厂房弱电工程施工方案.doc

厂房弱电工程施工方案1、施工顺序管道预埋、配管管路疏通线缆敷设校线配合吊顶敷线系统现场设备安装软件安装局部调试系统全面调试运行。在执行该程序施工过程中必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。2、施工工艺要求2.1 配合管路敷设工艺；1)现浇混凝土的管子敷设混凝土柱内埋设的管路接线、插座盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计协商，尽量避免在柱上留信息插座或设备点位，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。2)现浇框架工程隔墙内管子敷设框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上信息插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高等级砂浆填补。2.2 信息箱预埋、线缆桥架穿板洞预留在结构预留中，施工人员做到以下几点1)凡明装箱处用接线箱来预埋，作为信息箱和线管间过渡，从而保证在信息箱安装时不破坏结构；2)后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待信息箱装好调整完成后，在箱子周边用高等级砂浆填实补修；3)线缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板需留洞过大以及后期封堵的弊病。2.3 电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，我方施工人员根据方弱电专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙穿墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。钢管的弯曲半径大于其外径的10倍，同时弯扁度不大于管径的0.1倍，管与盒连接，套管长度大于管外径的2.2倍，管口中央相对，并焊接严密，做好防腐，钢管严禁对口焊接。2.4 管与管、管与盒、箱之间严禁管口与敲落孔焊接1)套丝进盒长度为2-4扣，并用锁母固定。两根以上管进盒箱长度一致，排列整齐，间距均匀。所有信息插座盒及接线盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外，其他一律不得敲落。2)钢管敷设工艺：选择线管现场验收除锈防腐锯管套丝弯管钢管固定2.5 根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求内导线的总截面积(包括绝缘层)不应该超过管内径截面积的40%。2.6 在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管1)当无弯头时，管子全长在30m；2)当用一个弯头时，管子全长在20m处；3)当用两个弯头时，管子全长在12m处；4)当用三处弯头时，管子全长在8m处。2.7 为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。管路内预留钢丝并在管口加护口保护。2.8 为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并作相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管，内外壁均应做防腐处理。2.9 线管敷设按设计进行配管，从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，用钢丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm。钢管进出线盒处，可采用焊接法固定(吊顶内除外)，但只宜在管孔四周点焊35点。管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落孔敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。2.10 钢管的连接方法：1) 丝扣连接要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫、施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。2) 套管连接金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。3) 防雷接地安装 扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。圆钢接长度为其直径的6倍，双面施焊，焊口清除焊药； 圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍； 物柱子主筋做引下线时，主筋截面不得小于90mm2时其接头处可不焊跨接地线、不必做其他焊接处理； 桥架接地方法，应用不小于2.5平方毫米的铜塑线与主体钢筋接地； 各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆； 机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地和联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆; 控制柜基础槽钢按规范要求安装接地。4) 桥架、金属线槽及母线槽安装： 桥架主要在楼层水平方向及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力线缆与弱电线缆的分隔等必需的附件； 安装接头处必安装跨接地线(镀锌的除外)，并做可靠接地。桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧； 安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线；桥架的每1.5m3m处应安装吊架； 在伸缩缝及沉降缝处均断开100mm左右，并做补偿装置，同时用不小于16mm2的黄绿双色线做跨接；线槽接地应符合设计要求； 桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。穿越竖井和不同防火分区的，做防火隔堵。5) 控制线缆敷设：工艺流程示意图：扫管选择导线穿引线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线焊接导线包扎导线绝缘遥测管内穿线必须满足下列条件： 混凝土结构工程必须经过结构验收和核实； 砖混结构工程必须粗装修完成以后； 电线管内不得有积水及潮气侵入； 导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证； 检查各个管口的护口是否齐全。6) 管内穿线的要求： 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉； 两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿如同一管内； 穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。2.11 综合布线敷设：2.11.1 施工前应对线缆进行详细的检查，规格、型号均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.11.2 线缆敷设用人力或机械牵引。线缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面线缆允许转弯半径为准。不同等级电压的线缆应分层敷设，高压线缆应敷设在上层。同等级电压的线缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。2.11.3 线缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把线缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面线缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在线缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面线缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。2.11.4 线缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明线缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设线缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。2.12 信息插座、设备点位安装： 在安装前应对接线盒、信息插座盒等，预先进行处理，(如调正、调平、清扫等)安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。 信息插座安装牢固，位置准确；一般插座安装高度距第0.3m，同一房间，同一平面高度的插面板应水平。高差小于5mm，插座的接线面对插左零右相上接地。2.10 信息箱、设备柜安装： 信息箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地； 箱、柜体颜色应按合同建设单位提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整、外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求； 控制柜基础槽钢应进行除锈防腐，槽钢顶部搞出地面100mm，基础槽钢顶部的平直度小于1，侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固，所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件； 按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧； 按供货商提供的安装图，设计布置图进行配线架安装； 机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接； 核对线缆编号无误； 端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量；(9) 按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰；(10) 接线完毕，由第二人进行复检确认后，方可送电，以免接线错误造成系统设备损坏。3、调试方案弱电设备安装工作完成后，对整个系统的安装进行调试，根据本工程实际情况，对弱电各个系统分系统进行调试，调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。例如，综合布线系统的验收：参照有关标准和规范验收以下内容：-检查施工走线-通过测试标准-检查施工质量-检查安全规范按规范给出如下报告和文件：-设计施工方案-工程验收报告-还需提供列资料：综合布线系统配置、布线资料，维护手册铜缆测试系统包括以下几项内容：-接线图测试-信号衰减测试-信号串扰测试-长度测试光纤测试：系统包括以下内容：-连通性测试-信号衰减测试系统运行验收：当设备安装完毕并调试运行正常后，由乙方派支持人员进行系统联调，并向甲方提交调试报告。乙方认为所承担的工程项目全部完成后，书面通知甲方进行系统运行验收。甲方可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计技术要求进行验收并办理验收手续。系统测试包括线缆测试、光缆测试。详细内容参见CECS89验收规范。阶段验收项目验收内容验收方式一.施工前检查1.环境要求(1)土建施工情况：地面、墙面、门、电源插座及接地装置；(2)土建工艺：机房面积、孔洞预留；(3)施工电源；(4)活动地板敷设； 施工前检查2.器材检查(1)外观检查；(2)规格、品种、数量；(3)线缆电器性能抽样测试；(4)光纤特性测试；施工前检查3.安全、防火要求(1)消防器材；(2)危险物品的堆放(3)预留孔洞防火措施；施工前检查二.设备安装1.设备机架(1)规格、程式、质量；(2)安装垂直、水平面度；(3)油漆不得脱落、标志完整齐全；(4)各种螺丝必须坚固；(5)防震加固措施；(6)接地措施。随工检验2.信息插座(1)规格、位置、质量；(2)各种螺丝必须坚固；(3)标志齐全；(4)安装符合工艺要求；(5)屏蔽层可靠连接；随工检验三.电、光缆布方(楼内)1.线缆桥架及槽道安装(1)安装位置正确；(2)安装符合工艺要求；(3)接地；随工检验2.缆线布放(1)缆线规格、路由、位置；(2)安装布线缆线工艺要求；随工检验四.电、光缆布放(楼间)1.管道缆线(1)使用管孔孔位；(2)缆线规格；(3)缆线走向；(4)缆线的防护设施的设置质量；隐蔽工程签证2.埋式缆线(1)缆线规格；(2)敷设位置、浓度；(3)缆线的防护设施的设置质量；(4)回土夯实质量；隐蔽工程签证3.随道缆线(1)缆线规格；(2)安装位置、路由；(3)土建设计符合工艺要求；隐蔽工程签证4.其他(1)通信线路与其他设施的间距；(2)进线室安装、施工质量；隐蔽工程签证五.缆线端接1.信息插座符合工艺要求随工检验2.配线模块符合工艺要求3.光纤插座符合工艺要求4.各类跳线符合工艺要求六.系统测试1.工程电气性能测试(1)连接图；(2)长度；(3)衰减；(4)近端串扰；(5)设计中特殊规定的测试内容；竣工检验2.光纤特性测试(1)类型；(2)衰减；(3)反射；竣工检验3.系统接地符合设计要求竣工检验七.工程总验收1.竣工技术文件清点、交接技术文件；2.工程验收评价考核工程质量，确认验收结果。竣工检验4、施工要点、技术要求(1) 严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量；(2) 预埋(留)位置准确、无遗漏；(3) 管道支吊架整齐、美观、牢固、管道连接处清洁、美观、电气连接严密、牢靠；(4) 设备安装牢固、美观、顶装设备横、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规、完整无遗漏各种，现场变更手续齐全有效；(5) 弱电线缆不与强电走同一桥架；(6) 桥架应选防火型；(7) 所有线缆敷设中间不得有接头；(8) 各控制机之间的通讯线路，如有综合布线，应于每台现场机及上位处预一个信息点，如果没有，应单独敷设，打线应注意不要改变线的绞距。5、竣工验收要求5.1 整个弱电系统的验收分为隐蔽工程、分项工程与竣工验收三个步骤进行：5.1.1 隐蔽工程弱电安装中的线管预埋、直埋线缆、接地及线缆的敷设等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收，并认真办好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。5.1.2 分项工程验收在分项工程完工后，由业主同设计单位进行分项验收；5.1.3 竣工验收竣工验收是对整个弱电系统的综合性验收，即检验整个系统的集成与联动功能。5.2 工程的验收应以各行业相关的验收的标准及规范进行验收,其质量所达到的等级标准也应以各行业相关标准及规范来衡量。