桥梁维修加固工程施工安全管理体系与措施.doc

桥梁维修加固工程施工安全管理体系与措施第一节、施工安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故，无严重污染无扰民，全面实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身与设备事故，轻伤事故频率不大于1.5%。第二节、安全生产保证体系1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。2）资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3）我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度（2）安全生产检查制度（3）安全生产验收制度（4）安全生产教育培训制度（5）安全生产技术管理制度（6）安全生产奖罚制度（7）工人职员因工伤亡事故报告制度（8）重要劳动防护用品定点使用管理制度（9）特种作业及外协力量安全管理制度保证体系见下页企业法人企业安全副经理生产技术科项目经理专职安全员拆拆除组长抹砼工组长瓦加固工组长机机械组长挖孔桩组长模模板组长水铺装工组长电水电工组长防杂工组长钢钢筋工组长各班组工人第三节、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行：一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为昼作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自学行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理交通。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人中的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各隐患的能力，提高安全生产的管理水平。安全技术措施和保证制度1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2）在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。元安全措施技术交底，不得施工。3）生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场高有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5）安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6）中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。7）夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8）基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9）各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10）对高大、异型脚手架和模板承生支架等须检算合格，并报上级技术部门评审批后方可使用。11）参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的配证为红色以示醒目。12）建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定事改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。第四节、安全管理制度1、安全学习教育制度：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织学习安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。2、安全警示制度：施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏和警告牌。3、持证上岗制度：严格按照经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行检查，制止违章指挥，违章操作。4、“三宝”、“四口”防护制度：坚持执行“三宝”制度，进入场地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。5、动火审批制度：易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业经有关部门审批。作好防火的预防工作，夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。6、机电检查维修制度：专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。7、现场出入制度：非施工人员一律不得出入施工现场。操作人员进入施工现场必须配戴安全帽。施工现场划分安全区域：作业区、办公区、生活区、材料堆场区。第五节、施工安全措施为保证该工程能够顺利安全的交付使用，按照文明工地施工的标准，施工全过程应认真贯彻执行焦作市建委及公司有关现场文明安全施工的各项规定。建立安全生产监督管理，根据“管生产必须管安全”的原则，贯彻“预防为主”的方针，技术进步，推动建筑安全生产工作的开展，控制人身伤亡的发生。在施工中严格执行建筑安全生产监督管理规定。坚决杜绝伤亡事故，严禁违章施工，发现隐患及时处理。对违章指挥违章作业；不按照建筑安全生产技术标准施工和不按照规定提取及使用安全技术措施费，安全落实的追究刑事责任。执行安全用电、机构、消防、保卫、现场管理、材料、环保、行政管理八大口的管理人员应认真贯彻岗位责任制。由项目经理主抓，安保组具体负责，并建立相应各口台账，项目部每月进行一次文明评比，各承包单位展开竞赛、评比、及时总结。狠抓薄弱的一节，完善管理措施，确保现场管理目标的实现。所以我公司特制定如下文明安全施工措施：（一）、组织施工1、健全安全保证体系，实行安全目标责任制，层层签订安全目标责任书。2、成立安全领导小组，项目经理是安全生产的第一责任者，项目部设专职安全员，全面管理现场安全工作。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐步建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织岗前安全技术培训。3、各级领导坚持实行安全值班制度，加强现场安全检查，违章必纠，从严治理，定期进行安全检查，反违章反隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患定时、定人、迅速整改。4、建立安全技术交底制度及班前安全会制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人，被交底人签字。5、坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻公司施工现场安全生产“十不准”规定，做好安全防护、危险区设警戒、专人值班。6、特殊工种工人要经过专业培训，并持证上岗。7、土方开挖的安全措施：(1) 土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。(2) 土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并把观测结果及时向有关部门反映。(3)开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。(4)基坑的周围设防水围堰并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。(5)距基坑边沿不小于0.5m设防护杆，高度不小于1.2m，立杆间距不大于1.8m；设置两道水平横杆，第一道距地不大于0.3m，第二道距地1.0m。栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。8、脚手架工程(1) 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢规定。钢管的最大长度不宜超过6.5 m，每根钢管的最大重量不应大于25。钢管上严禁打孔。(2)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生损坏。(3) 脚手架可采用木脚手板或竹脚手板，每块质量不宜大于30。木脚手架应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范GBJ50206-2002中I级材质的规定。脚手板的厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹笆板。(4)主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3kN/；装饰装修阶段不得超过2kN/。(5)架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准，以及各有关规范的规定和施工方案的要求，并填写验收单。(6)架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。(7)执行拆除的高空作业人员，必须正确佩戴安全帽，系好安全带、扎裹腿、穿软底布鞋。拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。(8)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。(9)在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等，先行拆除或加固。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线，同时应注意成品保护；拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。(10)在拆除架体过程中，不得中途换人；如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。9、卸料平台(1) 卸料平台应标明限定荷载，使用过程中不得超载。(2) 卸料平台每次安装后均必须经过验收，合格后方准使用。(3)平台上材料必须即码即吊，不得长时间放置。(4)大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。10、高处作业(1) 高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护，不施工”的原则。(2) 高处作业前要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。(3) 高处作业人员，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作。严禁酒后作业。(4) 高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。11、安全网、安全帽与安全带(1)安全网必须有建设安检站颁发的使用许可证，禁止使用材料为丙纶的安全网，严禁采购、使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网。建筑物施工完首层后应设安全平网，每层网距小于10m，操作层脚手板下设一层。立网的最低高度应为1.2m，安全网格边长不得大于10。安全网必须经试验并经安检部门检验合格后方可使用，立网网体不得作平网网体使用。(2)建筑物的转角处、阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。(3) 立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。(4)安全网的拆除应在施工全部完成、作业全部停止后，经项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。(5)拆除的顺序应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。(6)使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔一个月按批号对绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。(7) 在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。经常清理网内的坠落物，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其他火星掉入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其他可能引起磨损的异物时，须进行清洗，洗后自然干燥。(8)使用后拆下的网，要有安检部门签定合格的证明，方可入库存放或重表使用。(9)凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽，作业过程中不得将安全帽脱下。安全帽必须符合国家标准安全帽GB2811-81的规定。(10)要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距(一般为45)，帽箍底边到人头顶端的垂直距离为8090，安全帽抗冲击的能力必须符合国标规定。(11)购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。（12）安全带应符合国家标准安全带GB6095-80规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。（13）使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上；当发现有异常时要立即更换。换新绳时要加绳套，使用3米以上德绳要加缓冲器。（14）要进行攀登和悬空等工作中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。（15）安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物品。使用频繁的绳要经常作外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按全带检验方法6095-85进行，不得采购和使用不合格的产品。12、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离。（1）、平台处平面的洞口的边长大于25时，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。（2）、台面等处边长在2550的洞口以及临时形成的洞口，可用竹、木板做盖板加以盖设；盖板搁置时四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。边长50150洞口，盖以用钢筋制作的网格，然后在网格上满铺竹笆或木板；另外，也可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20。边长在150以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方挂安全平网。（3）、在施工过程中，除按上述办法防护外，还需要加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须在工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。（4）、位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板的两侧须有防止被任意拖动的措施，它的材质须能承受不小于挡住卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。（5）、墙面等处的竖向洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距不大于15，也可采用防护栏杆，下设2030高的挡脚板或挡脚笆。（6）、下边沿至楼板或底面的高度低于80的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2米时，应在施工过程中加设高至1.2米的临时防护杆，防止人冲翻下落。其它对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，洞应加以盖设或做一定的防护，这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或被取走。13、立体交叉作业的安全措施（1）、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落的半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。（2）、拆除模板、脚手架时，下方不得有其他操作人员。拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1米，其堆放高度不能超过1米。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边沿处。（3）、井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，应搭设安全隔离棚。防护棚顶部要做双层结构。14、施工临时用电（）、施工现场临时用电必须按施工方案执行。（2）、施工现场临时变电所的进线额定电压不宜高于10kv,变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水设施。（3）、施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路连接。（4）、电缆配电线路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30米设“下有电缆”的提醒标志。（5）、室内配电线路采用应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹组成。进户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度部小于2.5米。（7）、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。（8）、不得在高压线下施工、搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手架）的外侧边缘与高压线架空线的边线之间，必须保证最小安全操作距离。（9）、触电急救：人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首先的急救措施时是触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有两种：一种方法使切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源。严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施：如果是一度昏迷，但尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂时停止呼吸、心脏暂时停止跳动，或者肺部虽然有呼吸，但呼吸比较困难，这时必须毫不迟疑的采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。15、中小型机具的使用安全措施（）、搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。（2）、搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整、修补或更换。（3）、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时启动搅拌机。（4）、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。（5）、作业后，应对搅拌机进行清洗，操作人员如需要进入滚筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，方可进入。（6）、插入式混凝土振捣器电动机电源上应安装漏电装置，熔断丝选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。（7）、振捣器操作人员应掌握一定的安全用电知识。操作时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电机；搬动振捣器时应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。振捣器上的电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面 直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等。振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏，发生危险。严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物里面受到损坏。用绳拉平板振动器时，扶绳应干燥绝缘；移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，振捣器的频率应相同。作业后必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。（8）、钢筋切断机使用前应县查看刀片安装是否正确。固定刀片与活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜，并必须确认空载试运转正常后方能投入使用。断料时必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动，弹出伤人。切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除；严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料；使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，才可进行工作。（9）、钢筋弯曲机使用前应对其进行全面检查 ，并进行空载试验，机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴，严禁在运转过程中加油或擦摸机床。钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。不直的钢筋 禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故；弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。16、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别对放整齐，避免锈蚀和污染。（1）、展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁站行人。人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断较短钢筋时应用钳子夹牢，严禁手扶。（2）、制作成型钢筋时，场地要平整工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。（3）、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。（4）、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应系好安全带。（5）、绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架上下攀登。立柱筋高度在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时可用马凳或在楼地面上绑扎后再整体竖立。已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。（6）、起吊钢筋时下方严禁站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位至撑好后，方可摘钩。（7）、使用平板振动器或振动棒作业人员，应穿胶鞋或绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。（8）、浇灌混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。（9）、泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠、不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。（10）、浇灌框架、梁、柱的混凝土的操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏空堕落。（11）模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意改变。结构施工时内脚架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。摸板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和竖向加设水平撑和剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向架设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还要增加一道剪刀撑。支模应按施工方案组织施工， 模板没有固定及检验、验收前不得进行下一道工序施工，支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作；不足4m时，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登。墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力距是否符合规定；不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。平板模板就位时，要在支架搭设稳固及板下横楞与支架连接牢固后进行。五级以上大风，应停止模板吊运作业。（12）、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定高处、复杂模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入。工作前应事先检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再工作。拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏，或将平板上的洞口盖严。拆模间隙中， 应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和扣件不得在离槽（坑）1m 以内堆放，并随拆随运。拆除板、梁、墙模板时应注意：拆除4m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；严禁在同一垂直面上操作；拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更严防模板突然全部掉落伤人；严禁站在悬臂结构上面敲拆底模；拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒上人；每人要有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。（二）、消防安全（1）、施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求，应明确划分用火工作区、易燃可燃材料堆放区、仓库、垃圾堆放站和生活区。（2）、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。（3）、不准在高压架空线下面架设临时性建筑或堆放可燃物品。（4）、开工前应将消防器材和设施配备好并应敷设好室外消防水管，备足消火栓、砂、铁楸等。（5）、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（6）、乙炔发生器和氧气瓶之间的距离不得少于2m，使用时的距离不得少于5m。（7）、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备的安全附件完整有效，否则严禁使用。（8）、仓库和堆料场所使用得照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。（9）、安装的开关箱、接线盒等，应距离堆垛外缘不少于1.5m，不准乱拉临时电气线路。（10）、仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。（11）、对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查维修和管理，储存大量易燃品的仓库应设置独立的避雷装置。18、冬季施工安全措施(1) 冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。(2) 冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，以15-25为宜。(3)当温度低于-20时，严禁对低合金钢进行冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。(4)蓄热法加热砂石时，若采用炉灶培烤，操作人员应穿隔热鞋；若采用锯末生石灰蓄热，则要选择安全配合比，经实验证明无误后，方可使用。(5)电极加热时，应划定范围，并围上安全围拦，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌；当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.0-1.5m。采热棒以单独插座与电源相连。电热时应采有逐个闸刀送电，并要设电压调整器控制电压。(6)采用暖棚法以火炉与热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。(7)调拌化学附加剂时，应戴口罩、手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。(8)高压泵水箱间应昼夜有人值班，室内火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。(9)各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。(10)脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输道等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。(11)冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方准拆模。拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。(12)冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。（13）、防毒：（1）加强对职工的预防煤气中毒安全教育，开始生火取暖后，应检查落实通风措施，严防煤气中毒。（2）工地对亚硝酸钠应设专人保管，亚硝酸钠外观很象食盐，以免当食盐误食中毒。本措施中未尽事宜，按国家有关规范及法律执行。（三）、机电设备1、严格持证上岗制度，非专职人员不得进行特种工操作。2、砼搅拌机应有专人负责，非机电人员不得操作，严禁将工具或身体部分伸入搅拌筒内，检修时必须由专人负责电闸开关，开关箱应落锁或显示有关检修标志字样。3、木工用圆盘锯应有安全防护罩，设备操作现场均应保持干净整齐。4、动力照明线路应保持可靠绝缘，不得在地上乱放或在脚手架上及非绝缘物上缠绕固定，以防漏电。闸刀箱及各种配电盘箱应有防雨盖，并落锁，由专职电工负责，平时应经常检查维修线路，尤其是风雨天或停电，复工之后，发现问题及隐患，应及时修理。5、施工中所用电动工具及设备均应在操作时安装触电保护器，否则，不得使用电动工具及设备。机械夯操作时，应配备操作手和移动线路，控制开关的助手。6、电闸箱要有防雨设施，并安装漏电保护器，修理线路时需拉闸，旁边应有电工看护。7、木工使用电动机具必须有安全防护装置，否则不得使用。（四）、做好宣传教育1、施工期间应对操作人员经常进行安全知识教育，班前班后上好安全课，悬挂和张贴安全牌，提醒人们要树立安全第一的思想。2、星期天节假日，如加班应对操作人员加强安全教育，务必全神贯注，不可大意，上班时间不得酗酒闹事。3、做好防火、防毒、夏季防暑、冬季防冻、防滑、防煤气中毒，现场生活食堂必须注意隔绝施工化学外加剂，做到饮水洁净、卫生。4、摘好文明施工，工完料净，材料分类堆放，道路畅通。5、未经安全教育或违犯安全教育者，应禁止上岗。6、做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全、书面、口头交接工作，增强施工人员自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。7、建立健全消防治安组织机构，明确岗位责任，加强火种、火及易燃品的管理，用火时要有用火申请手续，电焊作业应有专人看火，现场禁止吸烟。8、现场建立义务消防组织，加强全员消防治安的宣传教育，配备专职和兼职人员及必要的消防器材。9、现场设灭火器，并且保持消防道路畅通，灭火器四周2米内严禁堆物。第六节、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施按照“谁主管，谁负责”的原则，实行总承包负责制，建立安全事故处理工作领导小组，按照“预防为主，防消结合”的方针，成立事故处理管理人员，组织事故处理管理工作。任何可能的紧急情况及事故的预防是关系国计民生的大事，也是关系到我公司前途和发展的大事，在预防过程中，我们一定要本着群防群治、积极沟通主动配合的原则，和建设单位、监理单位等各单位密切配合，万众一心、众志成城，坚决打赢这场攻坚战。1、成立安全事故应急领导小组组长：项目经理组员：施工员、安全员、质检员、技术员、各班组长、值勤人员2、安全事故应急培训和演练项目部安全负责人负责主持、组织每年进行一次按照坍塌、物体打击、触电、机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由安全负责人组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整和更新。施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护和保养工地现场成立简易救护室，由1名了解救护常识的人员担任，救护室配备简易担架、外伤药品、包扎纱布等常用医疗用品，并加强养护管理。4、应急预案（1）防坍塌、物体打击、触电、机械事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，坚持24小时驻守现场并保持24小时联系电话畅通。（2）开工前召开所有施工人员安全生产培训会议，熟悉事故抢救应急措施，通报安全事故应急领导小组人员名单、联系电话、附近医疗卫生场所电话及工程所在地详细位置。（3）发生坍塌、物体打击、触电、机械事故后，由项目经理统一指挥，第一现场人员发出呼救，通知现场安全员拨打事故抢救电话并讲明抢救线路并上报项目经理。班组长组织有关人员进行现场保护、清理、抢救，采取有效措施，防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等临时措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故。预先成立的应急小组人员各负其责，重伤人员由工地卫生人员协助送外抢救，值班人员在值班室门口迎接来救护的车辆。（4）如发生脚手架坍塌，按照预先分工进行抢救，架子班长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉固工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员，如事故严重，立即报告公司安全科，并请求启动公司应急抢救预案。5、抵抗风险采取的措施5.1对查出的事故隐患要做到“四定”，应做好“五同时”，把好安全生产的“七关”。5.2发生因工伤亡或未遂事故要组织保护好事故现场，做好抢救工作和防范措施，并立即报上级有关部门，待查明事故发生原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可准备恢复施工，不得隐瞒不报，破坏现场和强令施工，冒险蛮干。5.3工人必须安排合理组织劳动和休息，严禁超负荷工作。5.4工人对不安全的作业要提出意见，有权拒绝违章指令。5.5建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员，定期对工人进行治安、防火教育，召开治保会，定期组织工作检查，建立保卫、防火工作档案。5.6建立门卫和巡逻护场制度，进出工地人员、车辆要检查、登记。5.7易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，贵重物品及工程的关键部位和关键工序，要专人成品保护。5.8电气焊、明火作业要开用火证，动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。5.9现场配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查，主楼利用原有消防竖管、水枪及消防器材，可以满足要求。5.10现场内严禁吸烟。5.11工程内不准存放易爆、可燃材料，要按计划限量进入并采取可靠的防火措施，工程内不准住人，特殊情况要经批准。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。现场消防道路严禁占用堆料，室外消防井不得占用。油漆作业时，要注意通风，严禁明火。6.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1）、首先在工程施工前调查分析，防患于未然（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情