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    压力管道试压施工方案--.doc

    • 资源ID:30851854       资源大小:26.04KB        全文页数:7页
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    压力管道试压施工方案--.doc

    许昌开炭炭素浸渍项目设备采购、安装和调试项目工程沥青夹套管道试压方案 批准: 审核: 编制:目 录1。 编制目的-22. 编制依据-23。 工程概况- 24。 管道施工程序-25. 试压准备- 36。 施工机具- 37. 管道试压-68。 管道吹扫-79。 安全保证措施- 710。 质量保证措施-81编制目的1。1沥青管道气压和气密试验的目的,是检查己安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,他是检察管道质量的的一项重要措施。在管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压,检察管道的强度和严密性,为最后的设备的单机试运行和系统调试创造条件。1。2管道气压试验是为了防止采用水压试验后,管道内水排不干净,或夹套管内湿度太大,导致热煤油加热遇水发生事故。2。编制依据2.1施工合同及上级部门批准的文件、施工图及甲方提供的设计任务书.2。2压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD00012009;2。3工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235972.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236982.5管支架标准图集97R4123。工程概况本工程为许昌开炭炭素浸渍项目设备采购、安装和调试项目,包含沥青储运站、浸渍车间及其附房的沥青夹套管和伴热管,管道型号为2196/159*4。5、133*4。5/89*4、108*4/1594.5、733/1084、57*3.5、323、733、45×3、38×34。管道施工程序试压用临时材料、工具准备    提交试压方案并获得批准     技术交底     试压管道检查       试压安全措施检查     管道气压试验  试压记录签字拆除试验用的临时设施。5。施工准备5。1管道试压前应具备以下条件(1)试压范围内的管道安装工程除防腐、保温外已按设计要求全部完成,安装质量符合规定。(2)管道支吊架经检查符合设计要求,临时堵板,支吊架牢固可靠.(3)试压用的压力表已经校验,并在周检期内,精度不低于1.5级,表的量程应为试验压力的1。52倍,压力表不少于2块。在待试管道系统的最高处和最低处各装一快,位置要便于观察.(4)待试管道与无关系统已隔开,隔离所用盲板应编号,所用盲板应编号以方便检查。安全阀、爆破膜及仪表元件等已拆下或隔离。(5)试验必须的高点放空和低点排放阀已安装。(6)实验方案通过批准,参加试验人员都接受了技术交底.6施工机具序号名称规格型号数量备注1电焊机2空压机3磨光机2台4气割1套5压力表2块6盲板若干77、气压试验及气密性试验7。1管道系统气体压力强度试验的试验介质采用洁净、干燥的空气和氮气。7.2管道系统做气体压力试验时,应画出作业区的边界,无关人员严禁进入试压作业区.7。3管道系统其气体压力强度试验的压力应符合设计文件的规定,7.4试压时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力·稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。7.5试压结束后,试压用盲板应及时拆除. 8管道的吹扫8.。1各系统按管号进行吹洗时,应采取措施,防止管道的脏物进入设备或设备的脏物进入管道.8.2空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性的吹扫,吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宣小于20m/s。8。3空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,应为合格·9。安全保证措施.9.1必须严格遵守国家、地方和厂区的有关安全,质量和其他方面的规章制度。9。2施工前对工人进行必要的技术、安全、质量方面的培训,严格持证上岗制度.9.3加强现场安全施工目标管理,在主要路口、重点部位和有危险的区域设置醒目有效的安全标志牌,必要时设置安全警戒线。9。4坚持安全一票否决制,安全隐患不消除不能施工。9。5起重作业遵守吊装作业有关规定。9。6高空作业遵守高空作业有关规定。戴好安全帽,系好安全带。9。7加强施工现场用电管理,遵守电工作业有关规定。9.8加强动火管理,配置必要的灭火器,黄沙桶等。9.9检查施工用安全设施、架设工具、机械设备等,合格后方能进入现场施工.10。质量保证措施.10。1严格执行公司质量检验系统计量与设备系统程序,抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程控制.10。2实行质量责任制.10。3实行技术交底制。认真熟悉图纸和设计文件,逐级进行技术交底并形成记录。10.4认真落实本施工方案。10。5定期维修施工机械设备,确保施工机具完好率和利用率,保证施工正常进行。10。6严格控制不合格品,及时消除质量隐患。 6

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