质保部各岗位职责.doc

质保部人员岗位描述一、检查主管：1在部长的领导下，负责检查室人员的管理工作；2负责分管所有产品的检验工作；（包括材料进货检验、零部件工序检验、成品完工检验）3按投料计划和生产计划向产品检查师和检查员下达检验任务并对其进行指导和管理;4负责审核产品检验计划或质量计划；5对检查师、检查员的工作进行组织和监督，保证未检验合格的产品不投入加工和使用；6负责指导产品检查师、检查员的技术业务工作，并指导其收集整理各类质量记录并归档；7负责审查产品质量证明书及产品合格证,保证其完整性和准确性；8负责对产品检查师和检查员工作质量进行考核；9负责监督检查产品工艺的执行情况；10及时向部门领导汇报现场出现的重大质量问题；11负责监督不合格品的处理符合规定要求；12组织和进行对检查人员的业务培训和绩效考核； 13负责产品质量档案资料的入库、保管、借用、销毁.14负责管理检查人员的资格。15负责配合锅检所监检员对压力容器产品的监督检验工作；16分析每日、每周和每月工序检验情况并总结,定期向部长递交一周质量情况报告和月度质量情况总结报告；17负责审查产品检查室所有人员的工作日志;18负责产品检查室的6S管理工作和考核工作；19完成部长交办的其他工作；二、产品检查师1接受检查主管下达的任务，完成分管产品的检验工作；2编制产品检验计划、检验记录卡等检验文件;3向各工序检查员下达检查任务单，指导检查员完成产品规定的检验工作;4工序检验完成后应督促检查员提交质量检验记录;5收集、汇总、整理分管产品的质量检验原始记录，检查审核所有检验记录和试验结果报告；6填写产品合格证书，并对产品资料的准确性、完整性负责；7负责对分管产品的不合格品进行判定和处理,对于重大不合格品的处理过程，还应向主管或上一级领导及时汇报;8负责监督水压试验的全过程并在水压试验单上签字；9检查出厂产品的铭牌标记；10负责完工产品所有原始资料的存档工作； 11按部门要求做好每天的工作日志;12完成主管交办的其他工作。 三、材料（锻件)检查员1接受检查主管下达的任务，完成投料产品的材料检验工作；2负责按定货合同、图纸技术条件、标准及压力容器制造质量保证体系的相关规定要求对原材料进行把关检查并予以标识。3负责对原材料从进厂验收、投料出库的全过程质量检查，确保产品使用的原材料符合要求。4负责填写材料（锻件)复验委托单,索取复验报告；5按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师及时提交材料检验记录，材料质量证明书抄件或复印件及材料进厂复验报告、并对检验记录、材料质量证明书抄件的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐；6按压力容器材料管理制度规定，对材料验收和材料复验不合格材料进行识别、经处理后再检验、重新标识,防止未经处理的不合格材料转序.7负责建立材料检验档案；8按部门要求做好每天的工作日志；9完成主管交办的其他工作.四、铆，焊检查员(一)装配检查员1接受检查主管下达的任务，完成分管产品及外协件的装配质量检验工作;2负责按图纸、工艺、标准对分管产品进行把关检查并予以标识。从产品零部件的下料、成型、组装、试压进行全过程的成品质量检验；3。 负责核实装配所用的零部件都已经过检查验收，有合格报告和合格标记才能予以装配； 4负责检查装配符合程序和相关要求，确保按图纸、按工艺、按标准装配; 5负责对完工产品所有装配控制点进行全面复查（终检）。并通知监检员到现场监检确认,合格后予以标记记录并绘制出产品材质钢印分布图； 6负责检查水压试验的全过程,并通知监检员到现场监检确认，试压最终检验合格后,填写试压合格报告单； 7负责产品包装质量的检查； 8按规定表格填写质量检验记录并负责向检查师提交产品检验记录，并对检验记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐； 9按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序;10按部门要求做好每天的工作日志;11完成主管交办的其他工作。（二）焊接检查员1接受检查主管下达的任务，完成分管产品的焊接质量检验工作；2负责按图纸、焊接工艺、标准对产品焊接坡口进行检查并予以标识；3负责对产品焊接全过程检查,在焊缝外观质量检查确认合格后,开出探伤委托单;4负责检查焊工上岗资格证,制止无证焊工上岗施焊；5负责检查筒体纵缝焊接试板在焊缝延长部位且材质、规格、检号与主体材料一致，填写试板监控表并通知监检员到现场确认； 7负责所有产品焊缝及焊接试板的化分、性能及其它附加要求试验委托单的填写;8按产品焊接工艺说明书要求绘制焊工钢印分布图一式两份，送探伤室一份，存档一份;9按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师及时提交产品检验记录，并对检验记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐. 10按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；11按部门要求做好每天的工作日志；12完成主管交办的其他工作。五、热处理检查员1接受检查主管下达的任务，完成公司所有产品的热处理质量检验工作；2按热处理工艺，对产品装炉位置、配炉、随炉试板、操作过程进行监督和检查；3负责对热处理产品及随炉试板规格、材质、钢印标记进炉前后的核查确认；4负责填写母材及零部件中间随炉试板的试验委托单。对热处理后有硬度要求的产品及零部件，还应委托硬度试验。5按规定表格(记录卡、检查记录）认真填写热处理检验记录，对所填写项目的准确性负责；并负责向检查师提交热处理汇总报告及其它检验试验报告。检验记录字迹应工整、清晰、整齐。 6按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。7按部门要求做好每天的工作日志；8完成主管交办的其他工作。七、机加工检查员1接受检查主管下达的任务，完成公司所有产品及其零部件、外协件的机加工质量检验工作;2负责对毛坯标记与进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸;3负责粗加工零件，加工后应进行几何尺寸检查，合格后开出探伤委托单，并应监督和记录加工过程中的钢印移植的准确性；4零件精加工后，进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查，并按检查师的要求，提供加工件质量记录。并对质量记录的准确性、可靠性负责；检验记录字迹应工整、清晰、整齐。 5按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；6按部门要求做好每天的工作日志；7完成主管交办的其他工作。八、油漆喷砂检查员/资料员1接受检查主管下达的任务，完成公司所有产品及其零部件、外协件的油漆喷砂质量检验工作；完成各类资料的登记、发放和建档工作；2负责按图纸、工艺规定对产品及其零部件的喷砂、油漆、包装进行全过程的质量检验工作；3负责按规定表格填写填写喷砂、油漆和包装质量检验记录并负责向检查师提交检验记录,对检验记录的准确性、可靠性负责,检验记录字迹应工整、清晰、整齐；4按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序；5负责对不合格品通知单进行登记、建账;负责对接收到的图纸、技术问题处理单及其他质量文件登记、建账和下发；应做到账目清晰、便于检索;6按部门要求做好每天的工作日志；7完成主管交办的其他工作.质量管理员（1）1. 在部长领导下，负责分管压力容器质量保证体系运行工作；2. 负责压力容器质量保证体系文件的编制、修改工作；3. 参与压力容器制造许可证取证、换证工作,并跟踪核实纠正和预防工作；4. 负责压力容器质量保证体系的内部审查工作,并跟踪核实不符合项的纠正和预防措施； 5. 监督不合格品的整改、纠正和预防；6. 对现场发生的质量问题及时进行调查、分析和汇总,组织召开质量分析会,出具分析调查报告；7. 负责现场工艺纪律的检查、记录和考核工作;8. 负责实施产品质量的定期抽查工作；9. 负责产品质量损失的统计工作；10. 负责质保体系文件的登记、发放和存档;11. 完成部长交办的其他工作.质量管理员（2)1. 负责公司ISO9001质量体系工作,监督检查质量体系程序文件的执行情况；2. 负责编制和修改公司ISO9001质量体系二级程序文件；3. 负责组织公司内外质量信息收集、分析、处理、统计和反馈工作；4. 负责组织对有关人员的质量意识教育和培训工作；5. 负责对质量体系的年度内部审核工作，并跟踪核实不符合项的纠正和预防措施； 6. 负责编制公司年度质量工作计划和质量目标及其目标分解并对实施情况进行考核；7. 负责供方业绩考核和供方资格评定工作；8. 对现场出现的不符合质量体系程序文件要求的行为和不符合事件,组织或提出纠正和预防措施并实施跟踪验证;9. 监督不符合项的整改,参与质量体系的取证、换证工作并跟踪核实纠正和预防措施；10. 负责质量体系文件的登记、发放和存档;11. 完成部长交办的其他工作。十一、探伤主管1在部长的领导下，负责探伤室人员的管理工作;2负责分管所有产品的无损检测工作;3按生产计划向探伤工下达探伤任务并对其进行指导和管理;4负责审核产品探伤工艺;5负责指导探伤人员的技术业务工作,并指导其收集整理各类质量记录并归档; 6负责审查产品探伤质量证明书，并应对完整性和准确性负责；7负责对探伤人员工作质量进行考核；8负责组织对探伤人员进行业务培训和绩效考核； 9及时向部门领导汇报现场出现的重大质量问题； 10负责产品探伤档案资料的入库、保管、借用、销毁； 11负责管理探伤人员的资格； 12分析的每日、每周和每月产品探伤情况，定期向部长递交一周质量情况报告和月度质量情况总结报告;13负责审查探伤人员的工作日志；14负责产品探伤室的6S管理工作和考核工作；15完成部长交办的其他工作。