2022年2022年结构类产品外观通用检验规范 .pdf

深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次1 OF 9 版次A 深圳市冠日通讯科技股份有限公司技术规范* 前言 * 本规范根据冠日通讯科技股份有限公司产品设计要求及实际生产状况而制定；本规范参考相关国家标准、行业标准制定；本规范适用于外协供应商生产之冠日通讯科技股份有限公司机壳、机框及机柜等机械类产品进货外观检验； 也可作为冠日公司装配完毕的整机产品入库、出货前的检验参考；本规范规定了半成品及成品机壳、机柜等机械件外观检验部位分级、目视条件和检验方法及验收判定标准；本规范于 2003 年 4 月 1 日首次发布，从发布日起， 冠日通讯科技股份有限公司相关产品外观的检验参照此规范执行。附加说明：起草单位：深圳市冠日通讯科技股份有限公司研究院结构部解释单位：深圳市冠日通讯科技股份有限公司研究院结构部拟订：审核：标准化：批准：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次2 OF 9 版次A * 目录 * 前言1 目录2 修订履历3 1、目的4 2、适用范围4 3、引用标准4 4、术语4 5、等级面划分4 6、检验条件4 7、检验标准5 8、附录图纸未注公差9 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次3 OF 9 版次A * 修订履历 * 版次ECN NO. 修订页次备注A 新版发行B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次4 OF 9 版次A 1、目的：本规范定义深圳市冠日通讯科技股份有限公司（下称冠日公司） 产品所有外协机械类材料和零部件外观检验要求，并作为冠日公司产品图面之注释外观需求的具体判定标准；2、适用范围：本作业规范适用于外协供应商生产之冠日公司机壳、机柜及控制箱等机械类产品外观检验；3、引用标准：4、术语：4.1 主视表面：工件的某些表面对制件的外观和(或)使用性能起着重要作用。5、等级面划分：零部件依据产品组装后正常工作时检视状况分为三个等级：5.1 A级表面：能直接正视的外部表面和全部需要丝印的表面；5.2 B级表面：不明显的外部表面和开启门（或盖）后能看见的内部表面；5.3 C 级表面：不易察看的内部和外部表面；6、检验条件：6.1 光度： 200-300Lux( 相当于 40W 日光灯 750mm 远)；注：光度不足不进行颜色或外观等的判定；6.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成45，如下图所示；光源45视线 6.3 检验者沿目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面： 400mm；B级表面： 500mm；C级表面： 800mm； 6.4 检视时间见下表：面积时间等级面A级B级C级S12(6.5cm2) 4 3 2 12(6.5cm2)S102(65cm2) 8 6 4 S102(65cm2) 12 9 6 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次5 OF 9 版次A 7、检验标准：7.1 总体原则：设计图纸资料中无特别说明，则以此文件为准；如有特别要求，则以特别要求为检验依据；7.2 特性要求：7.2.1 喷漆件：同一机柜中外表面喷漆面应漆膜完整细腻、色泽均匀一致，各颜色与样板一致，整体不允许有生硬过渡点、线、面等，表面应平整一致；喷漆两色的机柜（机壳），漆的分界面高低一致，整齐划一， 不允许有落喷或流漆等现象存在；外表面喷漆件应不露底、 无剥落开裂、无深划痕、不起皮揭层；组立后同一面同类型喷漆件在1 米外不能看到明显的色差；不同面同类型喷漆件允许有少许色差；外表面补漆允许有少许色差, 但在 1 米外不能看到明显的补漆痕迹； 7.2.1.1缺陷定义： 1)、流挂、疙瘩：喷涂时涂层流动产生的堆积； 2)、针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔； 3)、缩孔：涂层干噪后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑点； 4)、浅划痕：涂层表面有伤痕 , 但看不见底层表面； 5)、深划痕：涂层表面有伤痕 , 且伤及底层表面； 6)、修补：遮盖涂层残缺处；序号缺陷项目判定A级表面B级表面C级表面1 流挂. 疙瘩不可见无明显痕迹允许2 修补( 补漆) a3 2 处且补漆颜色. 光泽与涂层无明显差异补漆颜色 . 光泽与涂层无明显差异3 针孔/ 缩孔a0.7 3处a0.7 4处a0.7 4 凹陷/浅划痕0S48600 a1.0 1处a1.5 2处a1.5 3处48600S 97200 a1.0 2处或a1.5 1处a2.0 2处a2.0 3处或a3.0 1处97200S 360000 a2.0 2处或a2.5 1处且与涂层相同颜色a2.5 3处或a3.0 2处或a3.5 1处且与涂层相同颜色a2.5 4处或a3.5 2处或a4.0 1处备注: s 表示检视的涂层面积，单位：mm2 a 表示单个缺陷面积，单位： mm27.2.1.2判定说明：1、缺陷满足三个条件中任一个为合格, 但满足两个 ( 含以上 ) 条件为不良；2、当面积大于360000mm2时, 将面积按表中面积范围来划分，划分时以大范围上限优先；3、图纸上标注的不需要喷漆的部位，基材上如有涂料、其它残留物和伤及基材的划痕，则为不名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次6 OF 9 版次A 良；7.2.2 铝板及铝型材： 1)、氧化层应连续、均匀、完整、颜色为银白； 2)、表面不允许有大面积碰伤、刮伤、锈蚀及未洗凈的盐类痕迹； 3） 、可以接受的缺陷：a、轻微的水印；b、零件与夹具接触处无氧化层；c、零件深孔边缘有不明显的盐类痕迹及颜色稍不均匀；d、同一零件有轻微的色差；e、不同零件其色泽深浅稍有不同；4） 、不允许的缺陷：a、局部无氧化层；b、表面划伤、擦伤；c、氧化层着色不均匀及有未着色的部位（与夹具接触处除外）；d、烧伤及腐蚀现象；e、未洗净的盐类痕迹；f 、油污、手印、灰尘等赃污现象；序号缺陷项目判定界限判定A B C 1 水印、油污、未洗净的盐类痕迹；(圆限100mm 300mm) s100 mm2 且 a 30 mm2MI ACC ACC s150 mm2且 30 mm2a50 mm2MA MI ACC s300 mm2且 50 mm2300 mm2 且 70 mm2a MA MA MA 2 疙瘩、起泡、黑点；( 圆限50mm 150mm) s5 mm2 且 a 2 mm2MI ACC ACC s20 mm2且 2mm2a10 mm2MA MI ACC s30 mm2且 10mm230 mm2 且 70 mm2a MA MA MA ( 备注： MA 为严重缺陷； MI 为轻微缺陷； ACC为可接受缺陷 ) 表示检视面积s 表示检视面的缺陷总面积a 表示检视面的单个缺陷面积7.2.3 电镀件： 1)、颜色： a 、电镀镍为光亮的银白色或经拋光后有镜面般光泽； b、镀锌白色钝化为浅蓝色调的银白色； c、镀锌彩色钝化为带有绿色、 黄色和紫色色彩的彩虹色， 允许由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；不允许钝化膜脱落或易擦除，无彩色膜；d、镀锌黑色钝化为蓝黑色，允许钝化膜轻微微灰色，轻微划伤，点状损伤及轻微干涉色， 允许由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次7 OF 9 版次A 2) 、镀层应厚薄一致、光滑、均匀； 3) 、孔的直径或缝隙的宽度等于或大于5mm 时，其内镀层的深度应大与孔的直径或缝隙的宽度；如小于5mm ，其镀层技术可不作要求； 4) 、镀前缺陷造成镀后外观不良的判退情况如下表序号缺陷项目判定A B C 1 划伤浅划伤单线长 L ( 宽度0.2mm) L20mm L40mm L50mm 复线长 L (0.2mm宽度 0.5mm) L15mm L35mm L45mm 深划伤单线长 L ( 宽度0.2mm) L10mm L30mm L40mm 复线长 L (0.2mm宽度 0.5mm) L8mm L25mm L35mm 2 折弯模具压痕允许轻微压痕允许允许3 小凹坑镀镍不允许S1.5 mm2 3 处或 S2.0 mm2 2处S1.5 mm2 4 处或 S2.0 mm2 3处镀锌S0.7 mm2 1 处或 S 0.5 mm2 2 处说明a 镀镍不允许深划伤 b 缺陷间距离需大于20mm, 且须距商标外 40mm 或丝印文字 /图案外 20mm 7.2.4 丝印件： 1)、允许面板有个别丝印字体粗细不均；但整体上丝印字体应清晰，附着牢固，油墨厚薄均匀，位置正确，无文字图案走位、断缺、倾斜； 2)、不允许有异物、凹痕、划痕；缺陷判定( 目测/ 外观杂物判定表 ) 商标文字或图案A级面其它文字或图案其它级面文字或图案欠缺不允许欠缺长度 L1/2W, 欠缺深度 H1/4W 欠缺长度 L2/3W, 欠缺深度 H 1/3W 线细不允许细线宽度 3/4 W 细线宽度 2/3 W 渗透(拖墨) 1. 对橘纹状粉末喷涂表面丝印 , 凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸 0.08mm 2. 对其它表面丝印 , 不允许凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸 1/4W 凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸1/3W 油墨飞溅面积 0.05mm2面积 0.08mm2面积 0.3mm2备注：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次8 OF 9 版次A 欠缺定义：丝印文字或图案线条局部未印刷而出现残缺；渗透( 拖墨) ： 丝印文字或图案线条出现局部凸出或边缘呈锯齿状；线细：丝印文字或图案线条局部未印刷充满而宽度变小；油墨飞溅：在印刷时油墨飞溅到丝印表面而形成的斑点；(W为丝印文字或图案线条的标准宽度) 7.2.5 焊接件： 1)、焊接件外观检查时，焊缝表面应为焊后原始状态，不得进行任何加工； 2)、检验焊接件外观可借助低倍放大镜及必要的量具； 3)、焊缝边缘与母材应平滑过度，不得有咬边及表面塌陷的现象； 4)、对接焊缝的宽度应均匀；角接焊缝的尺寸应等于或略大于板厚； 5)、焊缝表面不准有裂纹、气孔、夹渣和未熔合 6)、焊缝背面不得有焊瘤； 7)、对接焊缝表面应平整，焊缝余高不大2mm ； 8)、焊接应可靠，焊后外表面磨平，粗糙度为12.5 ，不允许造成被焊零部件变形，或在焊接外表面处有破裂或凹坑；7.3 灰尘和杂物： 1)、整机内外各处应整洁、干净、明亮；不允许有指纹、油污、灰尘、杂物、切屑等； 2)、异物、垃圾尘物大小应在1 mm2以下；金属杂物大小应在0.5 mm2以下；7.4 破损：任何部位均不允许存在裂痕、破损、断裂；7.5 划伤 1) 、浅划痕 (用手指横向轻划无凹入感) a)、单线 (宽度 0.2mm) 单位:mm 级别A B C ACC L20 L30 L50 MI 20L30 30L60 5030 L60 L150 b)、复线 ( 宽度0.2mm及多根) 单位:mm 级别A B C ACC L10 L20 L40 MI 10L30 20L60 4030 L60 L150 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - 深圳市冠日通讯科技股份有限公司文件类别 : 品质管理系统主题 ：结 构类 产 品 外 观通 用检 验规 范文件编号 ：GR0000000000 页次9 OF 9 版次A 2)、深划痕 (用手指横向轻划有凹入感) a)、单线 ( 宽度 0.2mm) 单位:mm 级别A B C ACC - L5 L10 MI - 5L10 1010 L30 b)、复线 ( 宽度0.2mm及多根 ) 单位:mm 级别A B C ACC - L3 L10 MI - 3L20 1020 L30 5.6 组立：1)、整机不允许有目视可见倾斜或局部歪、扭现象存在，其垂直度为1，检测垂直度时以底座为基准，以垂直的外侧面为测量点；其平行度分别以底座或上盖的横梁为测量面，其误差为 1；2)、门（或盖）应平整、方正，不允许有鼓涨/ 扭曲，其平面度为1mm ；3)、门（或盖）能灵活开启，无下垂、碰漆；4)、所有标准件、零部件及整体无漏装、错装，并处于正确位置；5)、所有螺钉不允许有滑丝、断扣等；螺钉头不允许损伤；所有紧固件装配牢固可靠；8、附 图纸未注公差8.1 、产品加工图面除特别注明外，一般选取下表中的M公差；8.2 、产品最大外观尺寸大于(含等于 )450mm时，丝印尺寸公差则选取下表中的C公差；8.3 产品最大外观尺寸小于450mm 时；其丝印尺寸公差则选取下表中的M公差 ( 单位 :mm) 公差等级尺寸分段 (L 为图面标注长度尺寸) L3 3L6 6L 30 30L120 120L400 400L1000 1000L2000 2000L C 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2.0 3.0 4.0 M 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2.0 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - -