工程质量控制目标.doc
1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准、建设管理部门组织规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到市优良标准。 2工程质量控制的原则 2。1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及工程建设规范强制性条文、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2。2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2。3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位. 2。4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2。5坚持不合格的绿化苗木材料、建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用. 2。6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3。1质量控制应以事前控制(预防)为主. 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果. 3。3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3。4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理. 3。5严格执行现场见证取样和送检制度。 3。6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,工程部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。工程部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,工程部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 承包单位应有项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制 审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求,工程部审查认可后,方可上岗施工;对不合格人员,工程部有权要求承包单位予以撤换. 3)施工准备的检验和监理 施工准备工作的检查是预控的重要环节.对于分部工程的开工,监理工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查.对于不具备开工条件者,有权要求施工单位暂缓开工,直至达到开工条件为止. 4)施工组织设计和技术措施的审批 工程部在施工单位进驻施工现场后,将严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术措施,审查应以确保工程质量为前题。工程部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一. 5)建筑原材料、半成品供应商及设备的审批 在本公司采购部门已询价并保证质量的前提条件下,工程部允许施工单位在多个建筑原材料、半成品及设备供应商中间进行合理的选择,但施工单位必须进行采样试验,并将试验结果报工程部审批,以确定原材料、半成品及设备供应厂商。 6)建筑原材料、半成品的试验与审批 对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品,施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验(工程部和监理部实行见证取样),并将试验结果报工程部,工程部将根据质检站和施工单位的验收结果,作出是否批准相应建筑原材料、半成品用于本工程。 7)配合比试验与审批 工程部要求施工单位根据批准进场使用的原材料。工程部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程,未经批准的砼配合比不得在工程中使用。 8)进场施工机械、设备的检查与审批 工程部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”,并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经工程部检查合格后方可在工程施工中使用,未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。 9)测量、施工放样审核 工程部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料,一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点,督促有关项目组定期复测、保护,本监理部负责复核. 10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批 如果工程需要,施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺,工程部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案,一并报工程部审核。 工程部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。 11)质量保证体系的建立 工程部将通过建立、健全质量管理网络,落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度,使质量管理深入基层,最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用,以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现,并及时予以纠正. 12)开工批准 施工单位在完成上述报审后,经工程部审核,确定具备开工条件,由总监理工程师批准开工,签发开工令。 4。2事中控制 1)监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁站。 (1)在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。 (2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位,应进行现场旁站监督、检测。 (3)对所发现的问题应先口头通知承包单位改正,然后应由监理工程师签发整改通知。 (4)承包单位应将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。 2)核查工程预检 (1)承包单位填写预检工程检查记录单报送工程部核查。(2)监理工程师对预检工程检查记录单的内容到现场进行抽查。 (3)对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。 3)验收隐蔽工程 (1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将隐蔽工程检查记录报送工程部。 (2)监理工程师对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。 (3)对隐检不合格的工程,应由监理工程师签发不合格工程项目通知,由承包单位整改,合格后由监理工程师复查。 (4)对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录,并准予进行下一道工序. (5)按合同规定,行使质量否决权,如有以下情况,工程部可下停工令。 (6)施工中出现质量异常情况,经提出后仍不采取改进措施。 (7)隐蔽作业未通过现场监理人员检查,而自行掩盖者。 (8)擅自变更设计图纸进行施工。 (9)使用没有技术合同证的工程材料。 (10)未经技术资质审查人员进入现场施工。 (11)其他质量严重事件。 (12)对施工质量不合格项目,工程部可以拒签工程进度款,并督促其施工。 4)分项工程验收 (1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写分项/分部工程质量报验认可单报工程部. (2)监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查. (3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级。 (4)对不符合要求的分项工程,由监理工程师签发不合格工程项目通知,由承包单位整改. (5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认. (6)安装工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完备、合格后进行。 5)分部工程验收 (1)承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定,填写分项/分部工程质量报验认可单,并附分部工程质量检验评定表,报项目监理部签认。 (2)单位工程基础分部已完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应进行基础和主体工程验收,承包单位填写基础/主体工程验收记录申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收,由各方协商验收意见,并在基础/主体工程验收记录上签字认可。 4.3事后控制 1)分项、分部、单位工程的质量检查评定验收 对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程,工程部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收,评定已完成分项工程的质量等级,并签署验收意见.验收频率为100. 以分项工程质量等级为基础,进行分部工程的质量等级评定。工程部对已完成的分部工程进行抽样检测,抽样频率不小于25。对重要的分部工程,工程部将进行100的检查验收。以分部工程质量等级为基础,进行单位工程的质量等级评定.工程部对单位工程进行全面的工程质量检测,并提出监理评价意见.以单位工程质量等级为基础,进行建设项目的质量等级评定。 2)质量问题和质量事故处理 (1)监理工程师对施工中的质量问题除在曰常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理. (2)对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。 (3)对需要返工处理或加固补强的质量问题,除应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理意见外;总监理工程师应签发工程部分暂停指令,再与建设单位和设计单位研究,设计单位提出处理方案,批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。 (4)监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档.施工中发现的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师应书面报告业主及监理单位。 (5)监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。质量控制点设置序号工程部位控制点内容责任岗位控制要点工作见证1基础工程垫层砼计量、养护,钢筋笼、桩孔垂直度、砼计量、振捣质量员砼计量、桩垂直度隐蔽工程验收记录,砼试块报告人工挖孔灌注桩的定位放线施工员交点坐标引测、控制桩隐蔽工程验收记录基础、底板砼、钢筋、模板质量员砼计量、振捣隐蔽工程验收记录,砼试块报告,分项工程质量评定表地下室墙板钢筋、模板、砼质量员砼计量、振捣、钢筋间距隐蔽工程验收记录,砼试块报告,分项工程质量评定表地下防水工程(施工方案)技术负责人、质量员防水层厚度、细部处理隐蔽工程验收记录,2主体工程楼层放线、楼层垂直度控制、抄平工作施工员、技术负责人主轴线测设、主体垂直度隐蔽工程验收记录,钢筋、模板、砼、模板支撑质量员支撑的设计及验算,模板的质量,砼的计量、振捣、养护、钢筋间距、保护层厚度隐蔽工程验收记录,砼试块报告,原材料检验试验、施工记录,分项工程质量评定表砌体工程原材料验收砂浆配合比质量员施工员砂浆饱满度、灰缝、垂直度、施工洞处理隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表3屋面工程找平层、保温层、防水层、保护层质量员施工员防水层厚度、细部处理隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表4门窗工程原材料进场验收、胶条、密封、发泡、与墙连接处理技术负责人、质量员连接节点处理、发泡质量、门、淋水试验隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表5装饰工程抹灰基层处理、冲筋、吊顶龙骨规格尺寸、吊杆连接、直径,涂料基层、幕墙接点处理、原材料规格、连接板处理、防水性能技术负责人、质量员幕墙连接节点处理、玻璃厚度、吊筋质量、幕墙连接螺栓隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表、施工试验6采暖与卫生原材料进场验收、管线定位、设备安装、立管垂直度、标高技术负责人、质量员原材料进场验收、标高、管线固定隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表、施工试验7通风与空调原材料进场验收、管线定位、吊杆标高、保温、管线固定、防火阀吊筋规格、数量、主机安装、排风量检测技术负责人、质量员原材料进场验收、管线定位、主机安装、排风量检测隐蔽工程验收记录、原材料检验试验、分项工程质量评定表、施工试验8电气工程电缆敷设、穿线、测试质量员原材料进场验收、实验隐蔽工程验收记录