：（1）化学水处理节能项目前期编写了技术协议、节电率测试方案并对该系统前期用电量进行测试由于合同签约流程复杂目前未能开工。(2）照明改造项目前根据车间现场照明状况分区域详细编写照明方案及控制方案、照明统计以及现场测试工作目前等待设计出图后招标实施。(3）环集烟气项目前期积极与项目组沟通对设计中存在的问题提出了意见施工中及时跟进保证施工质量及工期进度。(4）完成干燥系统工艺流程优化电气部分检修工作。二、本年度工作中存在的不足：1、液体、抓斗吊车电气故障率较高由于受现场环境、设备使用寿命以及管理等方面问题高温季节和工作量较大时故障比较突出。2、自动化检修过程不能及时跟踪致使检修后的设备在开车前不能正常使用如制粒定量给料机无跟踪值、喷枪氧气切断阀无法自动打开等情况今后检修仪表项目负责人要每天及时掌握检修情况检修后逐个检查确认确保运行正常。3、现场电气设施管理存在抓大放小的情况日常只注重重点设备而忽视了附属设备管理如现场检修电源箱内零乱控制箱标示缺失电缆接线不规范等问题。因此在下一年工作中点检维护好重点设备的同时细化现场管理做到所有电气设备及用电设施规范安全。4、长月修检修前期与相关专业缺乏沟通对现场设备设施改动、移位以及新增情况不能及时掌握致使在检修中发生临时增补委托的情况。5、计量设备本体问题以及日常点检维护不到位对系统工艺控制扰动较大通过与自动化技术人员结合并联系相关厂家现场指导一致认为目前秤体为单压头结构皮带跑偏存在偏差问题同时日常点检维护不到位大块堆积在秤体上部也会导致计量偏差问题。针对存在的问题制定了定量给料机点检维护管理办法并对秤体结构存在的问题制定了改造方案计划2021年年修检修改造。二、下一年工作思路：1、认真排查梳理现场存在的问题详细制定检修计划充分利用年修时间对存在的问题进行处理；2、针对吊车运行情况定期组织维护年修期间对使用周期较长的备件进行更换。外购吊车提前申请年修期间停止工作保证滑线、吊车彻底全面检修同时加大日常点检及管理督促岗位点检落到实处。3、合理利用年修时间对供配电系统组织检修保证安全稳定运行。4、上料系统皮带小车实现自动控制减轻岗位人员劳动强度。5、按照起重机国标要求对主厂房液体吊车进行改造并且实现数据远传功能吊车数据可连接至车间、厂区局域网内局域网内的天车维护人员及管理人员通过远程客户端的形式可以在各自办公室了解每一台起重机的运行情况帮助起重机管理人员在第一时间了解现场的实时状况并在出现问题时做出最快速合理的决策。6、督促尽快实施化学水处理节能项目和照明节能改造项目保证改造后节能效果明显岗位操作简单能够减轻岗位工作量。7、顶吹炉车间视频监控损坏较多由于Sony摄像头备件问题一直未解决。通过与自动化的结合对监控系统进行改造。第 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