6W2H方法及库存管控应用ppt课件.ppt
-师级干部入职培训工作生活当中的快乐指数工作生活当中的快乐指数IQIQEQEQAQAQFQFQ对事物的判断力对事物的判断力换位思考的能力换位思考的能力挫折忍受的能力挫折忍受的能力财富的理财能力财富的理财能力A AQ QE EQ QIQIQA AQ QE EQ QIQIQ100%100%成功成功=20%=20%IQIQ+80%(+80%(EQ+AQEQ+AQ) )6W2H6W2H是什麽是什麽 了解了解中医治病中医治病( (望、闻、问、切望、闻、问、切) )汽车汽车( (基本配置基本配置/ /功能功能) ) 掌握掌握中医治病中医治病( (问、问、)汽车汽车( (能熟练驾驶能熟练驾驶/ /使用使用) )6W2H6W2H是什麽是什麽 控制控制(1)(1)汽车汽车( (能对故障能对故障/ /性能等清楚的认知性能等清楚的认知) )中医治病中医治病( (切、切、)6W2H6W2H是什麽是什麽 控制控制(2)(2) 汽车汽车( (决定要如何维修决定要如何维修) ) 中医治病中医治病( (制定治疗方案、制定治疗方案、)6W2H6W2H是什麽是什麽 控制控制(3)(3) 汽车汽车( (进行维修进行维修/ /改装处理改装处理) ) 中医治病中医治病( (执行治疗方案执行治疗方案) )6W2H6W2H是什麽是什麽 人们对人、事、物的认识过程是：人们对人、事、物的认识过程是： 了解了解- -掌握掌握- -控制控制( (方案方案+ +执行执行) ) 不同的人对相同人不同的人对相同人/ /事事/ /物认知不同？物认知不同？6W2H6W2H是什麽是什麽认知过程：认知过程：控制控制(1,2)-(1,2)-对策力对策力了解了解 -观察力观察力掌握掌握 -分析力分析力6W2H6W2H是什麽是什麽控制控制(3) -(3) - 执行力执行力认知能力：认知能力：思维力思维力能力能力执行时间、地点、人执行时间、地点、人控制控制1,2(W1,2(Whathat&H&HOWOW)-)-对策力对策力了解了解(W(Whathat) )-观察力观察力掌握掌握(W(Whyhy) -) -分析力分析力6W2H6W2H是什麽是什麽控制控制3 36W2H6W2H是分析问题的方法：是分析问题的方法：执行人执行人( (W Whoho) )执行时间执行时间( (W Whenhen) )执行地点执行地点( (W Wherehere) )执行力执行力结果结果H How muchow much 能力能力q分析问题靠方法分析问题靠方法( (方法决定效率方法决定效率-ECRS)-ECRS)q解决问题靠能力解决问题靠能力( (能力减轻压力能力减轻压力-PDCA)-PDCA)6W2H6W2H的运用的运用处理问题的途徑：处理问题的途徑：方方 法法 需需 要要 学学 习，能习，能 力力 需需 要要 培培 养！养！q了解库存结构组成了解库存结构组成q分析库存形成原因分析库存形成原因q拟订库存管控方案拟订库存管控方案q执行库存管控方案执行库存管控方案q检讨库存管控方案执行结果检讨库存管控方案执行结果(PDCA)(PDCA)6W2H6W2H的运用的运用库存管控库存管控( (满足客户需求为前提满足客户需求为前提) )：6W2H6W2H的运用的运用-库存管控：库存管控： 库存：库存：正常备料策略备料在制品料呆滞物料呆滞物料入口出口管控项目：管需求管需求-精准需求分类别分类别-明确对像管重点管重点-二八原则监控稽核机制：定标准定标准-衡量尺度建制度建制度-稽核方法控风险控风险-策略调整庫存精細化管控策略：庫存精細化管控策略：6W2H6W2H的运用的运用-库存管控：库存管控：库库存存管管控控方方案案库存结构超标原因分析涉及 类型管控方案类型地点指标原物料 厂内 2天半成品 厂内 1天在制品 厂内 3天成品 厂内 2天 Hub 42天1.需求变化所有(1,2)1.FCST VS 拉货 2. plan VS ship3. Audit 生产计划和物料需 求计划D/N的实际排配实际排配是 否依规定规定指标作业4.Review 策略备料严谨性严谨性, 规范事、权事、权作业；5.a.持续跟供应商商谈降低 MOQ;b.跟客户协调依 MOQ下单；6.配套性问题较为复杂，需 个案个案处理,重点控制瓶颈项瓶颈项 或推动导入或推动导入JITJIT；7.定期Review 实际的生产L/ T，逐步改善生产制程， 缩短生产L/T;及时掌握生 产制程异常合理调整排配 生产；8.规范ECN处理流程，库存 必需即时即时处理；2.提前生产半成品/成品 (3)3.D/N buffer多原物料(3)4.提前进料原物料(3)5.策略备料原物料(4)6.MOQ余料原物料(5)7.品质不良导致 无法配套生产原物料(6)8.进料不配套原物料(6)9.生产L/T变长在制品(7)10.ECN物料处理所有(8)Q : Q : 庫存庫存是什是什麼麼 ? ?Q : Q : 庫存庫存是什是什麼麼 ? ?l降低資金的周轉速度l占用大量流動資金l佔用場地及增加保管費用l利息損失l面臨過時貶值或呆滯的市場風險l容易變質劣化l掩蓋管理的不足，阻礙改善的活力l導致產能需求的誤判庫存的弊端庫存的弊端HSHS庫存分佈狀況庫存分佈狀況(Unit: MNTD)(Unit: MNTD)2012014 4年庫存狀況年庫存狀況2012015 5年庫存狀況年庫存狀況2012016 6年庫存狀況年庫存狀況庫存庫存逾期逾期 庫存庫存逾期逾期 庫存庫存逾期逾期 庫存值庫存值庫存庫存比比逾期逾期值值逾期逾期比比庫存庫存值值庫存庫存比比逾期逾期值值逾期逾期比比庫存庫存值值庫存庫存比比逾期逾期值值逾期逾期比比物料料物料料45451 14 4%7 724.1%24.1%555518%18%11112 29 9%49491 17 7%161638%38%成品成品27927986%86%222275.9%75.9%2452458 82 2%27277 71 1%2472478 83 3%26266 62 2%Total324324100%100%2929100%100%300300100%100%3838100%100%296296100%100%4242100%100%庫存周轉天庫存周轉天數數18.118.119.119.117.517.5 成品是庫存的管控的源頭與重點庫存分析與檢討的目的庫存分析與檢討的目的l管控進貨管控進貨l檢討補貨檢討補貨降低庫存水準庫存分類庫存分類正常周轉庫存逾期庫存庫存分析與檢討的重點庫存分析與檢討的重點分析檢討改善逾期庫存處理l 不良品 1天l 原料&物料 14天l 半成品 7天l 成品 42天(含海外)l 不分物料類別，庫齡大於60天（8周）納入呆滯管控。逾期庫存分類逾期庫存分類lA.量試余料lB.量試備料lC.MOQ備料lD.生產余料lE.專案策略性備料lF.廠商多送lG.需求下降lH.需求延后lI.移轉余料lJ.人為疏忽lK.ECN切換余料lL.共用件安全庫存lM.不良品lN.不良較多多備備品lO.其他逾期庫存分析的誤區逾期庫存分析的誤區lA后續有需求就認為逾期合理，輕視檢討lB忽視各類原因所揭示之需改善的問題lC忽視對長庫齡物料后問題的檢討改進lD檢討分析一葉障目，只有表像沒有根因lA.量試余料-跟催市場&產發處理（領出或除帳留物）lB.量試備料-跟催產發盡快量試做出處理決定lC.MOQ備料-市場、交管確認後續需求，討論出處理決議lD.生產余料-有需求保留/無需求報廢&除帳lE.專案策略性備料-市場確認處理方案lF.廠商多送-要求採購退供應商lG.需求下降-提報客戶Liability要求交管定期提供處理進度lH.需求延后-跟催交管加快Pull 貨，提供處理進度。逾期庫存的基本檢討原則逾期庫存的基本檢討原則lI. 移轉余料-轉賣（內外部）lJ. 人為疏忽-確認問題原因檢討流程改善lK. ECN切換余料-責任單位給出處理方案lL. 共用件安全庫存-保留,審視後續作業優化lM. 不良較多多備備品-檢討生產改善良率與責任單位檢討lN.不良品-及時退供應商或報廢lO.其他-主要的部份細分原因檢討改善逾期庫存處理方式逾期庫存處理方式退還供應商退還供應商集團內部調劑集團內部調劑客戶吸收客戶吸收轉賣現貨市場轉賣現貨市場l自行退還供應商l利用采購的力量退還供應商l與供應商換貨l打折賣還給供應商l利用采購的力量進行處理l利用物料調濟平台帳利用物料調濟平台帳號號查查詢詢并并獨自處理獨自處理l利用合約界定是否為客戶LiabilitylPM提請客戶協助處理l自行開發現貨市場進行處理l上傳呆滯物料轉賣上傳呆滯物料轉賣平台平台逾期檢討逾期檢討是否呆滯是否呆滯29谢谢！
