体育中心体育馆幕墙工程质量的技术组织措施.doc

体育中心体育馆幕墙工程质量的技术组织措施“追求完美、精益求精”作为我公司的质量方针，“以质量为生命、以信誉求生存”是我公司的质量目标。长期的施工经验积累，我公司已形成一套完整、严格、科学的质量控制体系，并已获得ISO9001国际质量体系认证。为确保本工程的施工质量，我们成立以高级工程师为组长的质量检查小组，对工程施工安全、质量进度的全过程进行总体控制。1. 质量方针、目标及控制程序一旦施工，我公司承诺本项目保证达到国家施工验收规范合格标准，争创优质工程。2. 影响工程质量的因素影响工程质量的因素很多，如设计、材料、设备、工艺、管理、工人技术水平等诸多原因。总之，工程质量由两部分组成：一是材料质量，二是施工管理和工人的操作水平。3. 质量技术管理班子项目部质量组织体系应参照公司总部要求的质量组织体系建立，责任要层层落实到人，并报总部审核。其具体原则为：项目经理质 检 员项目技术负责人生产部门（施工.技术、质安等）、经营部门施工班组3.1 符合现场实际情况，切实可行。3.2 能够保证工程质量达到合同规定标准，并在质量管理上能够达到总部要求。3.3 质量管理组织为确保工程质量，满足合同约定的质量要求，在项目经理、质量经理的策划下，严格按照ISO9001标准要求，并健全以项目经理为质量第一责任人的质量管理组织机构。3.4 岗位质量职能（1）项目经理项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。领导与组织有关人员编制项目质量计划。（2）总工程师对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；要从技术方面确保质量管理的顺利实施，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定，法令等。对质量负有第一技术责任，并能够贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定，法令等。（3）专业责任工程师1）对管辖范围内工程质量负直接责任。2）具体负责所管辖范围质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报项目（现场）经理。3）监督、检查施工现场对施工组织设计与施工技术方案实施情况。4）负责对施工队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工。5）收集保存好相关的质量技术资料，检查现场的施工质量资料是否与施工进度同步。6）对分供方采购材料的质量进行控制。7）组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责。8）参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收。9）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。10）在施工队伍工程款月结算单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。11）对于上述岗位职能，各专业工程师应在日常工作中逐条落实，将质量管理贯穿于整个施工过程中。（4）质量员质量员是质量管理工作的监督者与直接管理者，对工程质量负直接责任，具有一票否决权。质量员在工作中要恪守岗位职责，不放过一丝一毫，对工程质量负责。4. 质量保证措施4.1 建立质量保证体系项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO 9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行项目经理负责制，对施工全过程的工程质量进行全面的管理与控制；同时，使质量保证体系延伸到各专业分包队伍和公司内部各施工队伍，项目质量目标通过对各施工队伍严谨的管理予以实现，通过明确分工、密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。同时，接受业主、监理单位、公司上级质检部门及某市质检站的监督、检查和指导。项目经理领导、项目技术负责人控制、质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工队伍的质量管理系统。检查施工全过程的工艺标准，贯彻质量核查、评定；提高全员质量意识，树立“质量是企业的生命”的思想。质量保证管理体系图如下：4.2 主要岗位质量管理职责根据组织保证体系建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（1）项目经理职责1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到国家工程治理检验的合格标准，确保合格；2）建立和完善项目的组织结构，明确各类人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性；3）组织编制项目质量计划，并监督实施；4）组织编制项目职工培训计划。（2）项目技术负责人职责1）项目技术负责人是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理；2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方法的科学性、合理性好先进性；3）指定本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专项施工方案；4）知道、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（3）质检负责人职责1）参与施工过程的质量控制，具体实施各项质量管理工作；2）对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生；负责本项目质量控制措施的落实；3）对施工班组进行技术交底，负责技术复核工作；4）严格执行“质量否决权”，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。4.3 明确质量监督体系以项目经理为首，项目技术负责人、专职质检员为主，班组兼职质检员所组成，形成专、兼职结合的质量监督网络。在施工过程中，认真遵守施工规程、规范和国家有关验收标准，接受建设工程质量监督检测部门的检查与监督。项目质量监督体系框图如下：4.4 建立质量管理制度（1）质量管理制度1）项目成立质量监督小组，由质检工程师任组长，技术负责人任副组长，项目经理、施工员为组员，质量监督小组充分发挥智力小组“把关”作用。2）明确各层次职能管理责任制，从项目经理到班组，责任层层分解，层层落实。3）项目经理部定期组织一次自检、自查的质量检查制度，做好检查记录，对查出的质量问题及时落实人员整改，做的定人、定时间、定措施。4）质量管理直接与经济挂钩。5）针对本工程的特点，定期对工人进行技术培训，按施工内容对班组进行全面的技术交底，受交接班组必须履行签字手续。6）加强对图纸质量资料的管理。7）认真做好施工前的准备工作。（2）质量教育制度为了搞好质量方面的宣传教育，牢固广大施工人员的“安全生产，质量第一”的意识，增加是施工人员的质量知识，特制定如下质量教育制度：1）新工人的质量教育凡进场的新工人都应由质量部门进行质量教育（三级教育），了解质量方面的规范、规定和一般的质量方面知识。2）班组、施工队的质量活动A、各班组、施工队在每道工序开始前，结合实际情况，对本班组的人员进行质量知识讲解，要达到规范要求。B、各班组应不定期的开展质量学习活动。3）质量方面的宣传项目要充分利用各种条件，对施工人员进行质量知识的宣传。（3）质量检查制度对工程质量除进行经常性检查外，还要组织定期检查，项目经理部要求每月组织一次质量大检查，由项目技术负责人主持，质量、技术部门和有关人员参加，按照“三查”、“四定”的原则边检查、边监督整改，防止不合格质量蒙混过关，避免造成长期或短期的质量隐患。1）按照现行国家规范组织工程质量检查，检查必须有记录、有整改、有复查，并落实到人。2）查管理、查领导思想是否重视，各级责任制是否落实。3）对于成品和半成品，除查厂家材料质量证明文件外，必须要查材质记录，认为合格后方可使用到工程上。4）查机构、人员、制度是否健全。5）查质量保证资料和质评资料是否齐全、真实，是否与工程同步。6）查出的问题要制定整改措施，要明确整改负责人。（4）三检制为强化质量监督管理，增强全员质量意识，杜绝质量事故，消除隐患，全面提高工程质量，作如下规定：1）对于每一工序工作质量的检查，首先班组成员在施工过程中，应严格按图纸施工，以国家现行规范为依据，加强质量控制，工序完成后，应进行全数自检，将质量情况如实反映在自检表里，送交质量组。2）质量组在是施工过程中，应跟班检查，发现问题及时提出整改意见，并用书面形式向主管工长提出整改意见。工长在接到三检表以后，应及时亲自复核，达到要求后才能进行下一道工序。如未接到三检表，质检组有权拒绝检查。3）各工序之间应加强交接检查，下道工序施工人员对上道工序的质量应进行检查，检查合格后方可进入本工序的施工。4）鼓励全员为加强过程质量提建议，对于质量好的班组将实行优质优评的原则，对出现质量事故的班组将视情况轻重给予一定的处罚。（5）质量事故处理制度1）“一般质量事故” 由项目技术负责人组织初审，并做好记录报公司有关部门；“重大质量事故”由项目技术负责人组织评审，并报上级主管部门备案。2）分项过程质量不合格不予以验收，且不进行下道工序施工，返修或返工后的产品依据规范的规定，重新进行检验、试验并评定等级。3）不合格品够惨质量事故的调查处理，按公司质量体系管理文件及相关文件处理。4）质量事故“四不放过”原则 事故原因没有分析清不放过； 本人和工人没有受到教育不放过； 没有制定出防范措施不放过； 事故责任人没有处理不放过。5. 材料质量保证措施5.1 材料采购及供货渠道（1）材料采购流程材料采购流程：材料采购计划选择合格供应商业主监理审批材料订货采购（退货重订）材料进场检验材料入库材料出库检验（退货重领）用于工程。（2）供货渠道本工程安装用主要材料包括：玻璃、钢材、铝合金型材等，用量都非常大。为了满足本工程的需要，我司选择业主认可的、规模大、行业地位高、口碑好，供货能力强的企业作为材料供货商。5.2 材料采购质量控制 本工程施工用主材及辅材要求：必须是符合国家标准的优质产品，除定价材料以外的材料必须是国内中档次以上的产品，具体材料选用要求按招标文件要求执行。5.3 材料采购质量保证措施材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法：（1）紧密围绕公司“质优、价廉、服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障并且能符合业主要求。（2）材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。（3）我公司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购。加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。（4）加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；（5）组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；（6）采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况；（7）根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。（8）根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要时候，我们将派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求，并保证所供材料的质量。（9）在能满足各方面要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。（10）项目部安排专人验收材料，现场材料员熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；（11）我们将采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。（12）此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我公司验收并及时报监理、业主验收检查。6. 加工质量保证措施6.1 质监员、检验员必须熟练掌握和理解加工技术资料及工艺流程，针对不同的加工产品制订质量控制点，使整个生产过程处于受控状态。6.2 对批量加工的产品（指对生产数量大于3樘以上的）必须进行首样制，待质监员组织有关人员评审同意后，方可进行大批量加工。并由质监员负责填写首样评审表。6.3 产品工件的检验实行操作者报检制度，操作者对工件每道工序做首件必须填写自检表，并报检验员进行专检，检验员同意签字后，操作者方可批量生产，检验员中途必须进行抽检。6.4 检验员在检验中，若发现检验的有效工件和图纸不符时，要及时反馈给技术主管，待技术主管认可签字后并以技术通知单或技术变更单形式下发到检验员或操作者手中，作为检验依据。6.5 检验员负责生产过程中的工件抽检及所有半成品的验收入库，对不合格的产品，要用彩笔做上标识，进行隔离，并以返修通知单或返工通知单通知工序长限期整改，对报废的产品或多次返修、返工无效的产品，检验员要填写产品报废单，对操作者处以相应的处罚，并填写质量罚款单，对于入库的产品，检验员要填写入库检验记录。在机加工过程中要填写加工抽检记录。玻璃注胶要做好粘合、剥离实验、蝴蝶实验及注胶记录等各项记录。6.6 对外购原材料的检验，检验员要严格按照标准、规范进行检验，并填写相应的铝型材入库检验表、辅材入库检验表、玻璃入库检验表、其它主材入库检验表等。6.7 在对加工产品进行检验过程中，对一些重点的、关键的部位，须提前进行技术交底，并作好相应的技术交底记录，以保证产品质量稳定性、可靠性。6.8 每月二十五日进行当月产品质量总结评审，对本月严重不合格的产品，要填写不合格评审表，并分析容易出现问题的工序及部位，做出质量分析表。6.9 质监员负责质量保证体系的动态，积极组织新的协调和平衡，对各部门的质量职能进行经常的检查和监督，对于失职行为要处以警告或罚款。7. 工程质量检测管理与保证措施7.1 工程质量检测管理（1）从事检验和试验的人员必须经过技术配准，考试合格持证上岗。（2）检验和试验设备必须专人管理。（3）用于检验测量和试验的设备及仪表应完好无损，灵敏度准确，标识情书，操作方法正确，并在有效期内方可使用。（4）质检员必须按照当地质检部门的规定在监理工程师的见证下送检必检材料。（5）试验内容满足相关国家规范要求，具体如下：序号试验项目试验地点试验时间备注1玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙物理性能测试（包括幕墙风压变形测试、幕墙雨水渗漏性能测试、幕墙空气渗透性能测试、幕墙平面内变形性能测试，具体按设计要求进行）广西区内有资质的检测机构幕墙安装之前2玻璃板块的打胶，养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的均匀性试验记录及拉断试验记录我公司生产加工中心玻璃板块加工过程中去做3钢材物理性能检测广西区内有资质的检测机构钢构件安装之前4铝型材物理性能检测广西区内有资质的检测机构幕墙安装之前5玻璃节能性能检测广西区内有资质的检测机构幕墙安装之前传热系数6结构密封胶的相容性及剥离粘结性的检测广西区内有资质的检测机构结构密封胶进场之后结构胶与所接触材料的相溶7现场淋水试验现 场过程验收分批及部位进行淋水，特别拐角及开启部位8石材弯曲强度广西区内有资质的检测机构石材安装之前9其他（按工程实际需要进行送检）7.2 控制工程质量的保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。（1）技术方面的保证措施 1）高层次的技术人员 我公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员50余名，国家一级项目经理20余名，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。 2）先进的计算机设计 在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。 （2）选派优秀的现场施工队伍 1）人员选择高素质的施工队伍是工程质量的基本保证。首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 2）进现场前的培训 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识； 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则； 所有技术向施工人员交底。 3）现场施工管理 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： 施工方案，施工计划执行情况的总结； 安全、质量，技术标准执行情况的总结； 本周工作的总结，奖优罚劣； 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、我司负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。 （3）在材料选用方面的保证措施 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 具体措施如下： 1）根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。 2）工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。 3）材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 4）铝合金型材：工程上所需的各种铝型材，必须合格设计图纸规定的规格、型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。 5）玻璃幕墙：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地后，分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。 6）钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。 7）各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB 胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。 8）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 （4）在产品加工方面的质量保证措施 1）公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，公司在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下： 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工； 所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定； 加工现场使用的各类量具、工具定期检查； 硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书； 结构杆件在剪材之前进行校直调整； 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行； 加工完毕的构件，按其 5%抽样检查，且每种不少于 5 件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收； 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。 2）在加工期间的质量保证措施具体如下： 工序加工中操作者进行首件自检。 工段长和班长负责操作者自检后的互检。 自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。 工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。 根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。 玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。 质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期 10 年。 （5）在施工安装方面的质量保证措施 1）施工安装期间 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。 2）工程竣工前 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等； 技术质量问题已经得到处理，且手续完备； 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求； 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求； 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 3）竣工检验的内容和要求 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 工程使用功能的检验。 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。 竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。（6）在包装运输方面的质量保证措施 因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都需要保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。8. 施工过程控制8.1 施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。8.2 制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。8.3 质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。8.4 执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。8.5 制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。8.6 每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。8.7 做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。9. 资料的管理9.1 我方在竣工前，书面通知发包人作预验收检查，发包人应及时配合。9.2 按照公司工程资料管理程序进行控制，在每一个分项工程的质量控制程序中，将工程资料作为重要的环节，加强工作。9.3 工程资料随工程同步进行，落实工程资料管理的每一个环节，详尽而准确的记录施工的全过程，作为质量控制的手段。9.4 应及时进行文字资料的收集整理，签署应齐全、真实。9.5 资料符合相关规程的要求，并满足监理的需要。9.6 工程实施过程中，必须按照要求整理工程资料，包括文字、图纸、声像等资料。9.7 其他要求按招标文件及合同要求执行。10. 主要工序质量控制10.1 弹线放样（1）开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；（2）复核无误后填写基线复核单，并由业主签证认可、归档；（3）弹控制线以总包基线为准，弹出结构控制线，墨线必须清晰；（4）各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；（5）放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；（6）埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；10.2 焊接工序（1）焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；（2）焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）（3）焊工施焊过程中1）焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；2）施焊后自检所有焊缝，并予以记录；3）施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；4）质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；5）在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；10.3 中间验收（1）上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）1）各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；2）完工后报监理验收；3）监理验收完毕报质监站验收；10.4 挂板片（依据板片编号图）（1）在总体挂板片之前，先试挂样板板片。1）将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；2）样板试挂完毕请业主、监理评定；3）填写样板试挂评定表，归档；4）大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；10.5 喷淋试验（1）待幕墙、外窗安装到一定数量后进行现场喷淋试验；1）由业主、监理指定一面进行喷淋；2）以设计值为依据，进行喷淋；（2）喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。10.6 避雷连接（1）请业主提供各均压环连接点的位置图；（2）依据设计部避雷连接方案进行连接；（3）连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；（4）采用接地电阻测试仪进行连接检查：1）自检检查连接电阻予以记录；2）填写避雷测试表，报监理验收；3）接地电阻符合设计值。10.7 施工用具（1）施工测量检测工具：1）必须有年检合格证；2）施工中量具须经检验后才能进行使用。10.8 半成品到工地检验（1）校对数量、是否有损坏；（2）检查板片尺寸（并记录）；（3）半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具合格证、质保资料。10.9 质量标准质量标准：合格。11. 工程质量通病的防治措施11.1 支座节点紧固异常质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2产生原因幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧3解决方法3.1 在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。3.2 在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。3.3 立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。11.2 测量放线定位偏差大的质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2产生原因2.1 测量放线时放基准线有误差；2.2 测量放线时未消除尺寸累计误差。3解决方法3.1 在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；3.2 放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3.3 在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。11.3 玻璃及铝框加工精度质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2产生原因2.1 原材料质量不符合要求；2.2 设备和量具达不到加工精度；2.3 下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2.4 下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3解决方法3.1 严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3.2 必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3.3 确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3.4 认真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。11.4 胶缝宽度不均匀等质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2产生原因2.1 玻璃边凹凸不平；2.2 双面胶条粘贴不平直；2.3 注胶不饱满；2.4 胶缝修整不平滑，不清洁。3解决方法3.1 玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；3.2 双面胶条粘贴规范、倒角处理；3.3 缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。11.5 玻璃在铝框上的位置不正质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2产生原因2.1 玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2.2 操作不当引起双面胶条粘贴错位；2.3 组装后铝框变形，玻璃下料不方；2.4 装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3解决方法3.1 按图施工，加强工序管理；3.2 组装后，应检查校正变形的铝框；3.3 严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。11.6 横梁、窗框排水、泄水质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。2产生原因2.1 设计不当，不符合：“等压原理”；2.2 施工时未作密封处理或密封处理不当。3解决方法3.1 用“等压原理”进行结构设计；3.2 加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3.3 对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；3.4 开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。11.7 玻璃板块组件不平等质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题对缝不平，墙面不平整，影响外观效果2产生原因2.1 立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；2.2 玻璃切割尺寸超差；2.3 组框生产时，对角线超标；2.4 安装立柱时其垂直度达不到标准要求；2.5 组框和主横梁结构及材料选用有问题。3解决方法3.1 严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；3.2 加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；3.3 在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；3.4 立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；3.5 组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。11.8 封边处理腐蚀、漏水、松动等质量通病防治措施序号项目检测措施1出现的问题1.1 封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；1.2 封边金属板处理不当，密封不好、漏水；1.3 封边构件固定不可靠，有松动。2产生原因2.1 封边板未作防腐处理；2.2 封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；2.3 封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；2.4 封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3解决方法3.1 参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；3.2 封板两连接处设置沟槽，注胶密封；3.3 封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；12. 隐蔽验收及竣工验收12.1 隐蔽验收（1）隐蔽工程的验收制度幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，幕墙预埋铁件连接的钢支座、防火保温材料等，这些一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此，要建立完善的验收制度。隐蔽工程要填写相应表格，建立良好的检查制度；然后，隐蔽工程在隐蔽前，我公司自检合格后报监理单位确认，并书面通知发包人现场验收，在验收合格后才可以继续下一道工序的施工。本工程施工中的隐蔽工程检查项目有：1）后置埋件；2）构件与主体连接点的安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；4）幕墙防雷接地节点的安装；5）幕墙楼层间的防火封堵的安装；6）其他可能封闭部位的连接处。隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并有三方签署验收意见，只有三方均赞成隐蔽工程施工质量合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，它是竣工验收