混凝土拌力学性能试验试件的制作及养护.doc

混凝土拌力学性能试验试件的制作及养护一、依据标准：普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 500812002。二、混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。三、试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量应以质量计，称量的精度为：水泥、掺合料、水和外加剂均为0.5，骨料为1。四、所有试件应在取样后立即制作，确定混凝土设计特片值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用振动台振实；大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。五、采用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在震动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。六、人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒为600毫米。直径米16毫米，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣底层时，捣棒应穿入下层深度为2030毫米，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100平方厘米截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。七、根据试验目的不同，试件可采用标准养护或构件同条件养护。八、采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。九、拆模后的试件应立即放在温度为202，湿度为95以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔为1020毫米，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为202的流动水中养护。不的pH值不应小于7。同条件养护的试件成型后应覆盖表面。拭件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。