数控加工工艺规划AB卷模拟测试试卷及答案2套.doc
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数控加工工艺规划AB卷模拟测试试卷及答案2套.doc
班级 学号 姓名 - 密 封 线 内 不 得 答 题20-20学年度第一学期模拟测试试卷 (A卷) 系别: 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划 题号一二三四五六七八九总分得分 注意事项:1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚,答题不得超出线;2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。一、 选择题(每小题1.5分,共45分)1、分析零件图纸技术要求时,主要考虑如下方面:( )(A)尺寸精度(B)尺寸精度、形位精度和表面质量(C)形位精度(D)表面质量2、在数控车床上加工的零件,一般选择( )装夹工件。(A)外圆、端面或内孔、端面(B)外圆或内孔(C)端面(D)都不是3、当加工面的工序基准与定位基准不重合且加工面与工序基准不在一次安装中同时加工出来的情况下,会产生( )。(A)基准统一(B)基准重合(C)基准不重合误差(D)便于对刀4、对于精度要求高,工序较多需多次使用中心孔的轴类零件,应选用( )型中心孔。(A)A (B)B (C)C (D)R 5、理想夹工件外径的内圆弧软爪,软爪内径应( )于工件外径。(A)略小 (B)略大 (C)等于 (D)都不是6、下面那个夹具最常用于数控车床的大批大量生产?( )(A)手动三爪卡盘(B)顶尖 (C)液压三爪卡盘(D)都不是7、俗称“锋钢”是指什么刀具材料?( )(A)硬质合金(B)陶瓷(C)立方氮化硼(D)高速钢8、下面哪个刀片切削刃强度最高,但加工时振动最大。( )(A)80°菱形刀片 (B)55°菱形刀片(C)圆形刀片 (D)三角形刀片9、工件以圆柱孔定位常用( )心轴。(A)螺纹心轴(B)花键心轴 (C)小锥度心轴(D)都不是10、叶轮或叶片精密加工,一般需采用( )轴联动数控铣床加工。(A)2.5 (B)3 (C)4 (D)511、铣削内槽(内型腔)的加工工艺路线,一般采用( )。(A)行切法 (B)环切法 (C)行切+环切法(D)都不是12、玉米铣刀属于( )刀具。(A)整体式 (B)镶嵌式 (C)焊接式 (D)都不是13、铣削的工件材料强度和硬度越高,每齿进给量fz( )。(A)越小(B)越大 (C)不变 (D)都不是14、加工大型零件一般采用( )。(A)立式加工中心(B)卧式加工中心(C)龙门式加工中心(D)五轴加工中心15、孔系零件的孔口倒角加工,一般安排在( )之前进行。(A)粗加工 (B)半精加工 (C)精加工 (D)都不是16、箱体类零件批量加工, 一般采用( )的定位方案。(A)一面两销(B)划线找正 (C)直接找正 (D)都不是17、铰削时,主轴转速一般( )。(A)较高 (B)较低 (C)都不是18、锪孔的深度一般( )。(A)较浅 (B)较深 (C)都不是19、刀具磨损与切削速度v、进给量f、切削深度ap有关,影响刀具磨损从大到小是( )。(A)vfap (B)fvap (C)apvf ( D)vapf20、箱体零件加工的关键是( )。(A)轴孔(B)平面 (C)螺纹 (D)同轴度21、在数控机床上加工的零件,一般按( )原则划分工序。(A)工序分散(B)都可以(C)工序集中22、用三爪卡盘装夹工件进行粗车或精车时,若工件直径<30mm,其悬伸长度一般应不大于直径的( )倍。(A)2 (B)3 (C)4 (D)523、数控车削最常用且装夹刚性较好的装夹方式是( )。(A)两顶尖装夹 (B)三爪卡盘 (C)四爪卡盘 (D)一夹一顶24、车削长径比L/D >20的细长轴回转体类零件,一般采用如下那种( )装夹方式?(A)三爪卡盘+跟刀架(B)三爪卡盘+活顶尖+跟刀架(C)三爪卡盘(D)三爪卡盘+ 活顶尖25、无论哪一种型号的刀片必须标注前( )位代号。(A)6 (B)7 (C)8 (D)926、下面( )那种装夹方法用于薄壁套类零件的车削加工。(A)轴向装夹法(B)四爪卡盘装夹(C)花盘装夹 (D)角铁装夹27、面铣刀用于粗加工主要采用( )。(A)粗齿铣刀 (B)细齿铣刀 (C)密齿铣刀 (D)都不是28、铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取主偏角为( )的面铣刀。(A)45°(B)75° (C)90° (D)都不是29、下面那种( )下刀方法是内槽(型腔)起始切削的最佳方法。(A)预钻削起始孔法(B)插铣法(C)坡走铣法(D)螺旋插补铣30、H7精度的小孔,一般精加工采用( )削加工方法。(A)铰 (B)钻 (C)扩 (D)镗二、判断题(每小题1分,共20分。正确打“”,错误打“×”)1、数控车外回转表面刀杆为圆柱形,车内回转表面刀杆为四方形。( )2、数控车床的恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。( )3、对采用数控加工的表面,其精度要求应尽量一致。( )4、渐开线齿形、键槽、花键表面适合采用数控车床加工。( )5、车削台阶轴时,为了保证车削时的刚性,一般应先车直径较小的部分,后车直径较大的部分。( )6、当工件的有关表面有位置公差要求时,尽量在一次装夹中完成数控加工。( )7、为避免基准不重合误差,应使设计基准、工序基准、定位基准、编程原点统一。( )8、车削长径比5< L/D <20的回转体类零件,不必用尾架顶尖加以顶紧。( )9、TiN涂层呈银白色。( )10、当车刀刀尖高于工件轴线时,前角减小,后角增大。( )11、轴类零件上的切槽,一般应当在精车之前进行。( )12、车削圆弧表面或凹槽时,要注意车刀副后刀面会否与工件已车削轮廓表面干涉。( )13、弹簧心轴用于夹回转体类零件外径。( )14、平面类零件一般采用4轴或5轴联动的数控铣床加工。( )15、非圆曲线和列表曲线不能采用数控铣床加工。( )16、数控铣削零件表面粗糙度要求较高时,应采用逆铣方式。( )17、数控铣削夹具夹紧力应力求靠近主要支撑点或刚性好的地方。( )18、圆周铣的背吃刀量ap为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。( )19、加工叶轮、叶片只能采用数控铣床加工。( )20、直径在M20以上的螺纹,一般采用镗刀镗削而成或采用铣螺纹。( )三、综合题(共35分)1、现要在数控车床上加工如图所示零件,已知该零件的毛坯为85 mm×45mm的棒料,材料为45钢,小批生产,试编制其数控车削加工工艺,并填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分) 数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)检测工具备 注编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页2、现要在数控机床上加工如图所示零件,该零件外形及底面已加工好,高度20mm尚留1mm余量,零件材料为45钢,小批试生产。试选择数控机床,确定其装夹方案及夹具,并填写数控加工工序卡和刀具卡。(20分)数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃;镗刀为 刃,镗刀片为涂层硬质合金刀片,面铣刀 齿)单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)检测工具备 注编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页数控加工刀具卡产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页20-20学年度第一学期模拟测试试卷 (A卷)标准答案 系别: 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划 一、选择题(每小题1.5分,共45分)1、B 2、A 3、C 4、B 5、A 6、C 7、D 8、C 9、C 10、D 11、C 12、B 13、A14、C15、C 16、A 17、B 18、A 19、A20、D 21、C 22、B 23、D 24、B 25、B 26、A 27、A 28、C 29、D 30、A 二、判断题(每小题1分,共20分。正确打“”,错误打“×”)1、× 2、 3、 4、×5、× 6、7、 8、×9、× 10、×11、 12、 13、×14、×15、×16、×17、 18、×19、×20、三、综合题(共35分,第1题15分,第2题20分)1答: 该零件数控车削加工工艺方案如下:(1)零件图纸工艺分析该零件加工表面由内圆柱孔、外圆柱、圆弧、倒角、端面及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般,只有及内孔尺寸精度要求稍高,表面粗糙度为Ra3.2m,要求不高。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件的材料为45钢,无热处理和硬度要求,切削加工性能较好。(2)加工工艺路线设计 加工顺序为先粗、精车左端面;钻孔;粗、精车¢80mm外径;粗、精车¢40mm、¢30mm内孔;掉头粗、精车右端面;粗、精车50mm、70mm外轮廓,最后车削螺纹。具体加工顺序及加工工艺路线如下:第一次装夹夹住图示工件右端,加工顺序为:粗、精车左端面;钻30mm底孔至27mm;粗、精车80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸,确保尺寸80±0.1 mm;粗、精车30mm、40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和30内孔左端孔口倒角C1至尺寸,确保尺寸、和。第二次装夹掉头夹住图示第一次装夹已加工的工件左端,加工顺序为:粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、30内孔深度尺寸23及30内孔右端孔口倒角C1;粗车外圆50、70及R5轮廓,直径留0.2-0.3精车余量;50外圆倒角C2;精车外圆50、70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸,确保尺寸、和15;粗精车M50×1.5螺纹至尺寸。(3)机床选择该零件规格不大,尺寸精度及表面质量要求不高,故数控车床选用规格不大的经济型数控车床CJK6125即可。(4)装夹方案及夹具选择该零件为典型回转体套类零件,零件规格尺寸不大,小批生产,采用三爪卡盘夹紧最合适。因零件右端有M50×1.5 螺纹,若用三爪卡盘夹紧左端先车右边轮廓和螺纹,则掉头时夹螺纹外径,会夹伤已车螺纹,故只能先用三爪卡盘夹右端钻内孔、车左端¢80mm外径、端面和内孔。掉头粗精车右边轮廓和端面时,为防¢80mm外径夹伤,可在工件¢80mm已加工表面夹持位包一层铜皮。工件夹紧定位时,在三爪卡盘内放置合适的圆盘件或隔套,工件装夹时只须靠紧圆盘件或隔套即可准确轴向定位,实现快速装夹。(5)刀具选择具体选择的刀具详见数控加工刀具卡。(6)切削用量选择 具体选择的切削用量详见数控加工工序卡。(7)填写数控加工工序卡和刀具卡 1)数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××三爪卡盘CJK6125数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)检测工具备 注1粗精车左端面T0125×204500.3/0.1粗糙度规夹工件右端2钻30mm底孔至27mmT02271000.15游标卡尺3粗、精车80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸,确保尺寸80±0.1 mmT0125×20450/5500.3/0.1游标卡尺/外径千分尺4粗、精车30mm、40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和30内孔左端孔口倒角C1至尺寸,确保尺寸、和T0320700/8500.3/0.1游标卡尺/内径百分表5粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、30内孔深度尺寸23及30内孔右端孔口倒角C1;和50外圆倒角C2T0125×204500.3/0.1游标卡尺/外径千分尺掉头装夹6粗车外圆50、70及R5轮廓,直径留0.2-0.3精车余量T0125×205500.3游标卡尺7精车外圆50、70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸,确保尺寸、和15;T0125×206500.1外径千分尺/样板8粗精车M50×1.5螺纹T0425×202501.5螺纹环规逐刀减少编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页2)数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm1T0193°右手外圆车刀(25×20)1实测端面和轮廓刀尖半径0.8mm2T0227麻花钻头1实测钻内孔3T0395°内孔车刀(¢20)1实测内孔4T0460°外螺纹车刀1实测M50×1.5螺纹编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页2答:(1)因该零件既有孔系加工,又有轮廓外形铣削加工,一次装夹可多工序集中加工,故选择加工中心。(2)该零件的装夹方案如下:该零件前后左右结构对称,外形及底面已加工好,高度方向尺寸以下平面作为尺寸基准,同时也是设计基准,故该零件加工时以下平面及相互垂直的两側面作为定位基准定位。因该零件为小批试生产,且零件的外形为正方形,尺寸只有85mm,在平口台虎钳的夹持范围内,故可采用平口台虎钳装夹工件。(3)填写数控加工工序卡和刀具卡数控加工工序卡 (注:铣刀为4刃;镗刀为单刃,镗刀片为涂层硬质合金刀片,面铣刀8齿)单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××平口台虎钳DM3220C加工中心数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)检测工具备 注1精铣上平面,保证高度20mmT01100320 250游标卡尺2粗铣高度为5mm的外轮廓,留0.15-0.2mm的精铣余量T0212 420200游标卡尺3精铣高度为5mm的外轮廓T0312500120游标卡尺/样板4钻4-10H7及30H7中心孔T043100045游标卡尺5钻30H7孔至15T051532070游标卡尺6扩30H7孔至28T062820050游标卡尺7粗镗30H7孔至29.8T0729.8800120游标卡尺8精镗30H7孔至尺寸T0830H71000100内径千分表9钻4-10H7孔至8.5T098.558085游标卡尺10扩4-10H7孔至9.9T109.950080游标卡尺11铰4-10H7孔至尺寸T1110H712530专用检具编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页数控加工刀具卡如下:产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm1T01100硬质合金面铣刀1实测铣上平面2T0212高速钢立铣刀1实测高度为5mm的外轮廓3T0312高速钢立铣刀1实测高度为5mm的外轮廓4T043中心钻1实测钻中心孔5T0515麻花钻1实测30H7孔6T0628麻花钻1实测30H7孔7T0729.8粗镗刀1实测30H7孔8T0830H7精镗刀1实测30H7孔9T098.5麻花钻1实测10H7孔10T109.9麻花钻1实测10H7孔11T1110H7饺刀1实测10H7孔编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页 班级 学号 姓名 - 密 封 线 内 不 得 答 题20-20学年度第一学期模拟测试试卷 (A卷) 系别: 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划 题号一二三四五六七八九总分得分 注意事项:1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚,答题不得超出线;2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。一、 选择题(每小题1.5分,共45分)1、YG 类硬质合金适用于加工铸铁,其中( )适合于精加工。(A)YG3 (B)YG5 (C)YG8 (D)YG102、在数控车床上加工的零件,一般选择( )装夹工件。(A)外圆、端面或内孔、端面(B)外圆或内孔(C)端面(D)都不是3、当加工面的工序基准与定位基准不重合且加工面与工序基准不在一次安装中同时加工出来的情况下,会产生( )。(A)基准统一(B)基准重合(C)基准不重合误差(D)便于对刀4、CBN刀具是指( )材料。(A)立方氮化硼 (B)人造金刚石 (C)金属陶瓷 (D)陶瓷5、理想夹工件外径的内圆弧软爪,软爪内径应( )于工件外径。(A)略小 (B)略大 (C)等于 (D)都不是6、下面那个夹具最常用于数控车床的大批大量生产?( )(A)手动三爪卡盘(B)顶尖 (C)液压三爪卡盘(D)都不是7、俗称“锋钢”是指什么刀具材料?( )(A)硬质合金(B)陶瓷(C)立方氮化硼(D)高速钢8、下面哪个刀片切削刃强度最高,但加工时振动最大。( )(A)80°菱形刀片 (B)55°菱形刀片(C)圆形刀片 (D)三角形刀片9、工件以圆柱孔定位常用( )心轴。(A)螺纹心轴(B)花键心轴 (C)小锥度心轴(D)都不是10、球头铣刀的球半径通常( )加工曲面的曲率半径。(A)小于 (B)大于 (C)等于 (D)无限制11、铣削内槽(内型腔)的加工工艺路线,一般采用( )。(A)行切法 (B)环切法 (C)行切+环切法(D)都不是12、加工精度为IT8级孔径为¢20mm时的孔应采用( )。 (A)打中心孔-钻-扩 (B)打中心孔-钻-扩-铰 (C)打中心孔-钻-扩-粗镗 (D)钻-铰13、铣削的工件材料强度和硬度越高,每齿进给量fz( )。(A)越小(B)越大 (C)不变 (D)都不是14、加工大型零件一般采用( )。(A)立式加工中心(B)卧式加工中心(C)龙门式加工中心(D)五轴加工中心15、孔系零件的孔口倒角加工,一般安排在( )之前进行。(A)粗加工 (B)半精加工 (C)精加工 (D)都不是16、箱体类零件批量加工, 一般采用( )的定位方案。(A)一面两销(B)划线找正 (C)直接找正 (D)都不是17、铰削时,主轴转速一般( )。(A)较高 (B)较低 (C)都不是18、箱体类零件加工常用一面两销定位,定位元件应是一个平面和( )。(A)两个短圆柱销 (B)一个长圆柱销、一个短圆柱销 (C)两个长圆柱销 (D)一个短圆柱销、一个短菱形销19、刀具磨损与切削速度v、进给量f、切削深度ap有关,影响刀具磨损从大到小是( )。(A)vfap (B)fvap (C)apvf ( D)vapf20、箱体零件加工的关键是( )。(A)轴孔(B)平面 (C)螺纹 (D)同轴度21、在数控机床上加工的零件,一般按( )原则划分工序。(A)工序分散(B)都可以(C)工序集中22、数控车削加工切入、切出及接刀点位置的选择。( )(A)曲线相切点(B)光滑连接部位(C)空刀槽或表面间拐点位置(D)都不是23、数控车削最常用且装夹刚性较好的装夹方式是( )。(A)两顶尖装夹 (B)三爪卡盘 (C)四爪卡盘 (D)一夹一顶24、下面( )刀具能使硬度和韧性并存。(A)硬质合金(B)涂层硬质合金(C)CBN (D)陶瓷25、车削薄壁套类零件时,车削车刀应采用( )的主偏角。(A)较小 (B)较大 (C)都不是26、下面( )那种装夹方法用于薄壁套类零件的车削加工。(A)轴向装夹法(B)四爪卡盘装夹(C)花盘装夹 (D)角铁装夹27、铣削光滑零件轮廓时,应采用( )切入与切出。(A)法向 (B)切向 (C)都不是28、铣削内圆弧时,切削点的实际进给速度( )刀具中心的进给速度。(A)小于 (B)大于 (C)等于 (D)都不是29、下面那种( )下刀方法是内槽(型腔)起始切削的最佳方法。(A)预钻削起始孔法(B)插铣法(C)坡走铣法(D)螺旋插补铣30、攻螺纹盲孔时,一般采用( )。(A)直槽丝锥 (B)螺旋槽丝锥 (C)都不是二、判断题(每小题1分,共20分。正确打“”,错误打“×”)1、P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差( )2、数控车床的恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。( )3、对采用数控加工的表面,其精度要求应尽量一致。( )4、渐开线齿形、键槽、花键表面适合采用数控车床加工。( )5、车削台阶轴时,为了保证车削时的刚性,一般应先车直径较小的部分,后车直径较大的部分。( )6、当工件的有关表面有位置公差要求时,尽量在一次装夹中完成数控加工。( )7、为避免基准不重合误差,应使设计基准、工序基准、定位基准、编程原点统一。( )8、车削长径比5< L/D <20的回转体类零件,不必用尾架顶尖加以顶紧。( )9、提高刀具寿命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情况下,选择合理的刀具几何参数、切削用量、和切削液( )10、当车刀刀尖高于工件轴线时,前角减小,后角增大。( )11、采用两顶尖夹持车削工件时,应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。( )12、车削圆弧表面或凹槽时,要注意车刀副后刀面会否与工件已车削轮廓表面干涉。( )13、镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。( )14、平面类零件一般采用4轴或5轴联动的数控铣床加工。( )15、非圆曲线和列表曲线不能采用数控铣床加工。( )16、数控铣削零件表面粗糙度要求较高时,应采用逆铣方式。( )17、数控铣削夹具夹紧力应力求靠近主要支撑点或刚性好的地方。( )18、圆周铣的背吃刀量ap为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。( )19、加工叶轮、叶片只能采用数控铣床加工。( )20、直径在M20以上的螺纹,一般采用镗刀镗削而成或采用铣螺纹。( )三、综合题(共35分)1、现要在数控车床上加工如图所示零件,已知该零件的毛坯为85 mm×45mm的棒料,材料为45钢,小批生产,试编制其数控车削加工工艺,并填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分) 数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)检测工具备 注编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片) 产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页2、现要在数控机床上加工如图所示零件,该零件外形及底面已加工好,高度20mm尚留1mm余量,零件材料为45钢,小批试生产。试选择数控机床,确定其装夹方案及夹具,并填写数控加工工序卡和刀具卡。(20分)数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃;镗刀为 刃,镗刀片为涂层硬质合金刀片,面铣刀 齿)单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××××××××工序号程序编号夹具名称加工设备车间××××××数控中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)检测工具备 注编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页数控加工刀具卡产品名称或代号×××零件名称×××零件图号×××序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长/mm编制×××审核×××批准×××年 月 日共 页第 页20-20学年度第一学期模拟测试试卷 (A卷)标准答案 系别: 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划 一、选择题(每小题1.5分,共45分)1、A2、A 3、C 4、A5、A6、C 7、D 8、C 9、C 10、A 11、C 12、B13、A 14、C 15、C 16、A 17、B18、D 19、A 20、D 21、C 22、C23、D 24、B25、B 26、A 27、B 28、B 29、D30、B 二、判断题(每小题1分,共20分。正确打“”,错误打“×”)1、 2、 3、)4、×5、× 6、7、 8、×9、 10、×11、12、 13、14、×15、×16、×17、18、×19、×20、三、综合题(共35分,第1题15分,第2题20分)1答: 该零件数控车削加工工艺方案如下:(1)零件图纸工艺分析该零件加工表面由内圆柱孔、外圆柱、圆弧、倒角、端面及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般,只有及内孔尺寸精度要求稍高,表面粗糙度为Ra3.2m,要求不高。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件的材料为45钢,无热处理和硬度要求,切削加工性能较好。(2)加工工艺路线设计 加工顺序为先粗、精车左端面;钻孔;粗、精车¢80mm外径;粗、精车¢40mm、¢30mm内孔;掉头粗、精车右端面;粗、精车50mm、70mm外轮廓,最后车削螺纹。具体加工顺序及加工工艺路线如下:第一次装夹夹住图示工件右端,加工顺序为:粗、精车左端面;钻30mm底孔至27mm;粗、精车80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸,确保尺寸80±0.1 mm;粗、精车30mm、40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和30内孔左端孔口倒角C1至尺寸,确保尺寸、和。第二次装夹掉头夹住图示第一次装夹已加工的工件左端,加工顺序为:粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、30内孔深度尺寸23及30内孔右端孔口倒角C1;粗车外圆50、70及R5轮廓,直径留0.2-0.3精车余量;50外圆倒角C2;精车外圆50、70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸,确保尺寸、和15;粗精车M50×1.5螺纹至尺寸。(3)机床选择该零件规格不大,尺寸精度及表面质量要求不高