转换层钢筋施工方案.doc

钢筋施工方案一、 工程概况:本工程转换层21。10m，大梁最大梁为1200×2200mm,最小梁高为1500×400mm。主要支撑转换有23根柱和筒体，由于跨度比较大，梁以及钢筋比较密集，所以在施工中带来很大难度。本工程转换层面积：1004m2,纵向梁20根，横向15根。该转换层钢筋总重量约400吨，所用钢筋为HRB235，HRB33，和HRB400三种钢筋，砼强度等级为C50。二、 原材料检验、试验标准：1、钢筋原材料进货，选用国有大型钢厂出厂的钢筋.厂家必须有资质和国家认证书，钢材出厂必须有合格证，钢材进场必须经过检验合格方能使用，合格钢材必须挂上合格标牌，不合格的钢筋必须清除出场。2、复检必须经过甲方、监理与乙方共同见证取样。取样以60吨为一批取试件进行送检。三、 钢筋的加工安装：1、 规范标准：钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆和铁锈.使用前应清除干净,钢筋带有颗粒状老锈的不得使用。钢筋筋应平直、无局部曲折,加工箍筋时,其弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍，并弯作135°。钢筋的砼保护层厚度，柱、梁为25mm;板、墙为15mm。钢筋加工的允许偏差，受力钢筋、长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯起位置±20mm.钢筋位置的允许偏差：项 目允许偏差受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20钢箍横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差±3受力钢筋保护层±10±15±3(一)、钢筋焊接及检验：本工程转换层现浇砼工程中大直径的钢筋竖向和横向连接工作量大，拟采用闪光对焊、气压焊和电弧焊。1、 钢筋闪光对焊：先用焊机容量100（KVA）焊机一台，可施焊级钢筋直径为2025，焊接挂牌明确标识调直伸长度，烧化留量，项段留量以及变压器级数等焊接参数，并按JGJ27-86规定作钢筋焊接头试件，按规定送检。2、钢筋气压焊接：本工程转换层竖向钢筋连接用各种方向布置的钢筋连接，拟采用气压焊接适应范围、级钢筋。其直径为1432，当不同直径钢筋焊接时，两钢筋直径差不得大于一级。（1）、工艺流程：备料、检查压接设备用砂轮锯切割钢筋角向磨光机磨钢筋端头安装夹具、夹紧钢筋给钢筋施加初压力用碳化焰加热钢筋缝隙闭合后用中性焰加热加压压接钢筋成型后拆卸夹具、进行质量检查。（2）、气压焊接时间:（在合理选用火焰的基础上参照下表选用)钢筋直径（mm）加热器火口数配用焊把加热时间(min）162268HOL201-1。5258-10HOL-201。5-228810HOL-202-2.53210-12HOL202。53401214YQH403-4501618YQH404.5-7(3）、质量要求:应符合有关规范及设计要求，一般按下表检查：项目允许压接范围同截面压接点数压接压接点错开距离(mm）柱柱净高的中间1/3部位不超过全部接头的1/2500梁上钢筋梁净跨中间1/2部位不超过全部接头的1/2500下钢筋梁净跨两端的1/4部位不超过全部接头的1/2500墙墙端柱同柱不超过全部接头的1/2500墙体底部、两端不超过全部接头的1/2500有水平荷构件同梁不超过全部接头的1/2500（4）、外观检查: 参照高层建筑施工手册图61-118和图6-1-119。（5）、试件取样：本工程批量以每楼层300个接头为一批，不足300个接头也为一批.（6）、质量要求：1)、外观检查要求每根进行检查并记录在案，凡不合格按接头应将其切除重焊。2）、强度试验： 要求每楼层中,以300个同类接头（指同钢种、同直径）为一批,如不足300个时仍作为一批。切取其中三个试样进行复检,如有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。焊接柱子即竖向钢筋选用100B型电渣埋弧焊进行焊接。水平焊选用100型闪光对焊机焊接和一台硅整直500型电弧焊机进行梁上水平焊接。焊条选用CHE507焊条施焊，焊缝长度双面5d，单面10d。焊接成型的钢筋的直度和平直不能偏差2mm，表面无气孔、无碳壳,施焊前必须作一组试件送试验室进行检验，检验合格后才能进行焊接。如焊好的骨架上抽查到有两组送检不合格时，要进行全面返工.四、 加工机械与设备:1、 切割机GQ40型一台，40型切割机一台。2、 弯曲：GW640B型一台.3、 调直机：2吨级卷扬机一台。4、 焊接机：100型电渣竖焊机一台，100B型闪光对焊机一台，500型硅整直弧焊机一台,普通300型焊机一台。五、 加工：钢筋在下料加工前，钢筋工长应按照本工程的取量要求进行编制钢筋下料表，然后编下料牌，标出编号（即构件编号)形状、直径、各部位尺寸和根数长度.加工时应按表加工,核对钢筋的直径,量好尺寸划好标志（按先长后短搭配下料),每配好一件梁、柱或板依次放好并挂上牌。六、 绑扎:严格按图要求和规范进行绑扎，绑扎时应先按图对号找料，按各件梁、柱、板图上要求进行布筋、划线、穿箍，再进行绑扎.每绑扎好一构件后再进行核对自检,挂上钢筋保护层垫块，绑扎好的骨架严禁工人上下攀登。绑扎双层平板筋时,为了保证其截面几何尺寸，应作钢筋小凳架设钢筋的有效截面,在进行砼浇筑时应安排钢筋工人进行跟班作业。转换层大梁钢筋绑扎顺序:1、首先绑扎四周500×3900梁和筒体4AL，其次安装KL-12,（1200×1700)4根，KL11和KL14(900×1700），KL4(900×1650)4根，然后再从筒体向四周绑扎其它大梁。2、在穿筋时先穿大梁面筋，同时进行焊接，然后再穿底筋焊接.在穿P轴交轴段梁大于BZ，在穿箍筋时又必须将大梁箍穿进柱内,在施工中比较复杂，难度较大.3、本工程在施工、绑扎支座筋时，由于钢筋密集，多达46根、5排钢筋。必须注意上、下排钢筋的排距和净距以及纵横钢筋交错保证有效间距。4、在穿八支至十二支箍时，必须按顺序进行穿绑。首先放好样,大梁钢筋在箍筋的具体位置和间距。5、在梁柱结合部位，大梁钢筋纵横交错的位置必须做好先后穿进的具体实施。6、四周边角柱钢筋的锚固弯头密集在穿筋绑扎时极为困难,必须做出具体实施或试绑才能进行。7、在施工中，梁上吊筋穿入与邻边的梁吊筋打架,必须请设计做出妥善的安排顺序才能进行绑扎。8、在梁顶锚上部BZ的钢筋时必须控制好轴线位置并用红漆作好标注。在锚入梁内柱筋必须做一至三道开口筋固定柱筋并加筋焊接固定。9、轴向轴之间从轴过1650mm为一排BZ，其中大梁与小梁之间吊筋又必须做成90°角，否则无法绑扎。10、转换层四周外围大柱变为BZ，原柱钢筋直接伸出第五层焊接。七、 劳动力组织: 由于转换层钢筋绑扎难度大，时间紧，在梁底模支好后检验标高轴线准确后进行绑扎大梁钢筋，安排8090人用8天时间将转换层钢筋绑扎完毕.八、 安全：为了管理好安全、质量,进入工地上班的每个工人都要进行安全教育学习，按受安全质量交底，懂得安全的重要性，认识各安全标识。进入工地必须戴安全帽，不准穿高跟鞋和硬底鞋上班，在高处和危险处作业必须拴好安全带。钢筋加工房的各种机具要专机专人使用,拉直盘圆钢筋时地锚要牢固，机具切割钢筋时，地面和工作台一定要平和牢固。在高空绑扎钢筋时必须搭好脚手架，无操作平台应拴好安全带，绑扎立柱、墙体钢筋严禁沿管架攀登，应搭设工作架.起吊钢筋时，吊物下面严禁站人和人行走。待钢筋降落准放点1M内方能靠近，就位放牢后才能摘吊钩。班组长和安全员每天要作好安全记录,上班前经常检查机具是否良好,脚手架是否安全，对违反操作的工人进行严厉批评.九、 劳动力的组织、安排：1、 现场钢筋绑扎监督工长：吴培泰钢筋制作放样10人，由刘国平监督；钢筋绑扎110人,现场管理、绑扎大梁钢筋、穿筋、布筋由刘国安、刘有才负责监督。十、 质量控制措施:1、 准备工作:(1）、校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等量是否与料单牌相符，如有错漏及时纠正增补。(2）、梁纵向受力钢筋采用多排列时，排与排之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持设计距离。（3）、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁的面筋上。（4）、做梁的保护层垫块,在布大梁钢筋时必须考虑梁与梁相交和确定箍筋的位置和数量。在绑扎时做好先排列箍筋肢数.（5)、必须认真检查大梁各部位钢筋的根数、排数和净距，每绑扎好一根大梁,班组自检合格后通知工长进行全面复检，再通知质检员进行验收。（6)、由于转换层大梁钢筋比较多、密集，在柱、梁节点中必须认真检查锚固长度符合设计图和规范。（7）、必须确定梁轴线和转换上部BZ的插筋位置，在梁顶部确定BZ位置，将固定柱箍点焊。（8)、在绑扎1200mm宽大梁时，由于梁太宽，中间梁纵筋无法绑扎，采用增加横钢筋点焊底筋。9