物料提升机施工方案.doc

物料提升机施工方案一、门架的主要构造与特点门架的主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。1.底梁：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础；2.立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接。导轨架高度可根据所需建筑高度调整；3.吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用； 4.自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，安装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；5.联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作；6.卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。二、门架基本性能指标本工程门架搭设高度为24m，能满足现场施工的需要。门架基本性能指标详下表门架基本性能指标表设 计 项 目数 据最大安装高度（m）81635445362724最大提升高度（m）78605142332421整机重量不含卷扬机（t）7.15.65.04.43.83.22.6最大提升重量（t）1.21.5吊篮底面积（m）3.51.7卷扬机型号JK1.5提升速度（m/min）22工作环境温度（）2040三、门架基础门架采用砼C20基础，长3200mm、宽900mm、厚600mm，中心距建筑物200mm。根据地质勘察报告，基础承载力约9t/,满足厂家要求。安装基础范围内要求场地平整，土质与地质勘察报告相符。按照施工现场平面布置图进行门架基础定位；人工挖土至自然地坪下600mm；蛙式打夯机夯实45遍；浇筑C20混凝土，混凝土内按底梁尺寸预留8条M18*300地脚螺栓；混凝土强度达到要求后再安装底梁。在44.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。四、卷扬机安装1.卷扬机安装位置与导向轮距离不小于10m，卷扬机卷筒中心线应与导向轮中心线重合；2.卷扬机地锚做法详见施工现场安全生产、文明施工标准图集第44页水平地锚做法；3.卷扬机钢丝绳设置拖地滑轮，其间距应能保持钢丝绳悬空不坠地。钢丝绳用地沟保护，地沟MU10机砖M10水泥砂浆砌筑，内壁1：2水泥砂浆抹灰，沟的宽度、深度不得妨碍钢丝绳运转，沟内应保持无杂物、无积水；4.卷扬机搭设操作棚，操作棚应保证操作人员视线不受阻碍，当操作棚与在建工程距离较近时，棚顶必须搭设防砸棚；5.卷扬机前应设置防止钢丝绳反弹的钢筋网；6.卷扬机开关箱选择天津市博群电器有限公司生产的定型产品HDX-38D开关箱，箱内配置如下：序号名称型号数量备注1漏电断路器DE15LE-40/3 90212交流接触器CJ20-4023热继电器JR36-6314可控变压器BK-501五、门架安装1.安装底梁；2.放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；4.将提升滑轮置于安装好的两立拄顶端；5.安装手动卷扬机于自升平台上，并按说明书规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6.将扒杆安装于自升平台上；7.利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8.利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；9.重复步骤7提升平台；10.安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附墙架，附墙架锚固做法详见施工现场安全生产、文明施工标准图集第42页；11.放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降：12.将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；13.按步骤12.所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；六、门架安装技术要求1.基础水平面偏差应5mm/m；2.第一节立柱安装后，要求在两个方面上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止；3.立柱全高的垂直度偏差应1.5；4.立柱兼作导轨架，做为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；5.各连接螺栓必须紧固。七、门架安全防护1.门架必须设置超高限位装置、超负荷限位装置，装置应灵敏、可靠；2.门架设计有吊篮防坠装置、停层装置；3.门架沿立柱全高设置防护架，架体形式为钢管扣件式落地脚手架。三面挂密目安全网封闭，面对卷扬机一侧的平台部分挂大眼安全网，设二道防护栏；4.门架进料口搭设安全棚。安全棚离地高度3000mm，从防护架外侧伸出两根水平杆伸出架体长度不少于3000mm，端部设置两根45斜拉杆与架体连接，两根水平杆之间安放50mm厚脚手板，脚手板两端与水平杆固定；5.门架首层上料口防护门做法详见施工现场安全生产、文明施工标准图集第38页；6.卸料平台、台口防护做法详见施工现场安全生产、文明施工标准图集第39页。八、门架防雷 门架顶端焊接长度1500mm的20钢筋做为避雷针；6钢筋做防雷引下线，各段之间焊接牢固；接地体做法详见施工现场安全生产、文明施工标准图集第54页，接地电阻值不大于4。九、门架验收门架安装分阶段进行，门架验收也应分阶段进行。阶段安装完毕后应由项目组织验收，参与验收人员按标准要求进行检验：立柱垂直度检验；紧固连接件检验；空载运行试验；额定载荷试验；模拟断绳试验；超载5试验等。验收合格后，项目部报公司、津南区建设工程安全监督站验收、备案，最终合格后方可挂牌使用。十、门架拆除拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。1.先拆除支架2.放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；3.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；4.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；5.拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。十一、安全措施1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停电，禁止吊篮冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股 ，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3.交接班交待运行情况，发生故障应停机修理，禁止机械带病工作；4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料坠落伤人；6.进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本与吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；7.禁止在6级风以上作业；8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；9.禁止非操作人员启动卷扬机；10.收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机11.门架搭设与拆除施工时前应组织施工人员进行安全技术交底，熟悉和掌握门架构造，了解搭设或拆除过程；12. 搭设与拆除门架时，地面设置围栏和警戒标志并派专人看守，严禁非操作人员入内；13. 一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。十二、门架的维护、保养及运输：1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；2.每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养；3.储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。