2022年2022年锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划 .pdf

1 运行锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表编制部门：辨识评价组成员：审核：序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 1 作业场所1 人员思想及精神状态误操作、 高处坠落6 3 3 54 2级值班长对情绪异常员工进行沟通谈心； 对因病或饮酒导致的精神不佳状态要安排休息是严格执行两票制度及热力安规相关条款控制人为因素1 6 3 18 1级2 事故停炉1 保护未投入或拒动导致炉膛爆炸设备损坏及人员受伤1 1 3 3 1级投入保护、 做好机组事故状态下预案是加强员工业务水平及安全规程培训1 2 3 6 1级3 原煤斗堵煤进行疏通1 通煤工具不慎击伤操作人员击伤1 6 3 18 1级按运行规程操作是严格按照安全规程操作1 6 3 18 1级2 站在给煤机上不慎掉下人员受伤1 6 3 18 1 级站好后再操作是防止被物体绊倒1 6 3 18 1级4 锅炉灭火1 保护投入或拒动设备损坏及人员受伤1 1 1 1 1级按运行规程操作是保护投入1 1 3 3 1级2 负荷过低未及时投油助燃瞬间灭火设备损坏及人员受伤1 2 1 2 1级按运行规程操作是负荷过低应及时投油助燃1 2 1 2 1级5 清扫卫生1 高空清扫作业未系安全带人员伤亡1 2 1 2 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级2 清扫卫生不慎触碰带电设备人员伤亡1 2 1 2 1级按安全规程操作是严格按照运行及安全操作规程执行操作1 2 15 30 1级3 乱扔杂物人员受伤3 2 3 18 1级按安全规程操作是严禁从高空乱扔杂物3 3 3 27 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 30 页 - - - - - - - - - 2 6 磨煤机运行中1 瞬间断煤未投油助燃导致炉膛瞬间灭火爆燃设备损坏1 6 3 18 1级按运行规程操作是严格按照运行规程执行操作1 6 3 18 1级7 沉渣池1 未关闭防护门，不慎掉入沉渣池人员伤亡0 .52 1 1 1级按安全规程操作是关闭防护门1 1 1 1 1级8 巡回检查1 照 明 较 暗 高 空坠落人员伤亡1 2 1 2 1级完善照明是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 转动设备防护罩不完善机械伤害机械伤害1 2 1 2 1 级按安全规程操作是按 6S 逐项整治3 三管泄漏烫伤1 6 3 18 1级按安全规程操作是做好安全防护措施1 6 3 18 1级4 炉膛冒正压烧伤烧伤或着火3 6 1 18 1级按安全规程操作是维持炉膛负压运行3 6 1 18 1级9 锅炉点火1 检查 380V 设备触电触电3 2 3 18 1级按安全规程操作是启动前要进行绝缘检查，合格后启动3 6 3 54 2级2 检 查 炉 内 燃 烧工 况 时 火 焰 喷出烧伤烧伤6 3 1 18 1级按安全规程操作是维持炉膛负压运行6 3 1 18 1级3 系统发生泄漏伤人烫伤3 2 1 18 1级按安全规程操作是做好隔离措施3 2 3 18 1级4 操作阀门不慎击伤3 2 1 6 1级按安全规程操作是正确使用阀门扳手3 2 1 6 1级5 照明不足高空坠落摔伤1 2 1 2 1级系好安全带是完善照明1 2 1 2 1及6 检查结焦及看火灼烫1 2 3 6 1级按安全规程操作是维持炉膛负压运行3 6 3 54 2级10 校验安全门1 安全门密封不严烫伤1 2 1 2 1级按安全规程操作是做好安全防护措施1 2 1 2 1级11 冲洗校对水位计1 水 位 计 投 运 高温 管 道 保 温 不良或破损烫伤3 3 3 27 2级完善保温是操作时戴好防护用品3 3 3 27 2级2 水位计冲洗不正确使用阀门扳手烫伤3 6 1 18 1级安要求正确使用扳手是严格按照安全规程执行操作3 6 1 18 1级3 “叫水”操作开 关 阀 门 时站 在 阀 门 正面，能造成人员烫伤3 6 1 18 1级开关阀门时站在阀门侧面是严格按照运行规程执行操作3 6 1 18 1级4 阀 门 漏 气 时 继续操作烫伤3 6 1 18 1级阀门漏气时停止操作是做好安全防护措施3 6 1 18 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 30 页 - - - - - - - - - 3 12 捞渣机巡检1 锅炉打正压水封破坏烫伤1 2 1 2 1级维持锅炉负压是看火或打焦时戴好防护用品1 6 3 18 1级2 减速箱巡检高空坠落摔伤1 2 1 2 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级3 捞 渣 机 转 动 部分加油人身伤害1 6 1 6 1级按安全规程进行巡检是按 6s 做好转动机械防护罩1 6 1 6 1级4 巡检减速箱电机时触电1 6 1 6 1级按两票进行操作是巡检人员严格按照安规检查1 6 3 18 1级13 锅 炉 停 炉 操作1 不按两票执行操作烫伤3 1 3 9 1级按运行规程操作是做好停炉前的准备工作3 2 3 18 1级2 无票作业，未进行系统隔离进行工作灼烫3 1 3 9 1级按两票进行操作是系统无压力后方可工作3 2 3 18 1级14 制粉系统启动工作1 启 动 制 粉 系 统时 看 火 或 打 焦工作灼烫3 1 3 9 1级按运行规程操作是严格按照运行及安全规程执行操作3 1 3 9 1级2 磨 煤 机 油 压 调节时人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作1 3 3 9 1级15 制 粉 系 统 切换操作1 一次风机冷却水调节人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 联轴器销脱落甩出人身伤害3 6 1 18 1级安运行规程要求进行巡检是严格按照巡检制度进行检查1 6 3 18 1级16 转 动 设 备 加油1 不 使 用 专 用 工具加油人身伤害3 1 1 3 1级完善防护罩是按安全规程要求进行加油1 6 3 18 1级2 设备漏油，地面油污将人员滑到人身伤害3 2 3 18 1级及时清除地面油污是按 6s 进行整治设备泄漏3 2 3 18 1级17 安装灯泡1 梯子未支撑好高空坠落1 2 3 6 1级系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级2 未 关 闭 电 源 开关及电缆破损触电1 2 3 6 1级关闭电源， 及时恢复破损电缆是定期检查发现破损部位及时消缺3 2 3 18 1级18 定期排污1 管 道 或 阀 门 泄漏进行操作灼烫1 2 3 6 1级加强巡检， 发现泄漏远离字泄漏点是发现泄漏增大，应远离泄漏点1 2 3 6 1级2 定 排 系 统 保 温不完善灼烫3 2 3 18 1级完善保温是戴好安全防护用品方可操作3 2 3 18 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 30 页 - - - - - - - - - 4 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 19 炉膛打焦1 未佩戴打焦帽灼烫3 2 3 18 1级维持锅炉负压是运行期间严格按照运行规程进行操作3 2 3 18 1级2 人身体正对打焦工具人身伤害1 2 3 6 1级按安全规程要求进行操作是正确使用打焦工具3 2 3 18 1级3 打焦后未按要求摆放烫伤1 2 3 6 1级按要求摆放好打焦工具是戴好安全防护用品；严格按照安全规程操作3 2 3 18 1级20 油库卸油1 因泄漏和管理不善火灾1 2 3 6 1级发现缺陷及时消缺，完善管理制度是严 格 按 照 安 全规程操作1 2 3 6 1级2 油库阀门操作为使用专门扳手工具火灾1 2 3 6 1级配备防爆 F 扳手是做 好 安 全 防 护措施1 2 3 6 1级21 锅炉上水1 开关阀门操作不当，造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员灼烫1 1 3 3 1级正确操作阀门是严格按照运行及安全规程操作1 1 3 3 1级2 阀门漏汽时继续操作灼烫1 1 3 3 1级阀门漏气时禁止操作，如需操作应做好防止烫伤措施是严格按照运行及安全规程执行操作1 1 3 3 1级3 操作阀门时站在阀门正面， 造成人员烫伤灼烫3 1 3 9 1级开关阀门时站在阀门侧面是3 2 3 18 1级22 底部加热投入1 开关阀门操作不当，造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员灼烫3 1 1 3 1级正确操作阀门是做好安全防护措施3 1 1 3 1级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 30 页 - - - - - - - - - 5 2 阀 门 漏 汽 时 继续操作灼烫3 1 3 9 1级阀门漏气时禁止操作，如需操作时应做好防烫伤措施，操作阀门勿正对法兰是做好安全防护措施3 2 3 18 1级3 操作阀门站在高空管道上高空坠落1 2 3 6 1级操作阀门站在高空管道上系好安全带是做好安全防护措施1 2 1 2 1级23 受热面水压试验1 系统泄漏人身伤害3 1 3 9 1级做好安全警示，远离泄漏点是做好安全防护措施3 2 3 18 1级2 检查设备、 系统时发生高空坠落1 2 3 6 1级检查高空设备、系统时系好安全带是防止被物体绊倒1 2 1 2 1级3 开关阀门使用工具不当人身伤害3 1 3 9 1级按要求正确使用扳手是严格按照安规进行操作3 2 3 18 1级4 阀门漏汽、 漏水时继续操作人身伤害3 1 3 9 1级阀门漏汽时禁止操作，如需操作需做好防止烫伤措施是做好安全防护措施3 2 3 18 1级24 投入炉前油系统1 开 关 阀 门 操 作不当，造成阀门刺水刺汽人身伤害3 1 3 9 1级按要求正确使用扳手是严 格 按 照 运 行规程执行操作3 2 3 18 1级2 阀门漏油、 漏汽时继续操作烫伤3 1 3 9 1 级阀门漏汽时禁止操作，如需操作应做好防止烫伤措施；开关阀门时站在阀门侧面是严 格 按 照 运 行规程执行操作3 2 3 18 1级3 油系统漏油火灾1 2 3 6 1 级用沙覆盖及时清除地面漏油是及时消缺3 2 3 12 1级25 锅炉风机检修后试转操作1 人员站在转机径向位置人身伤害1 6 1 6 1级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作1 6 1 6 1级26 引、送一次风机启动1 电动机接地不合格，人员巡检设备触电1 6 3 18 1级电动机停运15 天及以上或过热受潮应要绝缘并合格方可投运是做好安全防护措施1 6 3 18 1级2 机械部件飞出伤人人身伤害1 6 3 18 1 级启动时站在转机轴向位置是启动设备尽可能远离设备3 6 3 36 2级名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 30 页 - - - - - - - - - 6 运行化学危险源辨识、风险评价和风险控制策划表序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 1 化学溶液移取、加热、 冷却1 化学溶液加热（1） 灼伤：加热溶液时，操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤（2） 烧伤：加热易燃、易挥发的有机溶液时， 通风不良，引起气体燃烧造成人员烧伤（ 3）设备损坏：3.1 受热温度突然变化损坏容器3.2局部受热造成容器炸裂3.3加热易燃、易挥发的有机溶液时，气体燃烧造成设备的损坏1 6 1 6 1级 1.）灼伤：化验人员应穿专用工作服； 化验室内应有自来水、 通风设备、 消防器材、急救箱、急救酸、碱伤害时中和用的溶液及毛巾、肥皂等物品。2. ） 烧伤：试管加热时禁止把试管口朝向别人；用烧杯加热液体时，液体的高度不得超过烧杯的 2/3 处。3.）损坏设备：在加热易燃、 易挥发的有机溶剂时， 必须在室外或通风的室内通风柜内进行，现场应配有充足的消防工具和灭火器材； 蒸馏易挥发和易燃烧液体所用的玻璃容器必须完整无缺。4. ）加热前要擦干受热容器外壁的水（水浴加热除外） ，加热时先用低温均匀加热然后用高温加热； 加热后容器尽量放在干的容器或石棉网上自然冷却。5.）直接在火焰上加热的容器不能碰到灯芯；使用烧杯、烧瓶或锥形瓶进行加热时， 底部应垫石棉网；用水浴加热，浸在水中的容器不要碰到水浴锅底。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 30 页 - - - - - - - - - 7 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 2 浓硫酸移取和浓硫酸稀释2 配制稀硫酸溶液（ 1）灼伤：操 作 人 员 防护 用 品 使 用不 规 范 造 成人 员 化 学 灼伤；移取、稀释、搅拌浓硫酸 时 发 生 人身灼伤。（ 2）窒息：配 制 稀 硫 酸时，因通风不良 造 成 人 员窒息。（ 3）硫酸溅出 ， 腐 蚀 设备。（ 4）硫酸溅出，污染环境1 6 1 6 1级 1）灼伤：化验人员应穿专用工作服；2）取出酸液用吸管吸取，禁止用不耐酸的胶管吸取。在室内取酸时， 操作应特别缓慢。3）稀释浓硫酸溶液时，禁止将水倒入浓硫酸内，必须将浓硫酸少量缓慢注入水内，并不断搅拌。4）搅拌时应使用玻璃棒在溶液中均匀搅动，并尽量避免玻璃棒与容器棒碰撞。5）配制操作必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行。6）当浓硫酸撒在室内时，应用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土中和吸收，扫除后再用水冲洗； 当浓硫酸洒在室外时，应用水冲洗。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 30 页 - - - - - - - - - 8 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 3 浓碱液移取和浓碱液稀释3 配制稀碱溶液（1） 灼伤：操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤移取、稀释浓碱液时，发 生 人 身 灼伤。 （2）窒息：配制稀碱液溶液时，因通风不良造成人员窒息。 （3）碱液溅出，腐蚀设备。 （4）碱液溅出，污染环境。1 6 1 6 1级1.灼伤： 化验人员应穿专用工作服。2. 取用块状固体碱时，应用镊子夹取，取用粉末、颗粒状固体碱应用药勺移取，液体碱应用滴定管或吸取器吸取。3.配制稀碱溶液时，禁止将水倒入强碱内，必须强碱少量缓慢地倒入水内，并不断搅拌。4.搅拌时， 应用玻璃棒在溶液中均匀转动， 并尽可能避免玻璃棒与容器壁碰撞。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 30 页 - - - - - - - - - 9 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 4 易挥发和易燃化学品的移取、加热、存放4 易挥发、易燃烧化学药品的使用（ 1）中毒窒息：操作人员防护用品使用不规范造成人员中毒、窒息；移取易挥发、易燃化学品时发 生 人 员 中毒、窒息。（2） 烧伤：易挥发、易燃化学品遇明火发生火灾烧伤人员。（3） 易燃、易挥发的化学品遇明火发生火灾损坏周围设备。1 6 1 6 1级1）化验人员应熟悉化学灼伤急救常识及氯仿、石油醚、酒精等易挥发、易燃化学品性能；2）禁止用口含玻璃管吸取易挥发性或易燃的液体、应用滴管或吸取器吸取。3）在加热易燃、易挥发的有机溶剂时， 必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行，使用氯仿、酒精等易挥发、 易燃化学品时应远离火源。 现场应配有充足的消防工具和灭火器材；氯仿、石油醚、酒精等易挥发、易燃化学品应存放在专门的柜内，盛放氯仿、石油醚、酒精等易挥发、 易燃化学品的容器必须严密。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 30 页 - - - - - - - - - 10 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 5 汽包内部检查、取样、 防腐指示片挂取5 汽包内部化学监督检查（1） 触电：使用照明时，发生人身触电。（2） 窒息：进入 汽 包 检 查时，因通风不良造成人员窒息。（3） 异物掉入下降管，造成设备的损害。1 6 1 6 1级1）检查人员应熟知容器内部检查工作的要求，确认汽包温度已降到允许工作温度， 汽包两侧人孔门必须达到最大开度， 保证汽包内空气流通； 人员在汽包内部工作时，必须有人在外监护，监护人员要站在能看到内部检查人员的地方，监护人不准同时担任其他工作；进入汽包的人员应定时轮换。2）检查人员必须穿戴连体服， 并将随身携带的物品取出； 检查用的工具等必须放在工具包内， 使用时由外面人员帮助传递， 工作结束时必须清理现场和清点工具；使用手电筒时， 必须将手电筒上的系带套在手腕上。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 30 页 - - - - - - - - - 11 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 6 凝汽器内部检查、抽管（凝汽器铜管）6 凝汽器换血监督检查（1） 触电：使用照明时，发生人身触电。（2） 窒息：进入 汽 包 检 查时，因通风不良造成人员窒息。（3） 异物掉入下降管，造成设备的损害。1 6 1 6 1级1）检查人员应熟知容器内部检查工作的要求，确认汽包温度已降到允许工作温度， 汽包两侧人孔门必须达到最大开度， 保证汽包内空气流通； 人员在汽包内部工作时，必须有人在外监护，监护人员要站在能看到内部检查人员的地方，监护人不准同时担任其他工作；进入凝汽器的人员应定时轮换。2）进入凝汽器热井前，应确认水已排净； 进入凝汽器水室前， 应确认水室内部已设置垫板，并检查牢固可靠。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 30 页 - - - - - - - - - 12 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 7 除氧器内部检查7 除氧器内部化学监督检查（1） 触电：使用照明时，发生人身触电。（2） 窒息：进入除氧器检查时，因通风不良造成人员窒息。（3） 坠落：进入除氧器检查使用梯子时，造 成 人 员 坠落。1 6 1 6 1级1）使用行灯时，行灯电压不超过 12V 。行灯电源应由携带式或固定式的变压器供给， 变压器不准放在容器内部。2）检查人员应熟知容器内部检查工作的要求，确认除氧器内温度已降到允许工作温度， 人孔门必须达到最大开度， 保证除氧器内空气流通； 人员在除氧器内部工作时，必须有人在外监护，监护人要站在能看到内部检查人员的地方，监护人不得同时担任其他工作；进入除氧器的人员应定时轮换。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 30 页 - - - - - - - - - 13 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 8 浓酸、浓碱及其溶液输送、离子交换树脂再生、 再生废液排放8 再生离子交换树脂（1） 再生过程中 使 用 酸 碱时，发生人员化学灼伤、（ 2）酸碱泄露，造成管道设备腐蚀，设备基础损坏。（3） 再生工艺控制不当，影响离子交换树脂再生效果，降到离子交换器交换功能。（4） 再生废液不达标排放，污染环境。1 6 1 6 1级1）操作人员应熟悉化学灼伤急救及酸碱的性质和操作方法；2）要带口罩、橡胶手套及防护眼镜， 穿橡胶围裙及长筒靴（裤脚须放靴外）；3）现场应备有自来水、毛巾、 药棉以及急救时中和用的溶液。4） 应定期对再生系统巡检，发现异常及时联系处理。5）选择相应的再生优化试验定出再生最佳方案并实施。6）再生时废液必须中和处理达标 （69） 后方可排放。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 30 页 - - - - - - - - - 14 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 9 离子交换器启动、反洗流量调整、 反洗排水检查9 反洗离子交换树脂（1） 反洗流量过大是能会使完好的树脂随水溢出，损伤离子交换器内部装置。（2） 反洗流量过小会导致碎树脂和污物无法洗脱，降低离子交换器功能。1 6 1 6 1级1）离子交换树脂反洗过程中， 操作人员必须始终在现场， 观察离子交换器反洗排水门有无完好的树脂随水溢出， 以便及时调整反洗流量。2）反洗时应控制流量由小逐渐变大， 使例子交换树脂上升到交换器上窥镜处，保持树脂稳定， 直到反洗排水变清为止。是10 离子交换器启动、树脂输送、输脂管道检查、阀门开关检查、 压力调整、流量调整10 输送离子交换树脂（1） 在输送离子交换树脂时树 脂 堵 塞 管道。（2） 输脂管道安全阀超压动作导致树脂泄露。1 6 1 6 1级 1）输送操作前，应检查输脂管道畅通无泄漏，所用阀门开关灵活到位；输送离子交换器底部进水，疏松离子交换树脂层，以便输送。2）在输脂过程中，操作人员必须始终在现场观察、操作、 保持管道水（气） 畅通，水（气）压力、流量稳定。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 30 页 - - - - - - - - - 15 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 11 将酸碱由酸碱槽车输送到酸碱罐和由酸碱罐输送到酸碱计量箱11 酸碱输送（1） 人员防护用品使用不规范，发生人员化学灼伤。（2） 现场防护措施不到位，发生人员化学灼伤。（3） 产生的酸雾导致设备腐蚀。（4） 酸碱泄露污染环境1 6 1 6 1级1）操作人员应熟悉化学灼伤急救及酸碱的性质和操作方法；2）要戴口罩。橡胶手套及防护眼镜， 穿橡胶围裙及长筒靴（裤脚须放靴外）。3）现场应备有自来水、毛巾、 药棉以及急救时中和用的溶液。4）酸碱罐周围应设固定防护栏； 酸碱罐和酸碱计量箱以及酸碱管道旁必须有明显的“当心腐蚀”标志牌。5）酸罐（计量箱）排气管上必须安装酸雾吸收器。6）酸碱罐（计量间）的地面、墙裙、墙顶棚、沟道、通风设施、设备（管道）表面，均应采取防腐措施；地面应有冲洗排水设施。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 30 页 - - - - - - - - - 16 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 12 反渗透装置淡水出水门开启、浓水排放门开启、 高压泵启动12 启动反渗透装置（1） 反渗透装置启动时，压力容器泄露造成人身伤害。（2） 压力剧烈变化冲击造成压 力 容 器 泄露。（3） 浓水排放门未开启或开度不够，导致膜元件快速结垢。（4） 反渗透装置进水水质不合格，导致膜元件污染。1 6 1 6 1级1）运行人员巡检时，应尽量避免长时间正面朝向压力容器的两端， 发现异常及时联系消缺处理。2）反渗透装置进水高压泵应采用变频器或泵出口门采用慢开门， 启动操作时要将高压泵转速缓慢增加或泵出口门缓慢开启。初始进水压力必须低于运动压力，防止反渗透膜元件受到压力剧烈变化冲击。3）反渗透装置启动前，浓水门必须保持一定开度，确保产水率达到现场规程和反渗透膜元件厂家设计要求。是13 淡水排放门开启、低压冲洗、高压泵停运或泵出口门关闭13 停运反渗透装置（1） 低压冲洗时造成膜元件损伤。（2） 停运高压泵或关闭泵出口门时造成膜元件损伤1 6 1 6 1级 （1）反渗透装置停运时，操作人员应用不含阻垢剂的低含盐量水进行冲洗；长时间停运按照反渗透膜元件要求， 充入一定浓度的保护液。（2）反渗透停运时，要将高压泵转速缓慢减少或关闭泵出水门， 防止反渗透受到压力剧烈变化冲击是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 30 页 - - - - - - - - - 17 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 14 清洗液的配制、蒸汽加热阀门开关。 清洗液加热、 反渗透装置清洗14 清洗反渗透装置（1） 烫伤：加热清洗液时，造成烫伤。（2） 灼伤：配制药品时造成化学灼伤。（3） 化学清洗剂选用不当，造成反渗透膜元件损伤。1 6 1 6 1级1）操作人员开关蒸汽加热阀门时要戴手套，站在阀门的侧面进行操作。2）操作人员应熟悉化学灼伤急救常识及药品的特性和操作方法。3）备有自来水、毛巾、药棉以及急救中和用的溶液。4）工作人员要戴口罩、橡胶手套、 穿橡胶围裙及长筒靴（裤脚须放在靴外）。5）清洗反渗透膜原件前，应制定详细可行的清洗方案， 对于不同的污染物应采用特定的化学清洗剂而且与膜材料相容， 以防止对膜元件产生不可恢复的损伤。是15 药品加入计量箱稀释15 配置运行工作所需药剂（1） 使用有毒药剂和操作不当，造成人员中毒或化学灼伤。（2） 配制药剂时药箱溢流，污 染 现 场 环境。1 6 1 6 1级 1）汽水取样地点应有良好的照明， 应保持冷却水管畅通和水量充足， 取样时应戴手套。2）为避免蒸汽冒出取样时应先开启冷却水门再缓慢开启取样管的汽水门，使样品温度保持 30度以下以防烫伤。 3）取样时应先确认取样装置阀门严密无泄漏。 4）手动取样水样应保持温度、流量稳定，发现所有取样口同时冒出大量蒸汽， 应及时调整冷却水。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 30 页 - - - - - - - - - 18 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 16 取样门开关、温度检查、 流量检查、人工取样16 汽水人工取样（1） 现场防护措施不到位，造 成 人 身 烫伤；人员误操作造成人员烫伤；取样装置阀门不严，造成人身烫伤。（2） 高温冷却水中断，造成仪表损坏。1 6 1 6 1级1）汽水取样地点应有良好的照明； 应保持冷却水管畅通和冷却水量充足，取样时应戴手套。2）取样时为避免有蒸汽冒出，应先开启冷却水门，再缓慢开启取样管的汽水门，使样品温度保持在 30以下，以防止烫伤。3）现场取样时，应首先确认取样装置阀门严密无泄漏，有泄漏时停止取样。4）手动取样水样应保持温度、流量稳定，发现所有取样口同时冒出大量蒸汽，应及时调整冷却水。是17 取样门开关、排污门开关、取样装置冲洗17 冲洗高温取样装置（1） 开关高温架阀门时，造成人身烫伤。（2） 冲洗取样装置时造成人身伤害。1 6 1 6 1级 1）冲洗高温取样装置时，应戴防护手套， 站在阀门的侧面，缓慢的进行操作。2）在对高温取样装置进行冲洗时， 一次只能开启一个阀门冲洗， 严禁一次开启多个阀门冲洗。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 30 页 - - - - - - - - - 19 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 18 入炉煤采样机检查与入炉煤采样机清理18 检查入炉煤采样机（1） 清理采样机时，发生人身绞伤。（2） 煤样堵塞采样机，导致设备损坏。1 6 1 6 1级1）应确认采样机已停电，并在开关的把手上悬挂“禁止合闸有人工作”标志牌；在采样机完全停止以前，禁止进行清理工作。2）采样机运行过程中，应定时巡回检查， 发现异常及时疏通。是19 采取煤样19 入炉煤人工采样（1） 人员着装不规范造成人员伤害。（2） 采样过程中造成人员伤害。（3） 翻越皮带时造成人身伤害。1 6 1 6 1级 1）采样人员应扎紧袖口，要站在皮带栏杆我外面，以防人身触及皮带挂住或被转动部分绞住。2） 采样人员在采样过程中，要掌握身体平衡，握紧采样工具， 避免和输煤皮带直接接触， 并逆向煤流的方向采取煤样； 必要时根据现场实际情况在输煤皮带的端部采取。3）禁止爬越皮带，需要到输煤皮带的另外一侧采取煤样时，必须经过行桥。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 30 页 - - - - - - - - - 20 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 20 制样碎煤机启动、煤样倒入、制样碎煤机停运、制样碎煤机清理20 制样碎煤机运行（1） 破碎煤样时，造成人员伤害。（2） 清理碎煤机时，造成人员伤害。1 6 1 6 1级1）破碎煤样时应将碎煤机磨样盖上方的旋轴手柄旋紧； 破碎过程中不能打开外壳盖进行观察， 须待机器完全停止运转后方可打开。2）清理碎煤机前，必须停电。是21 打开加酸门和加入浓硫酸21 循环冷却水加硫酸（1） 人员防护用品使用不规范，发生人员灼伤。（2） 加硫酸量控制不当，造成设备酸性腐蚀或结垢。（3） 加酸过程中造成环境污染。1 6 1 6 1级1）操作人员应熟悉化学灼伤急救及酸碱的性质和操作方法；2）要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜， 穿橡胶围裙及长筒靴（裤脚须放在靴外）；3）现场应备有自来水、毛巾、 药棉以及急救时中和用的溶液；4）加酸量以控制循环水碱度或 PH值符合现场规程要求为准， 操作时要均匀连续加入；应按时取样分析，根据水质情况调整加酸量；5）当硫酸洒在室内时，应用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收， 扫除后再用水冲洗；当硫酸洒在室外时，应用水冲洗。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 30 页 - - - - - - - - - 21 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法L E C D L E C D 22 工业废水池水位观察22 工业废水池（1） 人员、现场 措 施 不 到位，发生人员坠落；（2） 人员不遵守相关规定和制度，发生人员坠落。1 6 1 6 1级1）巡检前巡检人员应熟悉巡检水池周围道路状况，明确巡检路线； 在观察工业废水池水位时，应注意防滑；工业废水池周围照明保持良好， 巡检时应带好手电等照明工具。2）在观察工业废水池水位时，禁止攀爬水池周围护栏；在巡检过程中，禁止倚靠防护栏杆。是23 酸性溶液输入和碱性溶液输入23 调节废水 PH值（ 1）在操作酸、碱系统泵和阀门的过程中，易造成人员化学灼伤；（2） 酸碱溶液易发生泄漏，产生酸雾导致设备腐蚀；（3） 酸碱溶液易发生泄漏，产生酸雾造成环境污染。1 6 1 6 1级酸碱罐（计量箱）排气管上方必须安装酸雾吸收器，并能正常运行；酸碱罐（计量箱）的地面。墙裙、墙顶棚、沟道、通风设施、设备（管道）表面，均应采取防腐措施；地面应有冲洗排水设施；值班间应加强对酸碱系统的监控， 发现有缺陷存在或有能出现泄漏的设备，应联系检修及时处理， 确保系统安全可靠。是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 30 页 - - - - - - - - - 22 序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风